5. Испытание образцов и расчет окончательного состава ячеистого бетона

После тепловлажностной обработки образцы выни­мают из форм, сушат при температуре 105—110°С до постоянного веса и испытывают (определяют объемный вес и предел прочности при сжатии).

Результаты работы по подбору состава вносят в свод­ную таблицу, имеющую форму табл. 5.

Состав образцов, показавших наибольшую прочность, (но не менее заданной прочности), считается оптималь­ным.

Для расчета окончательного расхода материалов на 1 м³ или на один замес для получения ячеистого бетона заданного объемного веса необходимо уточнить приня­тые в расчете исходные величины К, W, К_с, α

Выход пор (К) для пенообразователя находят из от­ношения объема пены к ее весу. Выход пор для газообразователя опытным путем не уточняют.

Удельный объем сухой смеси (W) находят по объем­ному весу раствора и водотвердому отношению по фор­муле

(12)

Коэффициент увеличения веса сухой смеси за счет связанной воды (К_с) уточняют по фактическим значе­ниям ρ_сух и ρ_я по формуле

(13)

где Р_п—расход порообразователя в кг на 1 л ячеистого бетона (для газобетона этой величиной пре­небрегают) .

Коэффициент использования порообразования ( я) находят по фактическим величинам П_г, К и V путем под­становки их в формулу 8.

(14)

Пример. Требуется получить ячеистый бетон с приме­нением смешанного (цементно-известкового) вяжущего

Таблица – 6 Результаты подбора состава ячеистого бетона

№ №	Заданный объ­емный вес ячеистого бе­тона (ρсух)' в кг/ л	Соотношение между кремне­земным компо­нентом и вя­жущим ве­ществом (С)	Доля извести в вяжущем веществе	В/Т	Темпера­тура раст­вора в °С	Объемный вес раствора (7р), в кг\л	Объемный вес ячеистой сме­си (^ ), в кг\л	Фактический объемный вес ячеистого бе­тона, в к?\л	Ксж в кПсм*

объемного веса 700 кг/м³ с возможно большей проч­ностью на данных материалах. Объем замеса — 10 л.

Исходные материалы: портландцемент; молотая из­весть — кипелка; зола (^у = 2,06 г/см³); порообразова-тель — алюминиевая пудра или ГК; вода; поверхностно-активное вещество (мылонафт); замедлитель скорости гидратации извести — кипелки (молотый двуводный гипс).

1. По формулам 1—8 подсчитывают расход материа­лов на замес исходного состава с учетом следующих ис­ходных величин:

К_с = 1,1; С = 1,5 и п = 0,5 (по табл. 2).

В/Т = 0,58 (соответствующее текучести раствора 24 и 22 см);

W = 0,48 л/кг (по табл. 4);

К = 1390 л/кг (для газобетона);

К = 18 л/кг (для пенобетона);

α= 0,85.

Вяжущего

Извести ..... Р=2,54•0,5=1,27;

Цемента .... Р_ц=2,54 -1,27=1,27 кг;

Кремнеземистого компо­нента Р_к=2,54-1,5=3,82 кг;

Воды ..... В=(2,54 + 3,82).0,58=3,68 л;

Молотого двуводного гипса 1270*0,03=37 г;

Пористость, создаваемая

порообразователем

Расход алюминиевой

пудры (для газобтона)

Мылонафта для приготовления

водно-алю­миниевой суспензии 2,8•0,05=0,14 г;

Расход водного раство­ра

пенообразователя (пены)

для пенобетона

2. Готовят 5 замесов с водотвердыми отношениями 0,54; 0,56; 0,58; 0,60; 0,62 (начальная температура раст­вора для газобетона 40° С). В/T = 0.58 оказалось оптимальным (фактическая величина П_г = 0,29).

Три дополнительных замеса с В/Т = 0,58 и темпера­турой раствора 37°, 40°, 43° С (для газобетона) показали оптимальную температуру раствора 43° С.

3. Готовят 5 замесов с В/Т = 0,58, температурой раст­вора 43° (для газобетона) и соотношениями между кре­мнеземистым компонентом и вяжущим (С) — 0,75; 1,0; 1,5; 1,75; 2,0 (по табл. 2).

Расходы порообразователеи для этих замесов прини­мают следующие:

а) алюминиевой пудры ;

б) водного раствора пенообразователя (пены) .

Газобетонную смесь заливают в формы на высо­ту Л = 1,1 (1—0,33) = 0,74 или 74% от высоты формы (по формуле 11).

Состав с С=1,5 оказался оптимальным (образцы этого состава показали при испытании наибольшую прочность).

4. По фактическим значениям ρ_Р= 1,47 кг/л, ρ_Я = 1,0 кг/л (для газобетона), ρ_Я= 1,03 кг/л (для пено­бетона), ρ_сух = 0,715 кг/л (для газобетона) и ρ_сух = 0,720кг/л (для пенобетона) уточняют величи­ны W, К_C, α

К_C по формуле 13:

а) Для газобетона

б) для пенобетона

Для уточнения а предварительно находят фактиче­ский объем ячеистой смеси (V) по ее весу и объемному весу

и фактическую величину П_г (по формуле 8).

а) газобетонной смеси:

б) пенобетонной смеси:

в) фактическая величина α в газобетоне

(по формуле 14);

г) величина α в пенобетоне при найденном К = 16 л/кг, а не 18

Окончательный расход материалов на 1 м³ ячеистого бетона с уточненными величинами К_с= 1ДЗ, С = 1,5, п = 0.5, В/Т = 0,58, W=0,49, α=0,73 (для газобетона), α = 0,82 (для пенобетона), К= 1390 л/кг (для газобе­тона) н К = 16 л/кг (для пенобетона) составляет:

Извести 124 кг

Цемента 124 кг

Кремнеземистого компонента 372 кг

Воды .......... 360 л

Гипса .......... 3,7 кг

Алюминиевой пудры (для газобетона) 0,336 кг

Мылонафта для приготовления водоалюминиевои

суспензии (в пересчете на сухое вещество) . 17 г

Водного раствора пенообразователя

(для пено.бетона) ......... 26 кг

в том числе рабочего раствора пенообразователя ГК 2 л

воды ............ 24 л