24.Основные обозначения, применяемые на компоновках.

капитальная стена;

легкие перегородки, всех типов;

граница цеха , не огороженная;

колонна здания;

подвальное помещение с отметкой уровней пола;

антресоли, вентиляционные камеры и площадки;

проезд;

тоннель, канал;

железнодорожный путь;

центральный распределительный пункт, трансформаторные подстанции;

санитарный узел;

лестничная клетка;

ворота, проем, дверь

26.Виды площадей цеха и их расчет

По назначению площади цеха делятся на:

- производственные – основные участки занятые производственным оборудованием и рабочими местами, средствами механизации и автоматизации, межоперационным транспортом и проездами между рядами оборудованием, кроме магистральных линий.

- вспомогательные – включают площади занятые вспомогательными подразделениями(ремонтными и инструментальными службами, лабораториями , помещениями для сбора и переработки стружки, эмульсионным хозяйством, объектами складского хозяйства) а так же магистральными проездами между цехами и участками, расположенными в корпусе.

- служебные – размещаются помещения для административно технического персонала и общественных организаций, объекты санитарно-гигиенического назначения, общественного питаний, медицинского и культурно массового обслуживания.

Расчет площадей и разработка плана служебно бытовых помещений относится к архитектурно строительной части проекта, выполняемой специализированной организацией по заданию проекта технологической части. Общая площадь цеха- сумма производственных и вспомогательных площадей без служебно-бытовых помещений: So=Sуд.о∙Сп, где Сп- принятое число станков,

Sуд.о – удельная общая площадь, приходящаяся на один станок или одно рабочее место

28. Здания для механосборочного цеха и особенности выбора их параметров

Типы, конструкция и размеры зданий для МСЦ выбираются в зависимости от следующих факторов:

☺ назначение здания;

☺ характера и размеров объектов производства, программы выпуска, характера тех.процесса и применяемого оборудования;

☺типов размеров грузоподъемных кранов и других транспортных устройств;

☺ требований, предъявляемых к освещению, отоплению и вентиляции;

☺ условий удаления и отвода атмосферных осадков;

☺ учета возможности дальнейшего расширения здания;

☺ рода применяемого строительного материала;

Здания могут быть одноэтажные (как правило универсальнее и экономичнее многоэтажных. Допускают лучшие планировочные решения с использованием горизонтального транспорта всех видов для связи между участками и цехами, не стеснены более частым расположение колонн, присущим многоэтажным зданиям, и допускают установку тяжелого оборудования на всех площадях цеха) многоэтажные(в тех случаях, когда это возможно по характеру изготавливаемых изделий и применяемому оборудованию, и экономически обосновано).

30.Методы разработки планировок. Правила и приемы, которыми руководствуются при размещении станков.

В настоящее время в проектной практике находят применение следующие методы разработки планировок цехов:

☼ метод плоскостного макетирования с использованием бумажных или картонных вырезных габаритов; темплетов – габаритов, выполненных на прозрачном пластике; магнитных темплетов, выполненных с применение магнитной резины;

☼ метод объемного макетирования с использование пространственных моделей оборудования, выполненных из дерева, пластмассы, гипса и тд.

☼ планировка посредством интерактивных графических систем входящих в состав САПР.

Размещении станков: все виды оборудования имеет сквозную порядковую нумерацию, вне контура оборудования условными обозначениями наносятся: места расположения рабочих, точки подвода электроносителей, сжатого воздуха, воды и тд. К плану расположения оборудования должна быть приложена спецификация, а на плане должны быть обозначены наименования МЦ, отделений, участков и вспомогательных помещений. Основным принципом является обеспечение прямоточности движения деталей в процессе их обработки в соответствии с ТП, а так же установление оптимальных расстояний между оборудованием и колоннами или стенами.

Станки могут быть расположены 2-мя способами:

- по типу (токарные и тд.);

- в порядке ТП;