- •1.Технологические этапы развития общества. Характерные черты информационно-технической революции.
- •2.Принципы практической и теоретической технологии.
- •3.Основной закон технологии. Её жизненныйцикл.
- •4.Закономерности и направления в развитии технологических процессов.
- •5. Структура технологического процесса.
- •6.Виды изделий.
- •7.Типы производства.
- •9.Классификация технологических процессов.
- •10И 11.Оценка технологичности конструкции изделий
- •14.Геометрические и физико-химические характеристики поверхностного слоя деталей.
- •15. Параметры шероховатости
- •16.Показатели точности изделий
- •17. Базирование заготовок. Правило 6 точек
- •20.Условные обозначения опор, патронов, центров и оправок.
- •21. Закрепление цилиндрических заготовок.
- •22.Правила оформления техн.Докум-ции
- •23. Припуски на механическую обработку детали
- •26.Классификация металлорежущих станков.
- •28. Приспособление для металлорежущих станков
- •29.Механическая обработка. Стружка и её виды.Основные движения в процессе резания.
- •47. ) Выбор режимов шлифования
- •52. Виды электрофизической и электрохимической обработки. Достигаемые параметры.
- •47) Электроэрозионная обработка металлов
- •63) Лазерная обработка. Назначение, технологические возможности, режимы обработки.
3.Основной закон технологии. Её жизненныйцикл.
Производство продуктов потребления необходимых обществу должно осуществляться с наименьшими для данных условий, времени и места, затратами на единицу продукции.
Общее разделение труда привело к обособлению труда по видам деятельности, поэтому в производственной системе по функциональному назначению различают:
Технологию базового производства(решение задачи производственной системы)
Технолог.обуслуж. базовую технологию
Если совершённое в сфере управления позволяет повысить производительность производственной системы,то оно принципиально ограниченно возможностями базовой технологии. Неограниченный рост производства или производительности труда возможен при совершении базовой технологии.
Перед технической наукой и производством стоят 2 задачи:
1)создание благоприятных условий для полной реализации возможностей эксплуатационной технологии.
2)отыскание новой более новой прогрессивной технологии.
Жизненный цикл технологий
1)создание образа потребительской стоимости
2)моделирование и обрабация образов в других областях
3)подбор необходимых предметов и средств труда
4)разработка элементарных технологических процессов
5)соединение элементарных процессов в единый производственный процесс
6)доведение единого процесса до требуемого уровня или состояния
7)выпуск новой продукции
С изменением вида продукции или требуемого производства меняется и сама технология, проходя все указанные этапы. Технология охватывает все виды деятельности человека.
4.Закономерности и направления в развитии технологических процессов.
Для изготовления любого товара необходимо:
Предмет труда
Средство труда
Труд
В соответствии с характером переноса труда можно выделить 2 части производственной системы:
1)там где непосредственно происходит перенос труда на продукт
2)там где обеспечивается эф-е формирование и развитие систем производственного процесса
Производственный процесс(ПП) – совокупность всех действий и орудий труда необходимых для выпуска продукции.
Технологическим процессом(ТП) называется часть производственного процесса непосредственно связанного с изменением состояния предметов труда.
Выбор конкретного технологического процесса из множества определяется наличием и возможностями предметов труда и экономической целесообразности. При этом специфика технологического процесса определяет специфику производства в целом. ТП в отличии от процесса управления и производственной системы не зависти от субъективных качеств человека.
5. Структура технологического процесса.
С целью обеспечения наиболее рационального процесса механической обработки заготовки составляется план обработки с указанием порядка обработки и способа обработки поверхностей. В связи с этим весь процесс механической обработки расчленяется на составные части: технологические операции, установы, позиции, переходы, проходы, приемы. Технологическая операция - законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (токарно-револьверная операция, шлифовальная операция, операция напыления слоя микросхемы и др.). Технологическая операция состоит из элементов: установка технологического перехода, вспомогательного перехода, рабочего хода, вспомогательного хода и позиции. Рабочее место - это зона, оснащенная необходимыми технологическими средствами, в которой совершается трудовая деятельность исполнителя или группы исполнителей (ГОСТ 19605-11). Установ - часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы. Технологический переход - законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке. Вспомогательный переход - законченная часть технологической операции, состоящая из действия человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода. Примерами вспомогательных переходов являются установка заготовки, смена инструмента и т.д. Рабочий ход - законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемая изменением формы, размеров, чистоты поверхности или свойств заготовки. Вспомогательный ход - законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, необходимого для выполнения рабочего хода. Позиция - фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции. Прием - законченная совокупность действий человека, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением.
