40.Применение технологий автоматической идентификации в логистических процессах. Преимущества rfid.

RFID связывает некоторый физический объект (например, товар на складе) с цифровыми атрибутами (например описание товара, его стоимость, дата и порядок отгрузки). Технология RFID похожа по функциям на штрих-код, но обладает существенными преимуществами в эксплуатации и позволяет использовать более сложные, криптографически защищённые протоколы.

Особенности: 1.Информация, хранимая радиочастотной меткой, может быть изменена, дополнена или даже заменена на другую. (для меток Read/Write многократной записи и считывания информации). 2.Возможность считывать одновременно несколько меток. 3.На метку можно записать гораздо больше данных (1000 байт). 4.Данные на метку заносятся значительно быстрее (бесконтактным способом) и могут быть имплантированы в основание паллеты или оригинальной упаковки на весь срок их эксплуатации. 5.Данные на метке могут быть засекречены (закрыть паролем операции записи и считывания данных или зашифровать). В одной и той же метке можно одновременно хранить закрытые и открытые данные. Идеальное средство защиты ТМЦ от подделок и краж. 6.Радиочастотные метки более долговечны, так как могут быть использованы 1 000 000 раз (при идентификации паллет или возвратной тары. 7.Расположение метки не имеет особого значения для считывателя. Условие нахождения в зоне действия сканера RFID. 8.Метка лучше защищена от воздействия окружающей среды. Не требуется размещать на внешней стороне упаковки (объекта). Не воздействуют пыль и грязь.

Использование в логистике:

1)Автоматизация учета грузов на складе (WMS): приемка товара; адресное хранение, инвентаризация на складе и отслеживание запаса; контроль отгрузки товара.

2)Отслеживание местоположения и сохранности груза.

3)Идентификация проходящего через контрольную точку подвижной состав и находящегося в нем груза.

41. Основные функции и преимущества автоматизированной системы управления складом (wms). Современные wms-решения.

Система управления складом (сокр. WMS. Warehouse Management System) — система управления, обеспечивающая автоматизацию и оптимизацию всех процессов складской работы профильного предприятия.

Функционал автоматизированной системы управления:

Задание топологии СК – разделение на зоны, на проходы, на стеллажи, на полки, на ячейки.Учет товара в разрезе паллет. Формирование заявки на приемку товара на основании заказа поставщику. Приемка товара на склад в зону приемки (новых поставок или возвратов клиентов).

Осуществление контроля качества: размещение товара в карантинной зоне или в зоне брака; размещение товара в зоне основного хранения, с запретом отгрузки.

Осуществление переупаковки: Оперирование любыми типами и единицами хранения товара;Разукомплектация, переупаковка, перефасовка товара.

Контроль размещения на места хранения и грузопереработки. Задание условий хранения товара (температурный режим, влажность, места размещения и т.д.) Задание правил размещения и рейтингов мест хранения (для автоматического размещения товара). Возможность ручного или автоматического управления размещением товара внутри склада в соответствии с правилами приемки, хранения.

Осуществления контроля заполнения ячеек по объему.

Контроль внутри складских перемещений товара: ручное или автоматическое управление транспортировкой товара внутри склада в соответствии с правилами отбора, отгрузки; перемещение товара по указанным адресам.

Подбор товара для отгрузки: формирование заказа на отгрузку на основании внешних документов (заказ покупателя); создание внутреннего заказа на подбор; перемещение товара в зону отгрузки.

Возможность перекрестной отгрузки возможность отгрузки товара непостердственноиз зоны приемки). Формирование отгрузочных документов. Отгрузка товара со склада.

Проведение инвентаризаций: формирование заданий на инвентаризацию; проведение инвентаризации товара без остановки работы склада; блокирование инвентаризируемых ячеек для поступления и отгрузки товара.

Оформление списания товаров: контроль перемещения в зону некондиционированного товара для последующей утилизации; списание потерянных (утраченных) товаров.

Формирование отчетов (дополнение)

Автоматизированная система управления складом позволяет моментально получать отчеты, оперативно принимать управленческие решения и делать управление более эффективным.

Все без исключения системы WMS имеют набор стандартных отчетов:

отчет по наличию товаров по местам хранения; отчет по числу различных типов операций, выполненных на указанный период времени; отчет по оборачиваемости отдельных ячеек; отчет по оборачиваемости отдельных товарных позиций; отчет по незавершенным заказам и т.п.

Возможность интеграции с другими системами.

Возможность подключения торгового и складского оборудования (сканеры, терминалы сбора данных, принтеры этикеток, весы и т.д.).

Управление правами доступа пользователей системы.

Цели внедрения:активное управление складом; увеличение скорости набора товара; получение точной информации о месте нахождения товара на складе; эффективное управление товаром, имеющим ограниченные сроки годности;получение инструмента для повышения эффективности и развития процессов по обработке товара на складе; оптимизация использования складских площадей.