3.6. Выбор машин и механизмов

1. Для обратной засыпки используем бульдозер ДЗ 24:

• тип отвала неповоротный

• длина отвала 3,36 м

• высота отвала 1,1 м

• управление гидравлическое

• мощность 132 кВт

• марка трактора Т-130

• масса бульдозерного оборудования 1,96 т

2. Экскаватор одноковшовый оборудованный обратной лопатой ЭО-3311

• вместимость ковша со сплошной режущей кромкой 0,4

• длина стрелы 4,9 м

• наибольший радиус резания 7,8

• наибольшая глубина копания для котлованов 2,6 м

• радиус выгрузки в транспорт 4.2 м

• высота выгрузки в транспорт 2,25 м

• мощность 28 кВт

• масса экскаватора 11,3 т

3. Автосамосвал ЗИЛ ММЗ 4502

• грузоподъемность 5.8 т

  • объем кузова 3,8 м³

4. Трамбовка электрическая ИЭ-4502

• техническая производительность по среднезернистому песку 45 м³/ч

• средняя глубина уплотнения 400 мм

• частота ударов 9,7 с‾ ˡ

• номинальная мощность 1,5 кВт

• частота вращения 47,5 сˉ ¹

  • напряжение 220В

• частота тока 50 Гц

5. Растворонасос диафрагменный СО-69

• Производительность, м³/ч – 1

• Максимальная дальность подачи, м:

• По горизонтали – 50

• По вертикали – 15

• Рабочее давление, па – 10*10⁵

• вязкость перемещаемого раствора, см – 5-7

электродвигатель:

• тип – асинхронный с короткозамкнутым ротором

• номинальная мощность, кВт – 1,1

• частота вращения, с^-1 – 23,3

• напряжение, В – 220/380

• частота тока, Гц - 50

• Режим работы – продолжительный.

6. Агрегат окрасочный, СО-5

• Производительность, м²/ч – 400

• Объемный расход воздуха, м³/ч – 20

• Рабочее давление, Па – (3-4)*10⁵

7. Шпатлевочный агрегат СО-21А

• Производительность, м²/ч – 200

• Рабочее давление воздуха, Па – 7*10⁵

• Объемный расход сжатого воздуха, м³/ч – 30

• Вместимость одного бачка, л – 25

• Допустимая консистенция шпатлевочного состава, с – 11-13

• Диаметр выходного отверстия форсунки удочки, мм – 6

8. Компрессор передвижной СО – 7А

• Подача, м³/ч – 30

• Рабочее давление, Па – 7*10⁵

Компрессор:

• Тип – поршневой

• Число цилиндров – 2

• Система охлаждения – воздушная

Электродвигатель асинхронный:

• Тип –с короткозамкнутым ротором

• Номинальная мощность, кВт – 4

• Частота вращения, с^-1

• Напряжение, В – 220/380

• Частота тока, Гц – 50

• Число раздаточных вентилей – 2

9. Вибратор поверхностный ИВ – 2А

• Вынуждающая сила, н – 5650

• Частота колебаний, С^{-1 – 46,5}

• Момент дебаланса, Н*м – 6500

Электродвигатель асинхронный:

• Частота вращения– 60 с^-1

• Напряжение – 36 В

• Номинальная мощность - 600 Вт

• Частота тока– 50 Гц

10. Машина для подогрева и перемешивания и подачу мастик на кровлю СО-10А

• Подача насоса – 6м³/ч

• Давление -0,8 МПа

Мощность

• Нагревателя - 36 кВа

• Привода смесителя – 1,5 кВа

• Привода насоса – 5,5 кВа

11. Машина для нанесения битумных мастик СО-122А:

• Производительность - 300 м²/ч

• Частота вращения барабана – 930 мин^-1

• Толщина наносимого слоя – 1 мм

• Подача насоса - 1,5 м³/ч

• Давление – 0,7 МПа

• Мощность – 1,1 кВа

• Напряжение – 220/380 в

• Чистота тока – 50 Гц

12. Сварочный агрегат

• производительность - 60

• сила тока – 500А

• КПД – 0,87

• мощность – 54 кВт

• напрежение – 380 В

13. Электросверлильные машины ИЭ – 1014

• Максимальный диаметр сверления, мм – 20

• Частота вращения шпинделя, с^-1 – 4,9

Электродвигатель:

• номинальная мощность, Вт – 340

• напряжение, В – 220

• частота тока, ГЦ – 50

14. Электроточило

• Мощность – 0,6 кВт

15. Электропила циркулярная ИЭ -5106

• диаметр пильного диска, мм – 160

• максимальная глубина пропила, мм – 55

• частота вращения пильного диска, с^-1 – 48,3

• скорость подачи при распиловке на полную глубину, м/с – 0,017

• Электродвигатель коллекторный:

• номинальная мощность, Вт – 400

• напряжение, В – 220

• частота тока, ГЦ – 50

• частота вращения, с^-1 – 193

• режим работы - продолжительный

16. Строительный подъемник ТП-7(С-447М)

• Грузоподъемник, т – 0,5

• Высота подъема груза, м – до 28

• Скорость подъема груза, м/с – 0,38

• Мощность электродвигателя, кВт – 3

17.Принимаем башенный кран БТК5/8

1. Определяем требуемую грузоподъёмность.

Q_тр = Q_эл + Q_ос = 5,76 + 0,14 = 5,9 т

2. Определяем требуемую высоту подъёма крюка.

Н_тр = h_о +h_з + h_э + h_с = 15,46 + 0,5 + 0,86 + 4,5 = 21,32 м

h_о = 15,46 м

h_з=0,5м

h_эл=0,86 м

h_с=4,5м

3. Вылет крюка.

В_тр = а/2 + b + с = 4/2 + 6 + 14,65 = 22,65 м

а – предварительная колея крана = 4 м

b – предварительное расстояние пути крана до наиболее выступающей части здания = 6

с – расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до наиболее выступающей части здания = 14,65 м

Принимаем башенный кран БТК-5/8:

грузоподъёмность при min вылете стрелы – 8 т

при max вылете стрелы – 5 т

вылет стрелы min – 4,5м

max – 30 м

высота подъема крюка: при min вылете стрелы – 54,5 м

при max вылете стрелы – 33,5м

колея – 8 м

база – 8 м

мощность – 55 кВт

Проверка: В_тр = а/2 + b + с = 8/2 + 8+ 14,65 = 26,65 м < 30 м

а –колея крана b – база

Условие соблюдается, кран подобран, верно.

Рис 1.