20.Условные обозначения опор, патронов, центров и оправок.
21. Закрепление цилиндрических заготовок.
Способ установки и закрепления заготовок на станке выбирают в зависимости от их размеров жесткости и требуемой точности обработки. При L/D<4(где L – длина обрабатываемой заготовки, D- ее диаметр) заготовки закрепляют в патроне. При 4<L/D<10 в центрах или патроне с поджимом задним центром. Предварительно закрепленную в патроне заготовку поджимают задним центром, затем окончательно зажимают кулачками патрона. При L/D>10 в центрах или в патроне и центре задней бабки и с поддержкой люнетом. При установке заготовок, у кот. длина выступающей из патрона части составляет 12-15 диаметров и более, в кач-ведополн.опорыиспол-ют люнеты (неподв-иеподвиж-ые). Самой распр-ой явл-ся установка обрабатываемой заготовки в центрах станка. При установке длинных заготовок в кач-ве второй опоры используют задний центр.
22.Правила оформления техн.Докум-ции
Техн.документация основной источник инф-ции для орг-цииупр-я и регулирования произв.процесса на каждом предприятии. Она сопровождает изделие в течении всего жизнен.цикла и заканч. свое сущ-е при списания изделия пройдя предварительно этапы проектирования пр-ва, эксплуатации и ремонта. При проектировании изделий различают след.стадии: техн. предлож-е, эскизный проект, техн.проект, рабочая докум-ция. Техн. предлож-е представляет собой совокупность констр. док-ов, кот.должны содержать оконч. техн. решения обоснов-ие целесообразность разработки нового изделия в том числе результаты маркетинга. Эскизы проекта – это совокупность констр. док-овсодерж. принцип констр. решения дающие общие представления об устройстве и принципе работы изделия, его параметры и габор-ые параметры. Технический проект – совокупность констр. док-ов, кот. должны содержать оконч. техн. решения и исход. данные для разработки рабочей док-ции, ЕСКД- единая система констр. док-ции связана с применением компьют. технол. 2D, 3D моделирования с использ. программ Solid,Work,Аutocad. ГОСТ 31118-82- стандарт на заполнение. А- номер цеха, участка, раб.места, где выполн-ся операция, номер опер-ции, наименование опер-ции, обознач-ие док-та, применяемых при выполнении операции. Б-наимен-иеоборуд-ия, год и инфор-ие о трудозатратах. О- в строке инф-ция о содерж-нии опер-ции. Т- инф-ция о применяемой при выполнении операции технолюоснастки. Р- инф-ция о технол. режимах обр-ки. М- инф-ция о материалах. С комплектом техн.док-ции дается код указан-го материала М01 по заводскому классификатору. ЕВ- единица веса. МД- масса детали, в данных ед-ах. ЕН-ед-ца нормирования на 1,10,100 деталь. Нрасх – норма расхода на 1 деталь нужна материала 0,95. Код заготовки(прокат). Профидь и размеры ø50х100. КД-кол-во деталей, кот.делают из 1 заготовки. МЗ- масса заготовки. КИМ –коэф. Использования материала. КИМ=(МД*КД)/МЗ. РМ –номер рабочего места. СМ- ход степени механизации: 1-рабочие выполн. работу на автоматах, автоматиз.агрегатов, установках аппартов.2-рабочие выполн.работу при помощи машин и мехнаизмов.3.вручну. при машинах и механ-ах.4. не при машинах и механ-ах.5.вручную по ремонту и наладки машин и мех-ов.Проф-код профессии 9149. Р- разряд 6. УТ- условия труда: 1.норм-ые условия, 2.тяжелые и вредные, 3.особо тяж-ые и вредные. КР-кол-во работ-их на данной операции. КОИД- кол-во одновременно отработ.изделий. ОП- объем партии в серийном пр-ве. Кшт-коэф. изменения оплаты труда, кот. учит-ет оплату рабочего.