- •1 Часть. Монтаж электрооборудования
- •22. Монтаж контактных сетей в подземных выработках.…………………….81
- •2 Часть. Эксплуатация электрооборудования
- •Введение.
- •Часть 1. Монтаж электрооборудования.
- •1. Виды электропроводок.
- •2. Требования к электропроводкам.
- •Подготовка трассы и крепление электропроводок.
- •С приставных лестниц работа не разрешается.
- •4. Прокладка проводов в строительных конструкциях.
- •5. Монтаж плоских проводов.
- •6. Электропроводки в трубах.
- •Кабеля в трубах.
- •6.1. Монтаж проводов в пластмассовых трубах
- •7. Проводки на тросах и струнах.
- •8. Электропроводки в лотках и коробах.
- •9. Прокладка негибких проводов и кабелей.
- •Электропроводки во взрывоопасных зонах.
- •Взрывозащищенный светильник.
- •Классов в-1, в-1а
- •11. Наружные электропроводки, проводки на чердаках.
- •12. Монтаж шинопроводов.
- •13. Монтаж электрического соединения
- •Технология соединения магистрали и отвода сип.
- •14. Монтаж осветительного оборудования.
- •РВыключатель ставится в фазных проводниках исунок 19 – Подключение лампы. Подключение светильника в сети с заземленной (tn) и с изолированной (it) нейтралью
- •15. Монтаж защитного заземления.
- •16. Проверка новых проводок.
- •20. Охрана труда при выполнении электромонтажных работ
- •18. Монтаж воздушных линий.
- •Самоходная буровая машина для бурения скважин под опоры.
- •Неизолированными проводами. Защитная арматура для сип.
- •Вдавливанием (а) и сплошной прессовкой (б).
- •19. Монтаж кабельных линий.
- •3. Оболочки кабелей.
- •4. Защитные покровы.
- •5. Сроки гарантии и службы кабелей.
- •6. Радиусы изгиба кабелей.
- •(Пневмопрокладка)
- •Р исунок 50 – Кабельные эстакады, непроходная и проходная
- •8. Разделка и соединение кабелей.
- •Литература
- •Р исунок 60 - Технология применения термоусаживаемых перчаток и манжет.
- •21. 9. Состав комплектов термоусаживаемых муфт и заделок
- •12. Мастика - заполнитель межфазного пространства (цвет - черный)
- •13. Термоплавкий клей (цвет - прозрачный)
- •Компоненты заземления
- •14. Провод заземления
- •15. Паяльный жир
- •16. Припой
- •17. Роликовые пружины постоянного давления с теркой (т)
- •18. Бандажная медная проволока (луженая)
- •Прочие аксессуары
- •21.10. Технология холодной усадки.
- •10. Маркировка и испытание кабельных линий
- •Порядок сдачи кл в эксплуатацию. В план приемо-сдаточных испытаний кл входят:
- •20. Монтаж электродвигателей
- •Рисуно Ри р Рисунок 66- Дефекты центровки валов
- •20. Монтаж тяговых сетей
- •20. 1 Тяговые сети на поверхности и в мпс
- •Стрелы провеса
- •20. 2 Монтаж контактных сетей на открытых горных работах
- •21. Монтаж электрооборудования кранов и подъемников
- •22. Монтаж контактных сетей в подземных выработках
- •23. Монтаж освещения на горных предприятиях
- •23. 1. Монтаж электроосветительных установок на поверхности
- •2. Монтаж осветительного оборудования в подземных выработках
- •Р к местному заземлителю через каждые 100 м 3 х 380 в Три фазы Три фазы Две фазы Четыре жилы исунок 87 - Устройство осветительной сети в горной выработке.
- •24. Особенности монтажа рудничного
- •25. Монтаж кру в подземных рудниках.
- •26. Монтаж силовых трансформаторов и распределительных пунктов
- •Р 500 угр исунок 95 - Установка тсвп на рельсовом пути в горной выработке и в камере упп.
- •26.1. Монтаж подземных участковых распределительных пунктов.
- •Часть 2 . Эксплуатация электрооборудования.
- •1. Организация эксплуатации электрооборудования.
- •1.1 Организационная структура службы электроснабжения
- •Система планово-предупредительных ремонтов электрооборудования.
- •Совершенствование системы технического обслуживания и ремонта.
- •4. Эксплуатация электрических машин.
- •5. Улучшение условий эксплуатации и повышение надежности работы электрооборудования.
- •6. Проектирование электроремонтных цехов.
- •7. Управление ремонтами электрооборудования.
- •8. Примерная структура электроремонтного цеха (эрц).
- •2. Эксплуатация воздушных линий и токопроводов
- •Минимальное сечение проводов вл
- •Количество изоляторов на опорах, штук
- •3 Эксплуатация кабельных линий
- •3.1 Техническое обслуживание и ремонт кабельных линий.
- •1. Выбор кабелей.
- •4. Испытания.
- •5. Ремонт.
- •6. Последовательность операций при ремонте кабельной линии.
- •7. Прокалывание кабелей перед ремонтом.
- •8. Фазировка кабелей.
- •9. Основные виды повреждений кабельных линий.
- •10. Основные виды ремонта кабелей.
- •11. Обнаружение неисправностей кабельных линий.
- •4. Эксплуатация электродвигателей.
- •Электродвигатель немедленно отключается в следующих случаях:
- •Виды технического обслуживания.
- •Подготовка к эксплуатации.
- •7. Обозначение выводов электродвигателей.
- •7. Проверка правильности включения обмоток электродвигателя.
- •8. Техническое обслуживание коллекторов, колец, щеток.
- •Ремонт электрических машин постоянного тока
- •Виды ремонтов электрических машин.
- •Ремонт обмоток.
- •Ремонт якорных обмоток.
- •5. Эксплуатация освещения.
- •Характеристики источников света
- •3. Эксплуатация осветительных сетей на горных предприятиях.
- •4. Основные типы проводов и кабелей для осветительных сетей:
- •5. Проектирование осветительных сетей.
- •6. Полезные советы, или что нужно знать об освещенности, светильниках и лампах.
- •6. Эксплуатация электрооборудования жилых и
- •6.1. Общие требования.
- •6.2. Трансформаторные подстанции
- •6.3. Вводные устройства, распределительные щиты, распредпункты
- •6.4. Электропроводки и кабельные линии
- •Электрических сетей в зданиях.
- •6.5. Типичные неисправности бытовых электроустановок.
- •6.6. Внутреннее электрооборудование
- •6.7. Силовое электрооборудование
- •6.8. Учет электроэнергии
- •Трансформатор тока (б).
- •6. 9. Заземление и зануление
- •7. Эксплуатация оборудования трансформаторных подстанций.
- •7.1. Осмотры оборудования тп.
- •7.2. Эксплуатация цеховых ктп.
- •7.3. Эксплуатация распределительных устройств подстанций
- •7.4. Эксплуатация конденсаторных установок
- •7.5. Эксплуатация аккумуляторных установок
- •8 Экплуатация электросварочных установок.
- •9 Эксплуатация переносных и передвижных
- •10 Эксплуатация электротермических установок.
- •Плазменно – дуговые и электронно – лучевые установки.
- •11. Эксплуатация электрооборудования кранов и лифтов
- •12. Эксплуатация рудничных пускателей и автоматов.
- •Р исунок 13 – Вид сборки из аппаратов рудничного нормального исполнения. Проверка состояния контактора пускателя прн-100
- •2. Подготовка к эксплуатации и техническое обслуживание автоматических выключателей.
- •13. Средства индивидуальной защиты в электроустановках.
- •Защита от поражения электрическим током в электроустановках.
- •2. Индивидуальные защитные средства.
- •Испытание защитных средств.
- •14. Эксплуатация заземления.
- •Приложения приложение а
- •29. Характеристика профессий электромонтажников
- •Приложение б
- •Огнестойкость зданий и сооружений
- •Приложение в
- •Приложение г Уровень взрывозащищенности (взрывозащиты) оборудования
8 Экплуатация электросварочных установок.
Сварочные трансформаторы представляют собой понижающие однофазные сухие трансформаторы, имеющие вторичное напряжение холостого хода 60—75 В. Такое напряжение необходимо для надежного зажигания электрической дуги. При номинальной нагрузке вторичное напряжение Uном уменьшается до 30 В. Короткое замыкание (U2=0, I2=Iк) для сварочных трансформаторов является нормальным эксплуатационным режимом, так как сварочный трансформатор имеет крутопадающую зависимость вторичного напряжения от тока: U 2 = f (I 2 )
Электросварочные установки, их монтаж и расположение должны соответствовать установленным требованиям при проведении электросварочных работ.
Сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями государственных стандартов, правил пожарной безопасности при проведении сварочных работ, указаний заводов - изготовителей электросварочного оборудования.
Во взрывоопасных и взрывопожароопасных помещениях, в подземных рудниках электросварочные работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями государственных стандартов по взрывобезопасности, инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных объектах, а на подземных – в соответствии с требованиями ЕПБ.
Источники сварочного тока могут присоединяться к распределительным электрическим сетям не выше 660 В. В качестве источников сварочного тока для всех видов дуговой сварки должны применяться только специально для этого предназначенные и удовлетворяющие требованиям действующих стандартов сварочные трансформаторы или преобразователи, либо с приводом от ДВС.
Схема присоединения нескольких источников сварочного тока при работе их на одну сварочную дугу должна исключать возможность получения между изделием и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.
Для подвода тока от источника сварочного тока к электрододержателю установки ручной дуговой сварки должен использоваться гибкий сварочный медный кабель с резиновой изоляцией и в резиновой оболочке, например КГ. Применение кабелей и проводов с изоляцией или в оболочке из полимерных материалов, распространяющих горение, не допускается.
Первичная цепь электросварочной установки должна содержать коммутационный отключающий и защитный электрические аппараты.
Электросварочные установки с многопостовым источником сварочного тока должны иметь устройства для защиты источника от перегрузки и КЗ (автоматический выключатель, предохранители), а также коммутационный и защитный электрические аппараты на каждой линии, отходящей к сварочному посту.
Переносная (передвижная) электросварочная установка должна располагаться на таком расстоянии от коммутационного аппарата, чтобы длина соединяющего их гибкого кабеля была не более 15 м.
Данное требование не относится к питанию установок по троллейной системе и к тем случаям, когда иная длина предусмотрена конструкцией в соответствии с техническими условиями на установку. Передвижные электросварочные установки на время их передвижения необходимо отсоединять от сети.
Все электросварочные установки с источниками переменного и постоянного тока, предназначенные для сварки в особоопасных условиях (внутри металлических ёмкостей, колодцах, туннелях, на понтонах, в котлах, отсеках судов и т.д.) или для работы в помещениях с повышенной опасностью, должны быть оснащены устройствами автоматического отключения напряжения х.х. при разрыве сварочной цепи или его ограничения до безопасного в данных условиях значения. Устройства должны иметь техническую документацию, утверждённую в установленном порядке, а их параметры соответствовать требованиям стандартов на электросварочные устройства.
При проведении сварочных работ в закрытых помещениях необходимо предусматривать (при необходимости) местные отсосы, обеспечивающие улавливание сварочных аэрозолей непосредственно у места его образования. В вентиляционных устройствах помещений для электросварочных установок должны быть установлены фильтры, исключающие выброс вредных веществ в окружающую среду.
Потребители, строительные и другие организации, создающие сварочные участки, должны иметь приборы, методики и квалифицированный персонал для контроля опасных и вредных производственных факторов, указанных в соответствующих стандартах. Результаты измерений должны регистрироваться. В случае превышения установленных норм должны быть приняты меры для снижения опасных и вредных факторов.
К выполнению электросварочных работ допускаются работники, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующие удостоверения.
Электросварщикам, прошедшим специальное обучение, может присваиваться в установленном порядке группа по электробезопасности III и выше для работы в качестве оперативно-ремонтного персонала с правом присоединения и отсоединения от сети переносных и передвижных электросварочных установок.
Переносное, передвижное электросварочное оборудование закрепляется за электросварщиком, о чём делается запись в журнале регистрации инвентарного учёта, периодической проверки и ремонта переносных и передвижных электроприёмников, вспомогательного оборудования к ним. Незакреплённые за электросварщиками передвижные переносные источники тока для дуговой сварки должны храниться в запираемых на замок помещениях.
При соединении и отсоединении от сети электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должен выполнять электротехнический персонал данного потребителя с группой по электробезопасности не ниже III.
При выполнении сварочных работ в помещениях повышенной опасности, особо опасных помещениях и в особо неблагоприятных условиях сварщик кроме спецодежды обязан дополнительно пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами и ковриками.
При работе в замкнутых или труднодоступных пространствах необходимо также одевать защитные (полиэтиленовые, текстолитовые или винипластовые) каски, пользоваться металлическими щитками в этом случае не допускается.
Работы в замкнутых или труднодоступных пространствах должен выполнять сварщик под контролем двух наблюдающих, один из которых должен иметь группу по электробезопасности не ниже III. Наблюдающие должны находиться снаружи для контроля за безопасным проведение работ сварщиком. Сварщик должен иметь лямочный предохранительный пояс с канатом, конец которого находится у наблюдающего. Электросварочные работы в этих условиях должны производиться только на установке, удовлетворяющей требованиям безопасности.
На закрытых сосудах, находящихся под давлением (котлы, баллоны, трубопроводы и т.п.), и сосудах, содержащих воспламеняющиеся или взрывоопасные вещества, производить сварочные работы не допускается. Электросварка и резка цистерн, баков, бочек, резервуаров и др. ёмкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, а также горючих и взрывоопасных газов без тщательной предварительной очистки и пропаривания этих ёмкостей и удаления газов вентилированием не допускается.
Выполнение сварочных работ в указанных ёмкостях разрешает работник, ответственный за безопасность проведения сварочных работ, после проверки ёмкости.
Система технического обслуживания и ремонта электросварочных установок разрабатывается и осуществляется в соответствии с принятой у потребителя схемой с учётом требований инструкций по эксплуатации этих установок, указаний завода-изготовителя, норм испытания электрооборудования и местных условий.
Проведение испытаний и измерений на электросварочных установках осуществляется в соответствии с нормами испытания электрооборудования, инструкциями заводов-изготовителей. Кроме того, измерение сопротивления изоляции этих установок проводится после длительного перерыва в их работе, при наличии видимых механических повреждений, но не реже одного раза в шесть месяцев.
Ответственность за эксплуатацию сварочного оборудования, выполнение годового графика технического обслуживания и ремонта, безопасное проведение сварочных работ определяется должностными инструкциями, утверждёнными в установленном порядке руководителем потребителя. При наличии у потребителя должности главного сварщика или работника, выполняющего его функции (например, главного механика), указанная ответственность возлагается на него.