4.Устройство делительной головки. Методы деления.

делительные головки являются важнейшей принадлежностью консольных фрезерных станков. Они расширяют технические возможности станка. Их используют при изготовлении режущих инструментов: фрезы, метчики, зенкеры, сверла, развертки. Для изготовления нормализованных деталей машин: болты, гайки, при фрезеровании зубчатых колес, шлицев, пазов, резьбы. Делительные головки предназначены для того, что бы при одной установке детали, иметь возможность придать ей несколько позиций с целью обработки ряда поверхностей, расположенных на заданном шаге относительно друг друга. Делительные головки служат:

— для установки оси обрабатываемой детали под требуемым углом относительно оси

стола;

— для периодичного поворота заготовки вокруг ее оси на определенный угол (деление на

равные части и на неравные части);

— для непрерывного вращения заготовки при нарезании винтовых канавок или винтовых

зубчатых колес.

Делительные головки бывают:

1. лимбовые с делительными дисками:

простого деления;

полууниверсальные;

универсальные.

2. Безлимбовые (без делительного диска) с зубчатым планетарным механизмом и

набором сменных зубчатых колес.

3. Оптические для точных делений.

Делительные головки обычно выполняют:

— одношпиндельными

— двухшпиндельными для одновременной обработки

— трехшпиндельными двух-трех деталей.

Устройство делительной головки:

1. неподвижная часть - корпус головки имеет посадочные поверхности и

устанавливается на стол;

2. поворотная часть- монтируется на валу и устанавливается в неподвижной части;

3. делительный диск - основная деталь делительной головки; монтируется на поворотной

части и поворачивается вместе с ней в момент деления; делительный диск имеет

гнезда, в которые входит фиксатор. Гнезда располагаются по окружности на таком

угловом шаге друг от друга, который требуется выдержать у обрабатываемой детали.

4. фиксатор - для точного фиксирования положения делительного диска;

5. задняя бабка - для поддержания второго конца обрабатываемой заготовки.

Методы деления:

-простое;

-непосредственное;

-дифференциальное.

5. ТБ ПРИ складировании заготовок и деталей.

Детали и заготовки должны лежать в специальных контейнерах или ящиках. Они должны располагаться так, чтобы не подвергались раскатыванию или опрокидыванию. Заготовки не должны загромождать проход возле станка и не складироваться на столе станка. Заготовки не должны мешать работе фрезеровщика. При складировании круглых деталей или валов, нужно подкладывать подкладки для предотвращения их раскатывания. Высота деталей не должна превышать 1метр от пола, а на тумбочке 500мм. Постоянно контролировать устойчивость деталей или штабелей на местах складирования, а при размещении деталей в таре обеспечивать устойчивое положение, а также самой тары. Высота штабелей не должна превышать для мелких деталей 0,5 метра, для средних 1 метр, а для крупных 1,5 метра. В штабель деталей (заготовок), с вертикальным отверстием, вставить металлический стержень. В процессе обработки деталей их необходимо укладывать на специальные стеллажи или подставки.

Билет № 14

1. Стойкость фрезы. Факторы, влияющие на стойкость фрезы.

На стойкость фрезы влияют следующие факторы:

Материал (химические и физические свойства)

Режимы резания

СОЖ

Снимаемый слой (припуска)

2. Медь, ее сплавы. Маркировка, применение.

Медь (Си) - металл красно-оранжевого цвета, пластичный, высокая тепло- и электропроводность, но плохая обрабатываемость резанием, литейные

свойства, на воздухе зеленеет, плотность 8900 кг/м3, температура плавления 1083°С.

В судостроении из чистой меди изготовляют электрокабели, шины, токопроводящие детали, трубы для подачи пара, пресной и морской воды, масла, топлива...

Марка меди Содержание меди, %. Назначение

МОО 99.99 ПРОВОДНИКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА

МО 99.95

Ml 99.90 МЕДНЫЕ ТРУБЫ И ЛИСТОВОЙ ПРОКАТ. СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ МЕДИ.

М2 99.70

МЗ 99.50

М4 99.00

М00 — технически чистая медь, где меди 99.99%.

Латунь- сплав меди с цинком, где цинка не более 45%; обладает свойствами меди, но мягче и дешевле. Буква «Л» обозначает латунь, а цифры - содержание меди в %, а остальное (до 100%) цинк.

Виды латуней

простая — в ее составе только медь и цинк: Л96, Л90, Л85, Л80, Л70, Л68, Л63.

Л68 - латунь простая, где меди 68% и цинка 32%.

Латунь Л96 и Л90 - томпаки, а Л85 и Л80 - полутомпаки.

специальцая - кроме меди и цинка содержит легирующие элементы

А — алюминий М - медь О – олово

Б - бериллий Мг -магний С - свинец

Ж -железо Мц-марганец Ф-фосфор

К - кремний Н - никель Ц - цинк

Буква «Л» в конце марки - латунь литейная.

ЛАЖН67-5-2-2 - латунь специальная алюминнево-железисто-никелевая, где меди 67%, алюминия 5%, железа 2%, никеля 2% и цинка остальное.

ЛМцН83-5-3 - латунь специальная марганцовисто-никелевая, где меди 83%, марганца 5%, никеля 3%, цинка 9%.

ЛО70-1 - латунь специальная оловянистая, где меди 70%, олова 1%, цинка 29%.

Бронза — сплав меди с оловом и другими элементами.

Оловянистые: высоко литейные антифрикционные и антикоррозионные свойства, хорошо обрабатывается резанием; их недостатки - малая прочность и высокая стоимость.

Безоловянистые (специальные) - не содержит дефицитного олова, более дешевые; твердые, прочные, хорошо льются, штампуются и куются при нагреве.

Обозначение в марках:

В начале марки Бр - бронза; последи» буквы - составные элементы; цифры показывают содержание элементов в %, а остальное (до 100%) - медь.

БрОФ10-1 - бронза основная оловянисто-фосфорная, где олова - 10%, фосфора - 1%, меди 89%.

Специальные: БрБ2 (медали), БрКМц4-3, БрА5 (монеты)...

Бр АЖ9-4 - бронза специальная алюминиево-железистая, где алюминия 9%, железа 4%, меди 87%.