
- •1)Объект и предмет логистики. Функции и принципы
- •7. Сбор возвратных отходов.
- •2) Понятие логистических систем и их классификация
- •3) Декомпозиция логистических систем
- •2.Сервисные потоки.
- •5.Назначение логистического менеджмента. Логистическая миссия
- •6.Виды логистических стратегий
- •7. Эволюция логистики и логистических концепций.
- •Сущность и значение концепции «Управление цепями поставок». Межфункциональная и межорганизационная координация.
- •Организационные формы служб логистики.
- •Характеристика основных логистических посредников. Преимущества и недостатки аутсорсинга.
- •Общие логистические и трансакционные издержки. Логистические риски.
- •Основные тенденции и перспективы развития логистики в России и за рубежом.
- •Функции, задачи и стратегические цели логистики снабжения.
- •Задача «make or buy». Анализ общих затрат (Total cost of Ownership).
- •1. Поиск потенциальных поставщиков.
- •2. Анализ потенциальных поставщиков по критериям:
- •3. Оценка потенциальных или существующих
- •16 Логистическая технология «Управление взаимодействием с поставщиками».
- •3 Блока:
- •17 Особенности процесса закупок для промышленных и торговых компаний.
- •18 Планирование потребностей в ресурсах.
- •19 Понятие запасов и их классификация
- •20 Цели создания запасов. Две точки зрения на запасы.
- •21 Затраты связанные с запасами.
- •22.Методы планирования пополнения запаса.
- •23. Расчет оптимального размера заказа на пополнение запаса.
- •24. Структура логистики складирования. Функции и задачи складов.
- •25. Классификация складов и складских комплексов.
- •26. Основные тенденции современного развития рынка складских услуг.
- •27. Основные задачи оптимизации складской логистики.
- •28. Принципы выбора системы складирования. Выбор складов «свой» или «наемный».
- •29. Методы определения оптимального местоположения склада.
- •1.1. Метод «сетки» – определение объекта с минимальными транспортными расходами.
- •31. Инфраструктура склада. Структура внутренних помещений склада.
- •32. Внешнее оборудование склада, стеллажное оборудование.
- •33.Подъемно-транспортное оборудование склада.
- •34. Виды складирования. Преимущества стеллажного хранения.
- •35. Логистические процессы на складе, взаимодействие структурных подразделений.
- •36. Характеристика основных процессов грузопереработки.
- •37. Процедуры приемки, комплектации и отгрузки на складе.
- •38. Особенности процесса хранения на складе.
- •1.Адресное хранение:
- •39.Технология «кросс-докинг». Сравнение с традиционным складом.
- •40.Применение технологий автоматической идентификации в логистических процессах. Преимущества rfid.
- •41. Основные функции и преимущества автоматизированной системы управления складом (wms). Современные wms-решения.
- •42.Основные показатели эффективности работы склада.
- •3. Грузооборот склада (т):
- •43.Функции, задачи и критерии логистики транспортировки.
- •44. Транспортный комплекс с позиции логистики. Основные тенденции современного развития транспортного комплекса рф.
- •47. Выбор транспортных средств при доставке грузов.
- •48. Логистическая инфраструктура транспортного комплекса. Основные проблемы развития.
- •48. Логистическая инфраструктура транспортного комплекса. Основные проблемы развития.
- •49. Виды транспортных средств и их классификация.
- •50. Основные способы транспортировки.
- •51.Современные технологии перевозок.
- •II. Автомобильный транспорт.
- •III. Водный транспорт.
- •Характеристика рынка транспортно-экспедиторских услуг.
- •55. Сущность, значение и сфера применения Incoterms.
7. Эволюция логистики и логистических концепций.
1960 фрагментизация(Прогназирование спроса,закупки,планирование потребностей в материалах, планирование,упаковывание), 1980-становление(материальный менеджмент,физическое распределение), 1990 развитие(логистика, ИТ,маркетинг,Стратегическое планирование, Управление качеством)2000 интеграция(Управление цепями поставок).
1 этап - начало 1950-х конец 1960-х – фрагментаризация.
Основной потенциал конкурентоспособности - расширение и
совершенствование производства. Развитие терминальных систем.
Начинает приходить понимание двух ключевых положений:
1. Существующие как бы отдельно потоки материалов в производстве,
хранении и транспортировании могут быть взаимоувязаны единой
системой управления.
2. Интеграция отдельных функций физического распределения
материалов может дать существенный экономический эффект. Интеграция:
транспорт и склад начинают работать на один экономический результат по единому
графику и единой согласованной технологии.
2 этап – конец 1960-х по 1980-е гг. - становление логистики.
Энергетический кризис 70-х годов. Значительный рост логистических
затрат (в США в 2,7 раза).
Принцип общих затрат в физическом распределении – базис для развития методологии принятия оптимальных логистических решений, поиск резервов сокращения.
Применение в бизнесе вычислительной техники и IT – выбор вида транспорта, оптимизация размещения складов, маршрутизация, управление многоассортиментными запасами, прогнозирование
спроса и потребностей ресурсов. Разработка системы EDIFACT - электронная система обмена данными (информацией) по финансовому положению, управлению, коммерции (маркетингу) и транспортному обслуживанию деятельности предприятия . Развитие производства транспортно-складского оборудования, новых видов тары и упаковки. Интеграция: производственный цех, транспорт и склад начинают работать как единый слаженный механизм. Это позволяет сократить запасы, повысить качество
обслуживания покупателей за счет своевременного выполнения заказов, улучшить использование оборудования. 3 этап – начало 1990-х до конца XХ века - бурное развитиелогистики.
-Широкое внедрение ПК и революция в
информационных технологиях;
-Глобализация рынка;
-Изменения в государственном регулировании
инфраструктуры экономики;
-Всеобщее управление качеством;
-Расширение партнерства и стратегических союзов;
-Структурные изменения в организации бизнеса
Интеграция: полный цикл выполнения заказа клиента: «закупки - производство – дистрибьюция – продажи – послепродажный сервис для достижения конечной цели бизнеса с оптимальными затратами ресурсов.
4 этап – XX и XXIвв. – интегральная логистика - Supply Chain
Management (SCM) - управление цепями поставок.
Управление цепями поставок – это интеграция ключевых бизнес-процессов, начинающихся от конечного пользователя и охватывающих всех поставщиков товаров, услуг информации, добавляющих ценность
для потребителей и других заинтересованных лиц. Восемь ключевых бизнес – процессов SCM УПРАВЛЕНИЕ
1) взаимоотношениями с потребителями (CRM);
2) обслуживанием потребителей;
З) спросом;
4) выполнением заказов;
5) производственным потоком;
6) снабжением;
7) разработкой продукции и доведением ее до коммерческого
использования;
8) возвратными материальными потоками.
Схема модели Дюпон NPM-ROA-TAT
Рентабельность собственного капитала зависит от трех факторов:
1. операционная рентабельность (норма прибыли);
2. эффективность использования активов (оборачиваемость активов);
3. финансовый рычаг (коэффициент капитализации)
8. Сущьность и значение концепции «Управление цепями поставок» . Межфункцианальная и Межорганизационная координация.
Логистическая концепция – платформа поддержки и
инструментарий оптимизации ресурсов фирмы при управлении
основными и сопутствующими потоками. Концепция "точно в срок" (just-in-time, JIT) (конец1950-х) - построение
логистической системы в производстве (операционном менеджменте), снабжении и дистрибьюции, основанная на синхронизации процессов доставки материальных ресурсов и готовой продукции в необходимых количествах к тому времени, когда звенья логистической системы в них нуждаются, с целью минимизации затрат, связанных с созданием запасов (системы «тянущего» типа). Информационная (1960-е) –Концепция "планирование потребностей ресурсов" (requirements/resource planning, RP). Информационно-компьютерное обеспечение управления материальным потоком (MRPI, MRPII, DRP, - системы "толкающего" типа), автоматизация
внутрифирменного планирования и управления запасами и закупками
МР, производства и поставок ГП потребителям. Не обладают гибкостью в
регулировании отношений производителей с поставщиками. Маркетинговая (1980-е)- акцент на организации логистического процесса в области дистрибьюции для усиления позиций фирмы в конкурентной борьбе.
Принятие оптимальных решений в распределении, прогнозировании спроса на продукцию; интеграция логистических операций и функций физического
распределения. Интегрированная логистика (1980-90гг.)– отдельные организациирассматриваются как центры логистической активности, прямо иликосвенно связанные в единый интегральный процесс управления основными и сопутствующими потоками для наиболее полного и качественного удовлетворения спроса в соответствии с их специфическими потребностями и целями бизнеса.
Стратегическая логистика – использование логистической компетенции и многоканальных партнерских отношений для достижения конкурентных преимуществ. Оптимизация добавленной стоимости на
продукт или услугу в рамках КИС (достижения в каждой отдельной
функциональной области вносят максимальный вклад в общую «копилку»
компетентности фирмы в логистике). Формирование стратегических
альянсов с поставщиками, потребителями и логистическими
посредниками. Логистика является частью процесса управления
цепями поставок и представляет собой планирование, выполнение и контроль эффективности потока и запасов продукции, сервиса и связанной информации от точки зарождения до точки потребления в соответствии с требованиями потребителей.
ИНТЕГРАЦИЯ
-Объединение усилий, действий, возможностей, информации по
отношению к людям, компаниям, процессам, технологиям, ресурсам в
цепи поставок;
-Целостность, непрерывность процессов и потоков;
-Построение новых межорганизационных отношений;
-Состояние связанности отдельных частей, функций, процессов,
компаний в цепи поставок в единое целое;
-Процесс, ведущий к состоянию связанности отдельных звеньев цепей
поставок и улучшающий их координацию.
ПРОцессные стратегии координации в ЦП
JIT/JIS (Just-In-Time /Just-In-Sequence) – точно вовремя(Toyota)/точно в
последовательности (Volksvagen);
-VMI (Vendor-Managed Inventory) – Управление
поставщиком/продавцом запасами у потребителя (Hewlett Packard );
- SCMo (Supply Chain Monitoring) - мониторинг цепей поставок;
-EVCM (Extended Value Chain Management) – расширенное управление
цепочкой добавленной стоимости;
-CPRF (Collaborative Planning, Replenishment and Forecasting) –
совместное планирование, прогнозирование и пополнение запасов
(американские концерны Wal-Mart и Warner-Lambert);
- ECR (Efficient Consumer Response) – эффективная реакция на
запросы потребителей (L’Oreal – непрерывное обновление
ассортимента );
-QR (Quick Response) - быстрое реагирование (логистическая
координация между ритейлерами и оптовиками с целью улучшения
продвижения товаров в их дистирибутивных сетях в ответ на
предполагамое изменение спроса.
Межфункциональная логистическая координация – согласование
деятельности функциональных подразделений организации, участвующих
в продвижении материальных потоков (регулирование связей между ними)
для достижения общих целей.
Межорганизационная логистическая координация – согласование
действий фокусной компании цепи поставок с ее контрагентами (в том
числе по разрешению конфликтных ситуаций, связанных с параметрами
логистики) для достижения запланированных целей ЛС (цепи поставок).
Межфункциональная логистическая координация
Согласно материалам исследования НИУ ВШЭ:
Наиболее распространенными являются конфликты во взаимодействии следующих организационных подразделений:
службы продаж и отдела складского хозяйства (30%
опрошенных);
службы закупок и отдела складского хозяйства (21%);
служб маркетинга и планово-аналитического блока службы
логистики (22%);
служб продаж и планово-аналитического блока службы логистики
(22%);
служб закупок и финансов (25%).
Типичными участниками межфункциональных
конфликтных ситуаций при обеспечении движения материальных
потоков в цепи поставок являются следующие отделы:
служба закупок;
производственный отдел;
служба маркетинга;
служба продаж;
транспортный отдел;
отдел складского хозяйства;
финансовый отдел
Типичные проблемы меж.функц. воздействия.
Периодичность закупок, отсутствие гармонизации тары и товароснабжения продолжительность цикла доставки.