- •1 Часть. Монтаж электрооборудования
- •22. Монтаж контактных сетей в подземных выработках.…………………….81
- •2 Часть. Эксплуатация электрооборудования
- •Введение.
- •Часть 1. Монтаж электрооборудования.
- •1. Виды электропроводок.
- •2. Требования к электропроводкам.
- •Подготовка трассы и крепление электропроводок.
- •С приставных лестниц работа не разрешается.
- •4. Прокладка проводов в строительных конструкциях.
- •5. Монтаж плоских проводов.
- •6. Электропроводки в трубах.
- •Кабеля в трубах.
- •6.1. Монтаж проводов в пластмассовых трубах
- •7. Проводки на тросах и струнах.
- •8. Электропроводки в лотках и коробах.
- •9. Прокладка негибких проводов и кабелей.
- •Электропроводки во взрывоопасных зонах.
- •Взрывозащищенный светильник.
- •Классов в-1, в-1а
- •11. Наружные электропроводки, проводки на чердаках.
- •12. Монтаж шинопроводов.
- •13. Монтаж электрического соединения
- •Технология соединения магистрали и отвода сип.
- •14. Монтаж осветительного оборудования.
- •РВыключатель ставится в фазных проводниках исунок 19 – Подключение лампы. Подключение светильника в сети с заземленной (tn) и с изолированной (it) нейтралью
- •15. Монтаж защитного заземления.
- •16. Проверка новых проводок.
- •20. Охрана труда при выполнении электромонтажных работ
- •18. Монтаж воздушных линий.
- •Самоходная буровая машина для бурения скважин под опоры.
- •Неизолированными проводами. Защитная арматура для сип.
- •Вдавливанием (а) и сплошной прессовкой (б).
- •19. Монтаж кабельных линий.
- •3. Оболочки кабелей.
- •4. Защитные покровы.
- •5. Сроки гарантии и службы кабелей.
- •6. Радиусы изгиба кабелей.
- •(Пневмопрокладка)
- •Р исунок 50 – Кабельные эстакады, непроходная и проходная
- •8. Разделка и соединение кабелей.
- •Литература
- •Р исунок 60 - Технология применения термоусаживаемых перчаток и манжет.
- •21. 9. Состав комплектов термоусаживаемых муфт и заделок
- •12. Мастика - заполнитель межфазного пространства (цвет - черный)
- •13. Термоплавкий клей (цвет - прозрачный)
- •Компоненты заземления
- •14. Провод заземления
- •15. Паяльный жир
- •16. Припой
- •17. Роликовые пружины постоянного давления с теркой (т)
- •18. Бандажная медная проволока (луженая)
- •Прочие аксессуары
- •21.10. Технология холодной усадки.
- •10. Маркировка и испытание кабельных линий
- •Порядок сдачи кл в эксплуатацию. В план приемо-сдаточных испытаний кл входят:
- •20. Монтаж электродвигателей
- •Рисуно Ри р Рисунок 66- Дефекты центровки валов
- •20. Монтаж тяговых сетей
- •20. 1 Тяговые сети на поверхности и в мпс
- •Стрелы провеса
- •20. 2 Монтаж контактных сетей на открытых горных работах
- •21. Монтаж электрооборудования кранов и подъемников
- •22. Монтаж контактных сетей в подземных выработках
- •23. Монтаж освещения на горных предприятиях
- •23. 1. Монтаж электроосветительных установок на поверхности
- •2. Монтаж осветительного оборудования в подземных выработках
- •Р к местному заземлителю через каждые 100 м 3 х 380 в Три фазы Три фазы Две фазы Четыре жилы исунок 87 - Устройство осветительной сети в горной выработке.
- •24. Особенности монтажа рудничного
- •25. Монтаж кру в подземных рудниках.
- •26. Монтаж силовых трансформаторов и распределительных пунктов
- •Р 500 угр исунок 95 - Установка тсвп на рельсовом пути в горной выработке и в камере упп.
- •26.1. Монтаж подземных участковых распределительных пунктов.
- •Часть 2 . Эксплуатация электрооборудования.
- •1. Организация эксплуатации электрооборудования.
- •1.1 Организационная структура службы электроснабжения
- •Система планово-предупредительных ремонтов электрооборудования.
- •Совершенствование системы технического обслуживания и ремонта.
- •4. Эксплуатация электрических машин.
- •5. Улучшение условий эксплуатации и повышение надежности работы электрооборудования.
- •6. Проектирование электроремонтных цехов.
- •7. Управление ремонтами электрооборудования.
- •8. Примерная структура электроремонтного цеха (эрц).
- •2. Эксплуатация воздушных линий и токопроводов
- •Минимальное сечение проводов вл
- •Количество изоляторов на опорах, штук
- •3 Эксплуатация кабельных линий
- •3.1 Техническое обслуживание и ремонт кабельных линий.
- •1. Выбор кабелей.
- •4. Испытания.
- •5. Ремонт.
- •6. Последовательность операций при ремонте кабельной линии.
- •7. Прокалывание кабелей перед ремонтом.
- •8. Фазировка кабелей.
- •9. Основные виды повреждений кабельных линий.
- •10. Основные виды ремонта кабелей.
- •11. Обнаружение неисправностей кабельных линий.
- •4. Эксплуатация электродвигателей.
- •Электродвигатель немедленно отключается в следующих случаях:
- •Виды технического обслуживания.
- •Подготовка к эксплуатации.
- •7. Обозначение выводов электродвигателей.
- •7. Проверка правильности включения обмоток электродвигателя.
- •8. Техническое обслуживание коллекторов, колец, щеток.
- •Ремонт электрических машин постоянного тока
- •Виды ремонтов электрических машин.
- •Ремонт обмоток.
- •Ремонт якорных обмоток.
- •5. Эксплуатация освещения.
- •Характеристики источников света
- •3. Эксплуатация осветительных сетей на горных предприятиях.
- •4. Основные типы проводов и кабелей для осветительных сетей:
- •5. Проектирование осветительных сетей.
- •6. Полезные советы, или что нужно знать об освещенности, светильниках и лампах.
- •6. Эксплуатация электрооборудования жилых и
- •6.1. Общие требования.
- •6.2. Трансформаторные подстанции
- •6.3. Вводные устройства, распределительные щиты, распредпункты
- •6.4. Электропроводки и кабельные линии
- •Электрических сетей в зданиях.
- •6.5. Типичные неисправности бытовых электроустановок.
- •6.6. Внутреннее электрооборудование
- •6.7. Силовое электрооборудование
- •6.8. Учет электроэнергии
- •Трансформатор тока (б).
- •6. 9. Заземление и зануление
- •7. Эксплуатация оборудования трансформаторных подстанций.
- •7.1. Осмотры оборудования тп.
- •7.2. Эксплуатация цеховых ктп.
- •7.3. Эксплуатация распределительных устройств подстанций
- •7.4. Эксплуатация конденсаторных установок
- •7.5. Эксплуатация аккумуляторных установок
- •8 Экплуатация электросварочных установок.
- •9 Эксплуатация переносных и передвижных
- •10 Эксплуатация электротермических установок.
- •Плазменно – дуговые и электронно – лучевые установки.
- •11. Эксплуатация электрооборудования кранов и лифтов
- •12. Эксплуатация рудничных пускателей и автоматов.
- •Р исунок 13 – Вид сборки из аппаратов рудничного нормального исполнения. Проверка состояния контактора пускателя прн-100
- •2. Подготовка к эксплуатации и техническое обслуживание автоматических выключателей.
- •13. Средства индивидуальной защиты в электроустановках.
- •Защита от поражения электрическим током в электроустановках.
- •2. Индивидуальные защитные средства.
- •Испытание защитных средств.
- •14. Эксплуатация заземления.
- •Приложения приложение а
- •29. Характеристика профессий электромонтажников
- •Приложение б
- •Огнестойкость зданий и сооружений
- •Приложение в
- •Приложение г Уровень взрывозащищенности (взрывозащиты) оборудования
21. Монтаж электрооборудования кранов и подъемников
Э
лектроснабжение
крана осуществляется с помощью главных
троллеев, в том числе с помощью
малогабаритного троллейного шинопровода,
стационарных питательных пунктов,
1, 4, 6 – электромагниты тормозов тележки, подъема груза и моста; 2, 3, 7 – электродвигатели движения тележки, подъема груза, движения моста; 5, 12, 18, 19 – конечные выключатели подъема, люка кабины, тележки, моста; 8, 9, 10 – контроллеры привода тележки, подъема и моста; 11 – защитная панель; 13 – вспомогательная цепь освещения и сигнализации; 14 – цепь аварийного освещения; 15 – щиток вспомогательных цепей; 16 – пускотормозные резисторы; 17 – шкаф магнитного контроллера привода подъема
Рисунок 80- Структурная схема электрооборудования мостового крана
по токосъемным контактам которых скользят укрепленные на кране отрезки троллеев («контактные лыжи»); кольцевого токопровода; гибкого кабеля; стационарного токопровода. Исполнение электрооборудования кранов должно соответствовать условиям окружающей среды. Неизолированные токоведущие части электрооборудования крана ограждают, если их расположение не исключает случайного прикосновения к ним лиц, находящихся в кабине управления, на галереях и площадках крана, а также возле него. Электрооборудование с неизолированными токоведущими частями, с которого автоматически снимается напряжение при входе в места его расположения, а также электрооборудование, установленное в аппаратных кабинах и других электропомещениях, закрытых во время эксплуатации крана, не ограждается.
В аппаратных, кабинах и других электропомещениях ширина проходов, расположенных как с лицевой, так и с задней стороны щитов и панелей, имеющих сплошные или сетчатые ограждения, должна быть не менее 0,6 м. Расстояние от неогражденных неизолированных токоведущих частей, расположенных на высоте менее 2,2 м по одну сторону прохода до стены и оборудования с изолированными или огражденными токоведущими частями, расположенными по другую сторону прохода, должно быть не менее 1,2 мм.
Главные троллеи крана выполняются, как правило, из стали. Но эти троллеи допускается выполнять из алюминиевых сплавов. Применение меди и биметалла для главных троллеев и троллеев крана должно быть специально обосновано. Троллеи делают жесткими или гибкими; они могут подвешиваться на тросах и располагаться в коробах или каналах. При применении жестких троллеев необходимо предусматривать устройства для компенсации линейных изменений от температуры и осадки здания.
При питании крана электроэнергией гибким кабелем следует руководствоваться требованиями ПУЭ к передвижным токоприемникам. Прокладку проводов на кранах выполняют на лотках, в коробах и трубах, применяя провода и кабели, как с медными, так и с алюминиевыми жилами сечением для вторичных цепей не менее 2,5 мм2 для медных и 4 мм 2 для алюминиевых жил.
Вторичные цепи на кранах, работающих с жидким и горячим металлом, и на быстроходных кранах выполняются проводами и кабелями с медными жилами и термостойкой изоляцией.
Алюминиевые жилы проводов и кабелей в первичных цепях кранов должны быть многопроволочными сечением не менее 16 мм 2. Провода и кабели с однопроволочными алюминиевыми жилами в первичных цепях кранов не применяются.
На электроталях, работающих как отдельно, так и входящих в состав других грузоподъемных машин, применяют защищенные провода с медными жилами сечением: во вторичных цепях и цепях электромагнита тормоза – не менее 0,75 мм 2; в цепях электродвигателей – не менее 1,5 мм2; кроме того, в указанных случаях допускается применение защищенных проволочных проводов с алюминиевыми жилами сечением 2,5 мм2.
Присоединение посторонних токоприемников к главным троллеям магнитных кранов, а также кранов, транспортирующих жидкий металл, не допускается. Заземление и зануление на кранах выполняют в соответствии с требованиями ПУЭ. Считается достаточным, если части, подлежащие заземлению или занулению, присоединены к металлическим конструкциям крана; при этом должна быть обеспечена непрерывность электрической цепи металлических конструкций. Если электрооборудование крана установлено на его заземленных металлических конструкциях и на опорных поверхностях предусмотрены зачищенные и незакрашенные места для обеспечения электрического контакта, то дополнительного заземления не требуется.
Рельсы кранового пути должны быть надежно соединены на стыках для создания непрерывной электрической цепи. В электроустановках, для которых в качестве защитного мероприятия применяется заземление или зануление, рельсы кранового пути должны быть соответственно заземлены или занулены.
При установке крана на открытом воздухе рельсы кранового пути, кроме того, должны быть соединены между собой и заземлены; при этом для заземления рельсов необходимо предусматривать не менее двух заземлителей, присоединяемых к рельсам в разных местах.
Стыки рельсов, по которым перемещается кран, надежно соединяют путем приварки перемычек, образуя непрерывную электрическую цепь. Кроме того, на кранах, установленных на открытом воздухе, рельсы подкранового пути соединяют между собой. При управлении с пола корпуса кнопочных аппаратов управления, если они выполнены не из изоляционного материала, заземляют не менее чем двумя проводниками.
Различают мостовые краны: однобалочные и двухбалочные, с ручным и электрическим приводом, с кабиной управления и управляемые с пола (земли). В зависимости от типа грузозахватного органа мостовые краны подразделяют на крюковые, магнитные и грейферные. Некоторые краны снабжаются специальными грузозахватными органами. По способу расположения мостовые краны бывают опорными и подвесными.
Применяют также краны специального назначения: для выталкивания слитков из изложниц; клещевые для обслуживания шахтных нагревательных печей, мульдозавалочные краны, предназначенные для завалки твердой шихты в печи и др. Для вертикального и горизонтального перемещения грузов по однорельсовому пути в виде двутавровой балки применяют электротали (тельферы).
На электрических кранах устанавливают электродвигатели, пусковые и регулировочные сопротивления, тормозные электромагниты, контроллеры, защитную, пускорегулирующую, сигнальную, блокировочную и осветительную аппаратуру, конечные выключатели, токосъемники, электротали. Аппараты управления краном размещают в кабине управления так, чтобы можно было работать сидя.
Монтаж крановых троллеев. Троллейные провода выполняют из гибких голых проводников круглого или профильного сечения из стали жестких профилей или в виде закрытых троллейных шинопроводов. Троллейные провода из гибких проводников подвешивают с жестким или свободным креплением. Стальные жесткие профили на опорных конструкциях закрепляют жестко. В качестве опорных конструкций применяют кронштейны различных типов и троллеедержателей.
Монтаж троллейных проводников состоит из работ, выполняемых на строительной площадке, и комплектации в мастерских. Стальные троллеи сводной подвески иногда комплектуют из нескольких стальных проводов круглого сечения диаметром 6-8 или 10 мм. При такой конструкции должно быть достигнуто одинаковое усилие тяжения каждого провода в пучке для получения необходимого контакта между каждым проводом и токосъемником.
Концы стальных круглых проводов следует соединять электросваркой на стыковом сварочном аппарате. Одновременно ведут комплектацию опорных конструкций заводского изготовления. Последняя операция в мастерских – сборка блоков троллеев. Размер блоков определяется возможностью перевозки их на монтаж. Обычно блоки делают длиной 6 м. При сборке блоков на опорные конструкции устанавливают троллеедержатели и на них монтируют троллеи. Собранные таким образом блоки троллеев доставляют на место их установки, монтируют с применением инвентарных подмостей или люлек подобно монтажу шинопроводов.
Работу по монтажу главных троллеев начинают с разметки горизонтальной линии трассы, которая отбивается по отметкам подкранового рельса. Затем размечают места установки опорных конструкций, а для троллеев из гибких проводников также и места закрепления натяжных устройств. Максимальное расстояние между опорными конструкциями для жестких троллейных проводников принимают 2-3 м, для гибких – 6 м. Опорные конструкции к металлическим и железобетонным подкрановым балкам крепят приваркой, пристреливанием пистолетом или с помощью заделанных в балки крепежных деталей. Натяжные устройства к стенам крепят сквозными болтами. Троллеи натягивают до получения стрелы провеса такой величины, при которой токосъемник может свободно продвигаться между полками опорных конструкций, а необходимый контакт между троллеем и токоприемником осуществляется за счет веса троллея.
1- кабина управления,,2-гибкий кабель, 3 -грузовая тележка,
4
5
6- концевые балки, 7- главные балки,
8- кабель питания тележки,
9- основной механизм подъёма груза, 10- вспомогательный механизм подъёма груза, 11- механизм передвижения тележки, 12- электродвигатели, 13- колёса для перемещения моста по рельсовым путям
Рисунок 81 – Оборудование мостового двухбалочного крана
