- •1.Кристаллозаготовка
- •1.1 Способы ориентации монокристалла по кристаллографическим плоскостям
- •1.2 Способы резки слитка на пластины
- •Среди основных способов резки слитков на пластины следующие:
- •1.3 Структура нарушенного слоя после механической обработки
- •1.4 Виды шлифовки пластин
- •Скругление краев пластин
- •1.4 Виды полировки пластин
- •1.6 Химико-механическая полировка пластин
- •1.7 Виды разделения пластины на кристаллы
- •1.8 Контрольные точки после финишной полировки
- •2. Химподготовка пластин
- •2.1 Источники загрязнения поверхности и классификация загрязнений
- •2.2 Деионизованная вода. Получение. Основные характеристики технологической деионизованной воды
- •2.3 Гидромеханическая отмывка
- •2.4 Обезжиривание пластин. Реактивы. Способы обезжиривания
- •2.5 Полирующее травление. Задачи травления. Принцип кислотного травления. Основные компоненты кислотного травителя
- •2.6 Щелочное травление кремния. Состав щелочного травителя
- •3.2 Структура установки газофазной эпитаксии кремния
- •3.3 Кинетика роста эпитаксиальной пленки
- •3.4 Процессы массопереноса в эпитаксиальном реакторе. Число Рейнольца. Толщина пограничного газового слоя
- •3.5 Основные типы газофазных эпитаксиальных реакторов
- •3.6 Легирование и автолегирование эпитаксиального слоя.
- •3.7 Основные дефекты эпитаксиальных плёнок и пути их снижения
- •3.8 Молекулярно – лучевая эпитаксия
- •1.Окисление кремния в сухом кислороде. Кинетика. Качество пленок
- •2. Окисление кремния в цикле сухой-влажный-сухой кислород.
- •3. Пирогенное окисление кремния
- •4. Модель окисления Дила- Гроува
- •5. Окисление под давлением
- •6. Контроль параметров и качества окисных пленок.
- •1. Назначение термодиффузии в технологии и основные механизмы термодиффузии в кремнии
- •2. Основные законы термодиффузии.
- •3. Диффузия из неограниченного источника (загонка).
- •4. Диффузия из ограниченного источника (разгонка)
- •5. Основные источники n- и р- примесей для кремния
- •6. Технологические методы проведения диффузии.
- •7. Диффузия из твердого планарного источника
- •8. Контроль толщины диффузионного слоя
- •9. Контроль концентрации легирующей примеси в диффузионном слое.
- •1. Эффект каналирования
- •2. Атомное и электронное торможение имплантированных ионов.Боковое рассеяние.
- •4. Принцип работы масс сепаратора при ионном легировании.
- •5. Источник ионов установки ионного легировании. Конструкция и принцип работы
- •6. Измерение ионного тока. Ячейка Фарадея
- •6. Металлизация
- •Назначение металлизации в ис. Контактное сопротивление металл- полупроводник.
- •3.Механические вращательные насосы. Принцип работы. Применимость.
- •4.Паромасляный (диффузионный) насос. Принцип работы. Применимость.
- •5.Насос Рутса (двухроторный). Принцип работы. Применимость.
- •6.Турбомолекулярный насос. Принцип работы. Применимость.
- •7.Геттерный и криосорбционный насосы. Принцип работы. Применимость.
- •Криосорбционные насосы.
- •8.Термопарный и ионизационный вакуумметры. Принцип работы. Применимость.
- •9.Электронно- лучевое испарение. Принцип. Применимость.
- •10.Импульсное испарение тугоплавких металлов. Основные методы.
- •11.Магнетронное распылительное устройство.
- •12.Ионно- лучевой источник нанесения- травления (типа Кауфман). Принцип, конструкция, применимость.
- •13.Контроль толщины пленок в процессе нанесения (по «свидетелю», кварцевый).
- •14.Электромиграция в металлических пленках. Технологические пути снижения электромиграции.
- •15.Создание омических контактов. Технологические пути повышения омичности контакта.
- •7. Микролитография.
- •Укрупненная схема техпроцесса фотолитографии.
- •2.Химподготовка химически активных технологических слоев.
- •3.Химподготовка химически неактивных технологических слоев.
- •4.Нанесение резиста на технологический слой. Основные методы.
- •5.Нанесение сверхтонкого слоя фоторезиста (Ленгмюровские пленки).
- •Травление кремния в щелочных растворах и кислотных травителях.
- •Использование травления кремния для выявления дефектов пластин.
- •Химическое травления диоксида кремния.
- •Электрохимическое травление кремния.
- •Удаление фоторезиста химическим методом и в кислородной плазме.
- •Взрывная фотолитография.
- •Проекционная фотолитография. Используемые варианты.
- •Рентгеновская литография. Техпроцесс изготовления рентгеновского шаблона.
- •Основные типы плазменных реакторов.
Рентгеновская литография. Техпроцесс изготовления рентгеновского шаблона.
Рентгенолитография, как и электронолитография, устраняет дифракционные ограничения излучения. Для экспонирования используют
"мягкие" рентгеновские лучи длиной волны 0,4 - 50 нм, возбуждаемые с
помощью интенсивных электронных пучков. Рассеяние рентгеновских квантов в подложке намного меньше, чем рассеяние электронов, которое ограничивает возможную разрешающую способность электроноли-тографии. Такие достоинства, как высокая разрешающая способность (менее 0,01 мкм), большая глубина резкости (до десятков микрометров), обеспечивающая экспонирование с большим зазором и, следовательно, долговечность шаблонов, малая чувствительность к частицам пыли и другим загрязнениям, нечувствительность к внешним магнитным и электрическим полям, делают рентгенолитографию одним из самых интересных методов создания ИМС с высокой плотностью упаковки.
Рентгеновское излучение получают путем воздействия на мишень
сфокусированным пучком электронов. В качестве мишени используют
различные металлы: медь, алюминий, палладий и др.
Пучок электронов, направляемый электронной пушкой, фокусируется на мишени. Для того чтобы обеспечить достаточно мощный поток рентгеновского излучения, необходимо охлаждать мишень водой и вращать с большой скоростью (иначе она расплавится); это является "слабым местом" рентгенолитографических установок. Типичные системы имеют диаметр мишени около 10 см, мощность электронного пучка 10-25 кВт, диаметр пучка в несколько миллиметров, расстояние от мишени до резиста изменяется от 15 до 50 см. Рентгеновский пучок проходит отражатель рассеянных электронов и выводится из вакуумной камеры через тонкое бериллиевое окно. В наполненном гелием (ослабление рентгеновского излучения в гелии намного больше, чем в воздухе) боксе находятся шаблон и пластина с резистом, укрепленные на столике совмещения. Совмещение осуществляется несколькими способами, простейший из которых - оптический: с помощью микроскопа с большим увеличением.
Теоретический предел разрешающей способности рентгенолитографии составляет менее 0,1 мкм. На практике достичь его пока не удается. Это связано, во-первых, с появлением фотоэлектронов, рождаемых рентгеновским излучением, которые вызывают расширение линии примерно на 100 нм, и, во-вторых, с двумя формами искажений, возникающих при экспонировании.
Причины этих искажений следующие:
1) если источник рентгеновского излучения не точечный, то возникает
полутеневая дисторсия;
2) при точечном источнике возникает геометрическая дисторсия;
3) ввиду малой механической прочности рентгеношаблона зазор между
пластиной и шаблоном является необходимой мерой, но выдержать постоянной его величину очень сложно.
Выбор длины волны рентгеновского излучения и выбор вещества маски шаблона, через который проводится экспонирование рентгенорезиста, взаимосвязаны.
Выбор материала мишени, а следовательно, длины волны рентгеновского излучения осуществляется с учетом того, что к рентгеновским лучам низкой энергии (большая длина волны) фоторезисты очень чувствительны, однако такое излучение сильно поглощается материалом шаблона. Жесткое рентгеновское излучение неэффективно поглощается фоторезистом (менее 5 %) и, кроме того, требуются более толстые слои поглощающего покрытия шаблона, что в свою очередь снижает возможность получения малых изображений.
Создание рентгеношаблона является серьезной проблемой данного
метода литографии. Поглощающая пленка должна иметь резкие края, быть тонкой и значительно ослаблять рентгеновское излучение. Для этой цели используют тонкие пленки золота, платины, рения, европия. Подложка для шаблона (мембрана) должна быть механически прочной и пропускать как можно большую долю падающего излучения. В качестве мембраны используют пленки различных неорганических материалов, включая Si, Be, A12O3, SiO2, Si3N4, а также полимеры майлар и полицмид. Толщина мембраны зависит от длины волны излучения и составляет обычно несколько микрометров. При использовании источников длиной волны менее 1,33 нм мембрана интенсивно поглощает излучение и поэтому ее толщину необходимо уменьшить до 1 - 2 мкм.
Шаблон из кремния (рис.4.4) представляет собой пластину с утоненными окнами-мембранами. Мембрана и подложка, на которой они формируются, состоят из одного материала и, следовательно, имеют один коэффициент термического расширения. Изготовление начинается с эпитаксиального выращивания слаболегированного слоя n-типа на сильнолегированной n+-подложке, на которую наносится тонкий
Рис.4.4. Шаблон для рентгенолитографии: 1 - пластина кремния n+; 2 - эпитаксиальная пленка n-типа (3 мкм); 3 - пленка окисла алюминия (0,1 мкм): 4 - золото (0,3 мкм) с подслоем хрома
слой А12О3. Поглощающая маска создается на поверхности этого слоя методом электронолитографии. Затем идет наиболее ответственная операция - медленное травление окон в n+-кремниевой подложке (площадь окон около 1 см2).
Некоторым преимуществом перед кремниевыми масками обладают маски из тонкой полимерной пленки, натянутой на поддерживающем кольце из стали или алюминия.
Одной из серьезных проблем в рентгенолитографии является деформация шаблона при изготовлении и эксплуатации. Причинами деформации могут быть механические напряжения в мембране или разные температурные коэффициенты расширения мембраны и основания шаблона.
Для устранения искажений рисунка, связанных с дисторсией и большим временем экспонирования в процессе рентгенолитографии, предлагается использование синхротронного излучения. Оно генерируется релятивистскими электронами при их движении по криволинейным траекториям в магнитных полях. По касательной к траектории движения электронов, ускоренных до 1 ГэВ, можно получить мощный плоскопараллельный пучок рентгеновского излучения широкого спектра. Этим методом получены линии шириной 0,05 мкм. Недостатком процесса является использование дорогостоящего оборудования и сложность его эксплуатации.
«Сухое» травление.
