
- •Содержание
- •Лабораторная работа № 1 Зерновой состав крупного и мелкого заполнителя бетона
- •Теоретическая часть
- •Определение зернового состава крупного заполнителя бетона – щебня
- •Ход работы
- •Полные и частные остатки щебня на ситах
- •2. Определение содержания в щебне пластинчатых (лещадных) и игловатых зерен
- •Допустимый показатель наличия в щебне зерен пластинчатой формы
- •3. Определение зернового состава мелкого заполнителя бетона – песка
- •Ход работы
- •Полные и частные остатки песка на ситах
- •Классификация песков по зерновому составу
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 Подбор состава тяжелого бетона
- •Теоретическая часть
- •Расчет состава бетона Ход работы
- •Значение коэффициентов а1 и а2
- •Коэффициент раздвижки зерен*
- •Расход компонентов на 1 м3 бетонной смеси
- •2. Приготовление пробного замеса, испытание бетонной смеси, корректировка состава и формование образцов
- •Ход работы
- •Результаты работы по подбору состава
- •Расчет состава раствора
- •2. Приготовление пробного замеса, испытание растворной смеси, корректировка состава и формование образцов
- •Результаты работы по подбору состава строительного раствора
2. Приготовление пробного замеса, испытание растворной смеси, корректировка состава и формование образцов
Пересчитывают количество исходных компонентов на 2 л растворной смеси, кг:
Рис. 1. Прибор для
определения подвижности растворной
смеси: 1 –сосуд со смесью (8); 2 – конус
со стержнем (5); 3 -зажимной винт; 4 –шкала
с делениями; 6 –стойка с держателями
(7);
В = В0,002; П = П0,002.
Отвешивают необходимое количество (в соответствии с расчетом) количество цемента, добавок, воды и песка с точностью до 1 %.
Песок высыпают в открытую емкость для перемешивания растворной смеси, к нему добавляют цемент и тщательно перемешивают в течение 3 мин. Затем вводят второй компонент вяжущего (добавку) в виде теста и снова перемешивают. После этого добавляют воду и окончательно перемешивают смесь в течение 3-5 мин.
По окончании перемешивания определяют подвижность растворной смеси по величине погружения подвижного конуса рис. 1). Для этого:
- металлическую емкость наполняют растворной смесью примерно на 1 см ниже ее краев;
- уложенный раствор штыкуют 25 раз металлическим стержнем диаметром 10-12 мм и встряхивают 5-6 раз;
- острие конуса приводят в соприкосновение с поверхностью раствора в емкости и закрепляют стержень, отметив при этом положение стрелки на шкале;
Отпуская стержень, снимают отсчет глубины погружения конуса по шкале.
Значение подвижности растворной смеси вычисляют как среднее арифметическое результатов 2-х испытаний.
Если фактическое погружение конуса отличается от заданного, то состав раствора корректируют. При погружении конуса на большую глубину, чем задано, добавляют песок в количестве5-10 % его содержания в пробном замесе. Если погружение конуса меньше заданного, добавляют воду в количестве 5-10 % ее содержания в пробном замесе. После чего вновь определяют подвижность.
Пробный замес корректируют до тех пор, пока подвижность растворной смеси не будет соответствовать заданной, с обязательным пересчетом расхода исходных компонентов на 1 м3 песка.
После корректировки вычисляют теоретическую среднюю плотность растворной смеси, кг/м3:
Ρр.смтеор = Ц + В + Д + П
Из растворной смеси требуемой подвижности для определения марки раствора формуют контрольные образцы-кубы размером 70,7х70,7х70,7 мм в количестве 3 шт., для чего формы заполняют растворной смесью и уплотняют штыкованием и постукиванием о стол.
Изготовленные образцы маркируют, выдерживают в формах 2 сут, затем вынимают из форм и помещают в камеру нормального твердения, где они твердеют 7 сут с момента формования, после чего твердение продолжается 28 сут на воздухе.
Испытание контрольных образцов на прочность при сжатии (определение марки) производят на гидравлическом прессе в соответствии с п. 1 лаб. работы № 5 «Прочность строительных материалов» методических указаний «Основные свойства строительных материалов».
Перед испытанием на прочность определяют среднюю плотность высушенных образцов в соответствии с п. 2 лаб. работы № 1 «Определение истинной и средней плотности» методических указаний «Основные свойства строительных материалов».
Результаты работы по подбору состава раствора представляют в виде табл. 1.
Таблица 1