7. Основные способы контроля при автоматизированном управлении технологическими процессами в машиностроении.

Объект контроля — это предметы труда (материалы, РЭСИ, техническая документация), средства труда или технологическое и общезаводское оборудование, технологическая оснастка и инструмент, процессы создания продукции, труд исполнителей, условия труда и т.д. Объект контроля обладает рядом определенных признаков (свойств), по совокупности которых оценивается его качество. Контролируемые признаки (свойства), как известно, в квалиметрии называются показателями качества.

Методы контроля — это совокупность правил применения определенных принципов для осуществления контроля: технология проведения, количество контролируемых параметров, требуемая точность измерений.

НТД определяет вид контроля как классификационную группировку контроля по определенному признаку. Многообразие контроля качества продукции (КПП) привело к её систематизации.

В зависимости от возможности использования проконтролированной продукции различают разрушающий контроль и неразрушающий контроль.

Разрушающий контроль делает продукцию непригодной к дальнейшему использованию.

В зависимости от технической сложности контролируемых изделий различают сплошной контроль, при котором контролируется каждая единица продукции (например, проверка качества функционирования бортовой радиолокационной станции самолета, компьютерной техники, систем управления и т.п.), и выборочный, при котором контролируется относительно небольшое количество единиц продукции из совокупности, к которой она принадлежит (микросхем, резисторов, трансформаторов, плат, приборных корпусов, штампованных или пластмассовых литых деталей и т.д.). Выборочный контроль, процедуры и правила которого основаны на законах математической статистики, называется статистическим контролем качества продукции.

Различают КПП для решения её годности и приемки – приемочный контроль (не обязательно готовой продукции) и КПП для оценки состояния технологических процессов. Последний вид контроля является статистическим и называется статистическим регулированием технологических процессов.

Контроль может быть активным и пассивным. При активном контроле принимаются решения по улучшению качества продукции, при пассивном контроле только фиксируется брак.

В зависимости от места ККП в процессе её изготовления различают входной контроль, операционный контроль, контроль готовой продукции, иногда именуемый финишным. Входной контроль не является обязательным, но в ряде случаев он необходим; используется перед запуском продукции в производство.

Важное значение имеет операционный контроль. Своевременное выявление брака на операциях позволяет исключить пропуск его потребителю и направлено на повышение эффективности производства. Несколько особое место среди перечисленных видов контроля занимают инспекционный и летучий контроль. Инспекционный контроль - это контроль уже проконтролированной продукции, из которой исключен обнаруженный брак. Летучий контроль также носит инспекционный характер.

В зависимости от средств получения информации о показателях качества различают визуальный, органолептический и инструментальный контроль.

При автоматизированном контроле применяются автоматизированные системы контроля, которые обеспечивают проведение контроля оператором-контролером с использованием автоматизированных средств контроля или автоматических систем контроля, которые обеспечивают проведение контроля с использованием автоматических измерительных средств без участия оператора-контролера.