15) Предельные состояния при расчете мк

Предельным считается состояние, при котором конструкция перестает удовлетворять эксплуатационным требованиям или требованиям, предъявляемым в процессе возведения зданий и сооружений.

Различают две группы предельных состояний: первая – непригодность к эксплуатации по причине потери несущей способности; вторая – непригодность к нормальной эксплуатации в соответствии с предусмотренными технологическими или бытовыми условиями.

В правильно запроектированном сооружении не должно возникнуть ни одно из указанных предельных состояний.

Условие выполнения предельных состояний первой группы (по несущей способности):

N≤S, где N - усилие, действующее в рассматриваемом элементе конструкции;

S - предельное усилие, которое может воспринимать рассчитываемый элемент.

S=A_нтR_нγ_dγ_n/γ_m=A_нтRγ_dγ_n

где А_нт - геометрическая характеристика сечений.

Условие выполнения предельных состояний второй группы (по жесткости):

Δ ≤ [f], где Δ - максимальная деформация, возникающая в конструкции; [f] - предельная деформация, которая может быть допущена в рассматриваемой конструкции.

Расчет конструкций по второй группе предельных состояний ведется на действие нормативных нагрузок без учета коэффициентов перегрузки – γ_f.

18) Работа стали при изгибе

Изгиб занимает промежуточное значение между растяжением и сжатием. В 1 стадии по закону Гука пропорциональная зависимость, эпюра не искривлена, напряжения меньше чем предел текучести. Во 2 стадии в крайних волокнах появляются деформации пластичности на небольшой высоте. В 3 стадии волокна укорачиваются, удлиняются, элемент течет. Может произойти изгиб из плоскости или кручение элемента. Ось относительно которой идет поворот называется осью пластичности, а само явление называется шарнир пластичности. В расчетах учет пластич.деформаций производится коэффициентом пластичности-который учитывает появление пластич.необратимых деф. Берется по таблице в зависимости от формы сечения и от соотношения размера сечения с учетом пластических деформаций подбираются все прокатные балки, а также составные.

19.Виды разрушения стали. Факторы, влияющие на хрупкие разрушения. Как устанавливается склонность строительных сталей к хрупким разрушениям.

Передвижение ли­ний дислокаций от атома к атому = сдвиг без нарушения целостности материала.

При малой плотности дислокаций - упрочняют материал, при большой - разупрочняют материал. Пласти­ческие сдвиги и касательные напряжения = полное разрушение.

Про­цесс вязкого разрушения: (пластичное) - от среза - зарождение трещины и развития трещины до раз­рушения материала. Причины - касательные напряжения и пластические деформации. Нарушение целостности материала - отрыв.

Хрупкое разрушение (отрыв) - следствие большого раз­вития упругих деформаций стали до разрушающих. Круп­ная зернистость понижает сопротивление отрыву и снижает пре­дел текучести, а мелкозернистая структура повышает и то, и дру­гое.

Показатели работы стали на растяжение - предел текучести (начало развития дефор­маций), временное сопротивление (предельная нагрузка), относительное удлинение (пластические свойства материала).

На хруп­кость оказывают влияние: качество ста­ли, старение, концентрация напряжений, температура эксплуатации, характер силового воздействия.

Сера, фосфор, углерод - увеличение хрупкости.

Легирование и термообработка = сопротивление хрупкому разру­шению. Полуспокойные и спокойные стали не подвержены хрупкости.