Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Монтаж и эксплуатация электрооборудования.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
40.44 Mб
Скачать

21.10. Технология холодной усадки.

Технология холодной усадки впервые была применена в 1968 году. Она основывается на способности эластомеров самостоятельно возвращать себе начальную форму после растягивающей деформации. Материалы холодной усадки изготавливают из силикона (кремний-органической резины) и ЕПДМ-резины, обладающей многими достоинствами. Это и высочайшая диэлектрическая прочность и эластичность, и широкий диапазон рабочих температур. При производстве изделия "холодной" усадки предварительно растягивают на специальном каркасе из свитого в спираль пластикового шнура, и в таком виде они поставляются потребителям.  Для усадки таких изделий необходимо потянуть за свободный конец шнура, формирующего пластиковый каркас и нарушить его целостность, "распустить". Не удерживаемая более ничем силиконовая резина сожмется под действием упругих сил сжатия и усядется на требуемый объект. Достоинством "холодной" усадки является отсутствие необходимости нагрева изделий при их монтаже. Это свойство очень полезно в полевых условиях, а так же в ситуациях, где использование нагрева недопустимо по условиям безопасности.

Комплекты для холодной усадки содержат следующие компоненты:

Упаковки с заполняющей и герметизирующей мастиками

З аземляющая оплётка

Силиконовая паста

Цветные ленты для маркировки фаз

Пружина постоянного давления

Проволока для крепления

Перчатки и подручные материалы

Мастика, выравнивающая напряжённость электрического поля

Перчатка холодной усадки

Муфты холодной усадки для кабельных жил

Трубки холодной усадки

Полупроводниковая липкая лента

Изоляционная лента ПВХ

1 – экструдированный двухслойный силиконовый корпус; 2 - полупроводящая пластина; 3 - общий защитный кожух из ЕПДМ-резины; 4 - мастика для выравнивания электрического поля; 5 - герметизирующая мастика; 6 - медная сетка и соединитель экрана; 7 - соединительная гильза(ЕПДМ-этилен-пропилен-диеновый мономерный каучук (синтетический)).

Рисунок 61- Соединительная муфта холодной усадки для одножильного кабеля

ИЗДЕЛИЯ ХОЛОДНОЙ УСАДКИ

Изготовители выпускают следующие виды изделий холодной усадки:

-Трубки холодной усадки - высокие электроизоляционные свойства, удобство монтажа в "полевых" условиях. Не требует нагрева и дополнительного оборудования.

- Перчатки холодной усадки - высокие электроизоляционные свойства, удобство монтажа в "полевых" условиях. Не требует нагрева и дополнительного оборудования.

-Высоковольтные кабельные муфты с использованием "Холодной усадки":

- Концевые и соединительные кабельные муфты до 15 кВ, до 20 кВ, до 35 кВ - Применяются для кабелей в оболочке из "сшитого" полиэтилена.

1

2

1 - подготовка экранов соединяемых кабелей;

2 - соединение жил прессованием;

3 - наложение на место контактного соединения жил пластины с полупроводящим слоем для выравнивания электрического поля;

4 - закрытие муфтой места соединения жил кабелей;

5 - вытягивание спиралевидного корда с той и другой стороны муфты;

6 – готовая муфта

 

3

4

5

6

Рисунок 62 – Последовательность монтажа соединительной муфты холодной усадки.

- Аксессуары для соединительных и концевых муфт "Холодной" усадки;

- Высоковольтные разделяемые «Т»- и «Г»- образные коннекторы (соединители, разъемы) из силикона - разделяемые высоковольтные разъёмы, применяемые для подключения трансформаторов, высоковольтных шкафов и другого оборудования. Рабочее напряжение до15 кВ. Ток до 630 А. Далее показан пример сборки кабельного коннектора.

3 - Коннектор – «банан» в сборе с термо- или холодной усадкой

3

В гнездо соединителя

2 - Коннектор с зажатой жилой перед надеванием усадочной трубки

2

1 - Закрепление жилы кабеля внутри коннектора с помощью болтов со срывными

головками (можно и прессованием)

1

Рисунок 63 – Стадии сборки коннектора (соединителя) для жилы силового кабеля

Прокладка кабеля в холодную погоду. Монтаж кабеля с бумажной пропитанной изоляцией при низких температурах (ниже -5°) выполняется только после его предварительного подогрева, поскольку при отрицательных температурах эта изоляция отвердевает, становится неэластичной и при прокладке кабеля может быть повреждена.

Самый простой способ прогрева кабеля - в теплом помещении. Продолжительность прогрева зависит от температуры воздуха в помещении и составляет 72 ч при 5...10°С, 24 ч при 10...25°С и 18 ч при 25...40°С.

При необходимости сокращения указанного времени используют метод прогрева кабеля электрическим током прямо на барабанах, следя за температурой наружного покрова кабеля на внешних витках барабана, которая не должна превышать 20°С. При этом условии температура изоляции кабеля во внутренних витках барабана не превысит допустимого значения. Кабель можно прогревать с помощью сварочных или силовых трансформаторов, создавая нагрузку и контролируя величину тока и напряжения.

Кабели с изоляцией из СПЭ возможно прокладывать без предварительного подогрева при температурах до -20°С (для кабелей с полиэтиленовой защитной оболочкой) и при температурах до -15°С (для кабелей с поливинилхлоридной защитной оболочкой). Такая возможность достигается благодаря использованию качественных полимерных материалов для изоляции и оболочки СПЭ кабеля.

RL

С помощью сварочного трансформатора

С помощью силового регулируемого трансформатора

Рисунок 64 - Прогревание кабеля перед раскаткой в холодную погоду.