Порядок оформления отчета
Отчет о расчетно-проектной работе оформляется в соответствии с требованиями, изложенными в [], и включает в себя:
цель работы;
теоретическую часть, в которой излагаются теоретические основы процесса измельчения сырья с помощью волчков, описание конструкции и принципа действия волчка;
расчетную часть, в которой приводится расчет волчка по предлагаемому варианту (табл. 5.5), описание конструкции и принципа действия волчка, указанного в индивидуальном задании;
графическую часть, в которой дается чертеж заданного типа волчка и спецификация к нему.
Контрольные вопросы
1. Где и для каких целей используются волчки?
2.Что представляет собой подающий механизм волчка?
3. Охарактеризуйте основной рабочий орган волчка.
4. Под действием каких сил осуществляется измельчение продукта в волчке?
5. Каково устройство и принцип действия волчка?
6. Назовите основные условия эффективной работы режущего механизма.
7. Каким образом в волчке регулируется степень измельчения материала?
8. Каким образом исключают прокручивание продукта в цилиндре волчка при работе шнека?
Рпр № 12.3 расчет шпарильного чана Теоретическая часть
Шпарка – кратковременная тепловая обработка поверхности туш свиней, шерстных и слизистых субпродуктов при температуре теплоносителя (воды, пара) 51…83 0С с целью ослабления связи между подлежащими удалению частями (волосом, щетиной, слизистой оболочкой, эпидермисом) и самим объектом. Свиные туши в шкуре подвергают шпарке в том случае, если свинину направляют на выработку бекона и ветчинных изделий, частично – для снятия крупона. Шпарку проводят в воде или с использованием пароводяной смеси температурой 63…65 0С в течение 3…5 мин. Ее цель – ослабление луковиц щетины, которую потом удаляют машинами или вручную.
Режим шпарки субпродуктов зависит от их вида. Говяжьи языки обрабатывают горячей водой температурой 75…80 0С в течение 3…4 мин., свиные – 1,5…2, бараньи – 1…1,5; рубцы и летошки при температуре 62…65 0С говяжьи – 2…3 мин., свиные – 8…12 мин., шерстные субпродукты при температуре 65…68 0С – от 4 до10 мин.
С позиций теплофизических расчетов процесс шпарки сводится к определению продолжительности нагрева поверхностного слоя туши заданной толщины при конвективном подводе теплоты от среды, имеющей постоянные температуру и скорость. Вместе с тем сложный и разнообразный характер конфигурации поверхности туши, а также неоднородность термического сопротивления щетины и волоса на различных участках не позволяет провести точный аналитический расчет процесса. Чтобы определить продолжительность шпарки, используют экспериментальные данные, подтвержденные практикой. Так, продолжительность шпарки свиней при погружении в воду составляет: при температуре среды 60…65 0С от 3 до 4 мин, при 68–70 0С – 1 мин, при 72 0С – 0,25 мин. Увеличение времени выдержки сверх указанного приводит к коагуляции белка дермы и возрастанию сил сцепления мышечных тканей.
Рис. 12.7 Чан шпарильный конвейеризированный
Оборудование для шпарки бывает периодического и непрерывного действия, горизонтальным (шпарильные чаны и ванны) и вертикальным (шпарильные камеры).
В механизированных чанах туши перемещаются конвейерами или качающимися рамами. Резервуары шпарильных чанов изготовляют из стали и с наружной стороны покрывают слоем теплоизоляции. Чтобы исключить возможность туманообразования в помещении из-за испарения воды, паровоздушную смесь отводят через зонт в систему вентиляции.
Чан шпарильный конвейеризированный (рис. 12.7) представляет собой прямоугольный резервуар 11 из толстолистовой стали, усиленный каркасом 6. На каркасе смонтирован конвейер 1, состоящий из цепи, роликов 2, пластин 10, пальцев 23, люлек 9 для укладки туш. Конвейер приводится в движение электродвигателем 4, редуктором 3, приводным валом 25 и звездочкой 24. Конвейер перемещается по направляющим 5. На верхних полках каркаса имеются душевое 16 и фиксирующее устройство 15 для удержания туш от всплытия. Вода в душевое устройство подается через трубу 17 центробежным насосом 18 с электродвигателем 20, установленным на раме 19. На правой верхней полке каркаса установлен механизм синхронизации 14, связанный цепной передачей с приводным валом конвейера, на правой боковой стенке резервуара – паропровод 7 с регулятором температуры 26 воды в чане и водонагревателем 8. Натяжение цепи осуществляется натяжным устройством, состоящим из натяжного вала 12 и звездочки 13. На плите 22 установлен защитный кожух 21.
Шпарке подвергаются свиные туши, уложенные в люльки перемещающегося конвейера. При полной шпарке туши удерживаются от всплытия трубчатыми зажимами с грузами фиксирующего устройства. После нагрева воды до 62…65 0С и пуска конвейера двое рабочих скатывают тушу свиньи в люльку и укладывают ее строго ориентированно брюшной частью вниз, что особенно важно при частичной шпарке. Скорость конвейера устанавливают таким образом, чтобы во время шпарки соответствовало технологическим требованиям и было в пределах 2…4 мин. По окончании шпарки направляющие выводят цепь с люльками из воды, при повороте люльки на приводной звездочке происходит выброс туши на приемный стол скребмашины. Температура вода в чане поддерживается вручную с помощью запорного вентиля или регулятора на паропроводе, осуществляющего равномерную по длине резервуара подачу пара в воду через смеситель, уровень ее при полной и частичной шпарке – путем поворота коромысла сливного устройства, расположенного на задней стенке чана.