
- •1 Часть. Монтаж электрооборудования
- •22. Монтаж контактных сетей в подземных выработках.…………………….81
- •2 Часть. Эксплуатация электрооборудования
- •Введение.
- •Часть 1. Монтаж электрооборудования.
- •1. Виды электропроводок.
- •2. Требования к электропроводкам.
- •Подготовка трассы и крепление электропроводок.
- •С приставных лестниц работа не разрешается.
- •4. Прокладка проводов в строительных конструкциях.
- •5. Монтаж плоских проводов.
- •6. Электропроводки в трубах.
- •Кабеля в трубах.
- •6.1. Монтаж проводов в пластмассовых трубах
- •7. Проводки на тросах и струнах.
- •8. Электропроводки в лотках и коробах.
- •9. Прокладка негибких проводов и кабелей.
- •Электропроводки во взрывоопасных зонах.
- •Взрывозащищенный светильник.
- •Классов в-1, в-1а
- •11. Наружные электропроводки, проводки на чердаках.
- •12. Монтаж шинопроводов.
- •13. Монтаж электрического соединения
- •Технология соединения магистрали и отвода сип.
- •14. Монтаж осветительного оборудования.
- •РВыключатель ставится в фазных проводниках исунок 19 – Подключение лампы. Подключение светильника в сети с заземленной (tn) и с изолированной (it) нейтралью
- •15. Монтаж защитного заземления.
- •16. Проверка новых проводок.
- •20. Охрана труда при выполнении электромонтажных работ
- •18. Монтаж воздушных линий.
- •Самоходная буровая машина для бурения скважин под опоры.
- •Неизолированными проводами. Защитная арматура для сип.
- •Вдавливанием (а) и сплошной прессовкой (б).
- •19. Монтаж кабельных линий.
- •3. Оболочки кабелей.
- •4. Защитные покровы.
- •5. Сроки гарантии и службы кабелей.
- •6. Радиусы изгиба кабелей.
- •(Пневмопрокладка)
- •Р исунок 50 – Кабельные эстакады, непроходная и проходная
- •8. Разделка и соединение кабелей.
- •Литература
- •Р исунок 60 - Технология применения термоусаживаемых перчаток и манжет.
- •21. 9. Состав комплектов термоусаживаемых муфт и заделок
- •12. Мастика - заполнитель межфазного пространства (цвет - черный)
- •13. Термоплавкий клей (цвет - прозрачный)
- •Компоненты заземления
- •14. Провод заземления
- •15. Паяльный жир
- •16. Припой
- •17. Роликовые пружины постоянного давления с теркой (т)
- •18. Бандажная медная проволока (луженая)
- •Прочие аксессуары
- •21.10. Технология холодной усадки.
- •10. Маркировка и испытание кабельных линий
- •Порядок сдачи кл в эксплуатацию. В план приемо-сдаточных испытаний кл входят:
- •20. Монтаж электродвигателей
- •Рисуно Ри р Рисунок 66- Дефекты центровки валов
- •20. Монтаж тяговых сетей
- •20. 1 Тяговые сети на поверхности и в мпс
- •Стрелы провеса
- •20. 2 Монтаж контактных сетей на открытых горных работах
- •21. Монтаж электрооборудования кранов и подъемников
- •22. Монтаж контактных сетей в подземных выработках
- •23. Монтаж освещения на горных предприятиях
- •23. 1. Монтаж электроосветительных установок на поверхности
- •2. Монтаж осветительного оборудования в подземных выработках
- •Р к местному заземлителю через каждые 100 м 3 х 380 в Три фазы Три фазы Две фазы Четыре жилы исунок 87 - Устройство осветительной сети в горной выработке.
- •24. Особенности монтажа рудничного
- •25. Монтаж кру в подземных рудниках.
- •26. Монтаж силовых трансформаторов и распределительных пунктов
- •Р 500 угр исунок 95 - Установка тсвп на рельсовом пути в горной выработке и в камере упп.
- •26.1. Монтаж подземных участковых распределительных пунктов.
- •Часть 2 . Эксплуатация электрооборудования.
- •1. Организация эксплуатации электрооборудования.
- •1.1 Организационная структура службы электроснабжения
- •Система планово-предупредительных ремонтов электрооборудования.
- •Совершенствование системы технического обслуживания и ремонта.
- •4. Эксплуатация электрических машин.
- •5. Улучшение условий эксплуатации и повышение надежности работы электрооборудования.
- •6. Проектирование электроремонтных цехов.
- •7. Управление ремонтами электрооборудования.
- •8. Примерная структура электроремонтного цеха (эрц).
- •2. Эксплуатация воздушных линий и токопроводов
- •Минимальное сечение проводов вл
- •Количество изоляторов на опорах, штук
- •3 Эксплуатация кабельных линий
- •3.1 Техническое обслуживание и ремонт кабельных линий.
- •1. Выбор кабелей.
- •4. Испытания.
- •5. Ремонт.
- •6. Последовательность операций при ремонте кабельной линии.
- •7. Прокалывание кабелей перед ремонтом.
- •8. Фазировка кабелей.
- •9. Основные виды повреждений кабельных линий.
- •10. Основные виды ремонта кабелей.
- •11. Обнаружение неисправностей кабельных линий.
- •4. Эксплуатация электродвигателей.
- •Электродвигатель немедленно отключается в следующих случаях:
- •Виды технического обслуживания.
- •Подготовка к эксплуатации.
- •7. Обозначение выводов электродвигателей.
- •7. Проверка правильности включения обмоток электродвигателя.
- •8. Техническое обслуживание коллекторов, колец, щеток.
- •Ремонт электрических машин постоянного тока
- •Виды ремонтов электрических машин.
- •Ремонт обмоток.
- •Ремонт якорных обмоток.
- •5. Эксплуатация освещения.
- •Характеристики источников света
- •3. Эксплуатация осветительных сетей на горных предприятиях.
- •4. Основные типы проводов и кабелей для осветительных сетей:
- •5. Проектирование осветительных сетей.
- •6. Полезные советы, или что нужно знать об освещенности, светильниках и лампах.
- •6. Эксплуатация электрооборудования жилых и
- •6.1. Общие требования.
- •6.2. Трансформаторные подстанции
- •6.3. Вводные устройства, распределительные щиты, распредпункты
- •6.4. Электропроводки и кабельные линии
- •Электрических сетей в зданиях.
- •6.5. Типичные неисправности бытовых электроустановок.
- •6.6. Внутреннее электрооборудование
- •6.7. Силовое электрооборудование
- •6.8. Учет электроэнергии
- •Трансформатор тока (б).
- •6. 9. Заземление и зануление
- •7. Эксплуатация оборудования трансформаторных подстанций.
- •7.1. Осмотры оборудования тп.
- •7.2. Эксплуатация цеховых ктп.
- •7.3. Эксплуатация распределительных устройств подстанций
- •7.4. Эксплуатация конденсаторных установок
- •7.5. Эксплуатация аккумуляторных установок
- •8 Экплуатация электросварочных установок.
- •9 Эксплуатация переносных и передвижных
- •10 Эксплуатация электротермических установок.
- •Плазменно – дуговые и электронно – лучевые установки.
- •11. Эксплуатация электрооборудования кранов и лифтов
- •12. Эксплуатация рудничных пускателей и автоматов.
- •Р исунок 13 – Вид сборки из аппаратов рудничного нормального исполнения. Проверка состояния контактора пускателя прн-100
- •2. Подготовка к эксплуатации и техническое обслуживание автоматических выключателей.
- •13. Средства индивидуальной защиты в электроустановках.
- •Защита от поражения электрическим током в электроустановках.
- •2. Индивидуальные защитные средства.
- •Испытание защитных средств.
- •14. Эксплуатация заземления.
- •Приложения приложение а
- •29. Характеристика профессий электромонтажников
- •Приложение б
- •Огнестойкость зданий и сооружений
- •Приложение в
- •Приложение г Уровень взрывозащищенности (взрывозащиты) оборудования
7.2. Эксплуатация цеховых ктп.
Цеховые КТП предназначены для питания оборудования цехов, мастерских, боксов и других производственных или бытовых зданий и могут иметь один или несколько трансформаторов и комплекты оборудования для управления и защиты. КТП могут быть пристроенными, отдельно стоящими, внутрицеховыми, последние размещают как правило, на первых этажах зданий.
Пристроенной называют подстанцию, непосредственно примыкающую к основному зданию и имеющую с ним только одну общую стену. В этом случае трансформатор и другие части КТП можно выкатывать из помещения подстанции наружу и в цех или другие помещения этого здания.
Отдельно стоящей называют подстанцию, расположенную на определенном расстоянии от других зданий и сооружений. Расстояние от такой подстанции до производственного здания на промышленных предприятиях должно быть не менее 7 м при I и II степени его огнестойкости; 9м – при III и 10 м – при IV и V.
Внутрицеховой называют подстанцию, расположенную открыто или в отдельном закрытом помещении в цехе внутри производственного здания, причем доступ к оборудованию КТП осуществляется из того же или другого помещения этого здания.
Для внутрицеховых закрытых КТП все ограждающие конструкции должны быть выполнены из несгораемых материалов с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч. Помещения КТП имеют двери без порогов, которые открываются в другие помещения или наружу и имеют самозапирающиеся замки, открываемые без ключа с внутренней стороны, и как правило, без окон. Внутренняя часть помещения должна быть окрашена в светлые тона.
Для устранения возможности попадания животных и птиц отверстия в наружных стенах закрытых КТП должны иметь сетки с ячейками размером 10х10.
В помещениях КТП с маслонаполненным трансформатором ворота и двери предусматриваются со степенью огнестойкости не менее 0,6 ч. Ворота должны быть двустворчатыми, открывающимися наружу на угол 1800, при ширине их створки более 1,5 м снабжаться калиткой, если они используются как второй выход для персонала. Габаритные размеры ворот должны превышать на 200-350 мм размеры трансформатора или другого крупноблочного оборудования. Вместо ворот допускаются монтажные проемы в стенах для выкатки трансформаторов и другого электрооборудования. Если над дверью, воротами или выходами вентиляционным отверстием в помещении КТП имеется наружное окно, под ним по всей ширине двери предусматривается несгораемый козырек с вылетом 0,7 м. Длина козырька должна быть больше ширины двери не менее чем на 0,8 м в каждую сторону. При расположении окна на высоте более 4 м козырек не требуется.
При техническом обслуживании комплектных трансформаторных подстанций основным оборудованием, за которым нужно вести регулярное наблюдение и уход, являются силовые трансформаторы и коммутационная аппаратура распределительных щитов.
Завод-изготовитель несет ответственность за исправную работу КТП в течение 12 мес. со дня ввода их в эксплуатацию, но не более 24 мес. со дня отгрузки при условии соблюдения правил хранения, транспортировки и обслуживания.
Токи нагрузок при нормальной эксплуатации не должны превышать значений, указанных в заводских инструкциях. Ток в нейтрали у сухих трансформаторов не должен превышать 25% номинального тока фазы. В подстанциях с двумя резервирующими друг друга трансформаторами эксплуатационная нагрузка каждого трансформатора не должна превышать 80% номинальной. При аварийном режиме допускается перегрузка линий, отходящих от распределительных щитов, КТП, при защите их автоматами с комбинированными расцепителями.
Кроме показаний приборов о нагрузке герметизированных трансформаторов типов ТНЗ и ТМЗ судят по давлению внутри бака, которое при нормальной нагрузке не должно превышать 50 кПа по показанию мановакуумметра. При давлении 60 кПа срабатывает реле давления, выдавливания стеклянную диаграмму, при этом давление понижается до нуля. Резкое снижение внутреннего давления происходит и при потере герметичности трансформатора.
Если давление упало до нуля, проверяют целостность диафрагмы. Если она разбита, трансформатор отключают, выясняют причину, приведшую к срабатыванию реле давления, и при отсутствии повреждения (т.е. реле сработало от перегрузки) устанавливают новую диаграмму и включают трансформатор для контроля температуры в верхних слоях совтола или масла установлены термометрические сигнализаторы с действием на световой или звуковой сигнал при перегреве.
У трансформаторов, снабженных термосифонными фильтрами, во время эксплуатации контролируют нормальную циркуляцию масла через фильтр по нагреву верхней части его кожуха. Если в пробе масла обнаруживают загрязненность, фильтр перезаряжают. Для этого фильтр разбивают, очищают внутреннюю поверхность от грязи, шлама и промывают чистым сухим маслом. При необходимости заменяют сорбент. Сорбент, полученный в герметической таре, можно применить без сушки.
Контроль за осушителем сводится к наблюдению за цветом индикаторного силикагеля. Если большая часть его окрашивается в розовый цвет,- весь силикагель осушителя заменяют или восстанавливают нагревом его при 450-5000С в течение 2 ч, индикаторный силикагель – нагревом при 1200С до тех пор, пока вся масса не окрасится в голубой цвет (приблизительно через 15час.).
Удаление шлама и оксидной пленки с контактной системы переключателя ступеней рекомендуется производить не реже 1 в год прокручиванием переключателя до 15-20 раз по часовой стрелке.
Периодичность осмотров КТП устанавливается службой отдела Главного энергетика в зависимости от условий эксплуатации, интенсивности работы коммутационной аппаратуры распределительного щита, температуры окружающей среды, запыленности и т.п. Для механических цехов длительность промежутков между осмотрами 6 мес. Осмотр КТП производится при полностью снятом напряжении на вводе и отходящих линиях. При осмотрах проводят чистку от пыли и грязи всех устройств подстанции, проверяют болтовые соединения. При обнаружении обгораний контактные поверхности зачищают и восстанавливают антикоррозийное покрытие.