- •1.Технологические этапы развития общества. Характерные черты информационно-технической революции.
- •2.Принципы практической и теоретической технологии.
- •3.Основной закон технологии. Её жизненныйцикл.
- •4.Закономерности и направления в развитии технологических процессов.
- •5. Структура технологического процесса.
- •6.Виды изделий.
- •7.Типы производства.
- •9.Классификация технологических процессов.
- •10И 11.Оценка технологичности конструкции изделий
- •14.Геометрические и физико-химические характеристики поверхностного слоя деталей.
- •15. Параметры шероховатости
- •16.Показатели точности изделий
- •17. Базирование заготовок. Правило 6 точек
- •20.Условные обозначения опор, патронов, центров и оправок.
- •21. Закрепление цилиндрических заготовок.
- •22.Правила оформления техн.Докум-ции
- •23. Припуски на механическую обработку детали
- •26.Классификация металлорежущих станков.
- •28. Приспособление для металлорежущих станков
- •29.Механическая обработка. Стружка и её виды.Основные движения в процессе резания.
- •47. ) Выбор режимов шлифования
- •52. Виды электрофизической и электрохимической обработки. Достигаемые параметры.
- •47) Электроэрозионная обработка металлов
- •63) Лазерная обработка. Назначение, технологические возможности, режимы обработки.
26.Классификация металлорежущих станков.
Группа токарных станков состоит из станков, предназначенных для обработки поверхностей вращения. Объединяющим признаком станков этой группы является использование в качестве движения резания вращательного движения заготовки.Группа сверлильных станков включает также и расточные станки. Объединяющим признаком этой группы станков является их назначение — обработка круглых отверстий. Движением резания служит вращательное движение инструмента, которому обычно сообщается также движение подачи. В горизонтально-расточных станках подача может осуществляться также перемещением стола с обрабатываемой деталью. Группа шлифовальных станков объединяется по признаку использования в качестве режущего инструмента абразивных шлифовальных кругов.Группа полировальных и доводочных станков объединяется по признаку использования в качестве режущего инструмента абразивных брусков, абразивных лент, порошков и паст.Группа зубообрабатывающих станков включает все станки, которые служат для обработки зубьев колес, в том числе шлифовальные.Группа фрезерных станков состоит из станков, использующих в качестве режущего инструмента многолезвийные инструменты — фрезы. Группа строгальных станков состоит из станков, у которых общим признаком является использование в качестве движения резания прямолинейного возвратно-поступательного движения резца или обрабатываемой детали.Группа разрезных станков включает все типы станков, предназначенных для разрезки и распиловки катаных материалов (прутки, уголки, швеллеры и т. п.).Группа протяжных станков имеет один общий признак: использование в качестве режущего инструмента специальных многолезвийных инструментов — протяжек.Группарезьбообрабатывающих станков включает все станки (кроме станков токарной группы), предназначенные специально для изготовления резьбы.Группа разных и вспомогательных станков объединяет все станки, которые не относятся ни к одной из перечисленных выше групп.
27. Металлорежущие инструменты и их конструктивные особенности.
Инстр-т- орудие труда, использ-ое в рабочей машине для изменения состояния предметов труда. В промыш-ти режущие инстр-ты отл-ся друг от друга: 1.Кинематикой движения, 2.По видам оборудования, 3.По сп-бу изготовления, 4.По материалу режущей части, 5.Конструктивному исполнению. Режущий инструмент определяет форму обрабат. заготовки и кач-во обраб. пов-ей. Кроме того РИ долженобес-ть: 1. Процесс резания т.еинст-т должен быть заточен. 2.Требуемое кол-во обработки. 3.Должен обеспечивать оптимальность (min затраты общественно необходимого труда на операцию). Св-ва РИ: 1.Высокая произв-ть. 2.Малая энергоемкость. 3.Высокая экономичность. Конструктивные особенности: каждый инструмент имеет рабочую и присоед. часть. Присоед. часть служит для соединения инстр-та со станком. Она имеет базовые поверх-ти и этими поверх-ми инстр-т ориентируется относительно станка и эти же поверх-ти испытывают на себе силы закрепления со стороны станка. Рабочая часть определяет от заготовки срезаемый слой и отводит стружку из зоны резания. Рабочая часть состоит из: режущей определяет срезаемый слой, калибрующая обеспечивает точные размеры, форму и кач-во поверх-ей. Режущая часть может состоять из неск. эл-в кот.послед. выполняют: черновую, получистовую, чистовую обраб-ку. Рабочая часть реж.инстр-а – это клин или лезвие, т.е материализованное простр-во, кот. ограничено двумя или неск. поверх-ми. Линия с пересечениями этих поверх-ей образует кромку.
