- •1)Объект и предмет логистики. Функции и принципы
- •7. Сбор возвратных отходов.
- •2) Понятие логистических систем и их классификация
- •3) Декомпозиция логистических систем
- •2.Сервисные потоки.
- •5.Назначение логистического менеджмента. Логистическая миссия
- •6.Виды логистических стратегий
- •7. Эволюция логистики и логистических концепций.
- •Сущность и значение концепции «Управление цепями поставок». Межфункциональная и межорганизационная координация.
- •Организационные формы служб логистики.
- •Характеристика основных логистических посредников. Преимущества и недостатки аутсорсинга.
- •Общие логистические и трансакционные издержки. Логистические риски.
- •Основные тенденции и перспективы развития логистики в России и за рубежом.
- •Функции, задачи и стратегические цели логистики снабжения.
- •Задача «make or buy». Анализ общих затрат (Total cost of Ownership).
- •1. Поиск потенциальных поставщиков.
- •2. Анализ потенциальных поставщиков по критериям:
- •3. Оценка потенциальных или существующих
- •16 Логистическая технология «Управление взаимодействием с поставщиками».
- •3 Блока:
- •17 Особенности процесса закупок для промышленных и торговых компаний.
- •18 Планирование потребностей в ресурсах.
- •19 Понятие запасов и их классификация
- •20 Цели создания запасов. Две точки зрения на запасы.
- •21 Затраты связанные с запасами.
- •22.Методы планирования пополнения запаса.
- •23. Расчет оптимального размера заказа на пополнение запаса.
- •24. Структура логистики складирования. Функции и задачи складов.
- •25. Классификация складов и складских комплексов.
- •26. Основные тенденции современного развития рынка складских услуг.
- •27. Основные задачи оптимизации складской логистики.
- •28. Принципы выбора системы складирования. Выбор складов «свой» или «наемный».
- •29. Методы определения оптимального местоположения склада.
- •1.1. Метод «сетки» – определение объекта с минимальными транспортными расходами.
- •31. Инфраструктура склада. Структура внутренних помещений склада.
- •32. Внешнее оборудование склада, стеллажное оборудование.
- •33.Подъемно-транспортное оборудование склада.
- •34. Виды складирования. Преимущества стеллажного хранения.
- •35. Логистические процессы на складе, взаимодействие структурных подразделений.
- •36. Характеристика основных процессов грузопереработки.
- •37. Процедуры приемки, комплектации и отгрузки на складе.
- •38. Особенности процесса хранения на складе.
- •1.Адресное хранение:
- •39.Технология «кросс-докинг». Сравнение с традиционным складом.
- •40.Применение технологий автоматической идентификации в логистических процессах. Преимущества rfid.
- •41. Основные функции и преимущества автоматизированной системы управления складом (wms). Современные wms-решения.
- •42.Основные показатели эффективности работы склада.
- •3. Грузооборот склада (т):
- •43.Функции, задачи и критерии логистики транспортировки.
- •44. Транспортный комплекс с позиции логистики. Основные тенденции современного развития транспортного комплекса рф.
- •47. Выбор транспортных средств при доставке грузов.
- •48. Логистическая инфраструктура транспортного комплекса. Основные проблемы развития.
- •48. Логистическая инфраструктура транспортного комплекса. Основные проблемы развития.
- •49. Виды транспортных средств и их классификация.
- •50. Основные способы транспортировки.
- •51.Современные технологии перевозок.
- •II. Автомобильный транспорт.
- •III. Водный транспорт.
- •Характеристика рынка транспортно-экспедиторских услуг.
- •55. Сущность, значение и сфера применения Incoterms.
42.Основные показатели эффективности работы склада.
При организации нового склада или модернизации существующего требуется предварительное, подробное изучение данных о планируемых объемах ТМЦ, предполагаемый оборот ТМЦ на складе и многие другие данные для осуществления правильного расчета площадей склада и зон, а так же параметров требуемого складского оборудования. которые будут обслуживаться на складе. Необходимо оценить объемы входящих и выходящих потоков,
В качестве критериев оценки могут быть применены: 1.Показатель эффективности использования складской площади и объема; 2.Показатель общих затрат на тонну товара, связанных с оснащенностью склада; 3.Показатель грузооборота ТМЦ на складе; 4.Показатель пропускной способности склада; 5.Показатель эффективности использования стеллажного оборудования.
Коэффициент полезно используемой площади: Ks = Sгр. / S о.с.
(где Sгр – площадь, занятая под складирование (технологическое оборудование); S о.с. – общая площадь склада. )
Коэффициент полезно используемого объема: K v = V гр. / V о.с. = (S гр. x h скл.) / (S о.с. x h о.с.),
(где V гр. – складской объем, занимаемый оборудованием, на котором хранится груз (куб.м); V о.с. - общий складской объем (куб.м); h о.с. - высота складского помещения (м); h скл. - используемая высота складского помещения под хранение груза.
Экономическим критерием при оценке вариантов систем складирования может быть показатель общих затрат на тонну товара, рассчитываемый как сумма единовременных и текущих затрат.
2. Показатель общих затрат на тонну товара: О з = Э + р х К
(где Э - текущие затраты (руб./т); К - единовременные инвестиции (руб./т); р - норма прибыли на инвестированный капитал (0,29). )
Текущие затраты (издержки производства и обращения) (руб./т) Э = А / (n x Q) ,
(где А - затраты, связанные с амортизацией, эксплуатацией и ремонтом оборудования склада (руб.); n - оборачиваемость товара (365 дн./tз дн.), здесь tз - средняя продолжительность срока хранения товара на складе. Q - вес товара, размещенного на оборудовании склада (т)
Единовременные затраты (руб./т) : К = Сm / ( n x Q ),
(где Сm – стоимость оборудования, размещенного на данном складе.)
3. Грузооборот склада (т):
Г = То / С ср,
где То - товарооборот за определенный период, руб.; С ср - средняя стоимость 1 т груза руб./т; Себестоимость складской обработки (руб. на 1 т. груза): С = Р э / Г,
(где Р э - сумма эксплуатационных расходов за год, руб.; Г - грузооборот, т;
Коэффициент использования складской площади: a = S ст. / S общ.,
где S ст. - площадь склада, занятая стеллажами или для напольного хранения; S общ. - общая площадь склада.
Значение коэф. a меньше 1 и в зависимости от типа склада и используемого оборудования может колебаться от 0,2 до 0,6.
Зная объемы ТМЦ, поступающие, хранящиеся и отгружаемые за определенный период, можно определить потребность в количестве ворот, параметры зоны приемки, хранения и отгрузки, а также потребность в количестве ярусов, необходимых для хранения ТМЦ, и , таким образом, подготовить данные, определяющие параметры склад (высоту, ширину и длину)
4. Пропускная способность склада: П скл. = Е х Т / t ср.хр или П скл. = Е х П о ,
где Е - ёмкость склада (стеллажей), т., Т - период времени; По - оборот склада:
По = Т / t ср.хр.
, где t ср.хр. - среднее время хранения грузов на складе;
t ср.хр. = Σ tq / Σ Q ,
где Q - количество груза (т), отгруженного за период времени Т; tq - время хранения q-го вида груза.
Емкость склада (стеллажей): Е = S ст. х y х Р яр. ,
где Р яр. - количество ярусов; y - средний вес ТМЦ (т) на 1 кв. м.
Оборачиваемость склада: К о = Q / Т х Q общ. ,
где Q - количество продукции (т), отгруженной за период времени Т;
Q общ. - общее количество продукции (т), которое можно разместить на складе.
Знание габаритов грузов и тары позволяет определиться с количеством ярусов и, соответственно, с высотой склада.
5. Коэффициент использования стеллажей для хранения ТМЦ: К ст. = V тмц / V ст. или К ст. = М тмц / М ст. ,
где V тмц - объем ТМЦ на определенный момент времени (м3); V ст. - объем стеллажного хранения (м3); М тмц - вес ТМЦ на определенный момент времени (т); М ст. - грузоподъемность стеллажей (т).
Коэффициент К ст. всегда будет меньше 1. Получение коэффициента более 1 означает, что ТМЦ находятся не только на стеллажах, но и в проходах, зонах приемки / отгрузки, т.е. склад переполнен и не может нормально функционировать .
