- •1)Объект и предмет логистики. Функции и принципы
- •7. Сбор возвратных отходов.
- •2) Понятие логистических систем и их классификация
- •3) Декомпозиция логистических систем
- •2.Сервисные потоки.
- •5.Назначение логистического менеджмента. Логистическая миссия
- •6.Виды логистических стратегий
- •7. Эволюция логистики и логистических концепций.
- •Сущность и значение концепции «Управление цепями поставок». Межфункциональная и межорганизационная координация.
- •Организационные формы служб логистики.
- •Характеристика основных логистических посредников. Преимущества и недостатки аутсорсинга.
- •Общие логистические и трансакционные издержки. Логистические риски.
- •Основные тенденции и перспективы развития логистики в России и за рубежом.
- •Функции, задачи и стратегические цели логистики снабжения.
- •Задача «make or buy». Анализ общих затрат (Total cost of Ownership).
- •1. Поиск потенциальных поставщиков.
- •2. Анализ потенциальных поставщиков по критериям:
- •3. Оценка потенциальных или существующих
- •16 Логистическая технология «Управление взаимодействием с поставщиками».
- •3 Блока:
- •17 Особенности процесса закупок для промышленных и торговых компаний.
- •18 Планирование потребностей в ресурсах.
- •19 Понятие запасов и их классификация
- •20 Цели создания запасов. Две точки зрения на запасы.
- •21 Затраты связанные с запасами.
- •22.Методы планирования пополнения запаса.
- •23. Расчет оптимального размера заказа на пополнение запаса.
- •24. Структура логистики складирования. Функции и задачи складов.
- •25. Классификация складов и складских комплексов.
- •26. Основные тенденции современного развития рынка складских услуг.
- •27. Основные задачи оптимизации складской логистики.
- •28. Принципы выбора системы складирования. Выбор складов «свой» или «наемный».
- •29. Методы определения оптимального местоположения склада.
- •1.1. Метод «сетки» – определение объекта с минимальными транспортными расходами.
- •31. Инфраструктура склада. Структура внутренних помещений склада.
- •32. Внешнее оборудование склада, стеллажное оборудование.
- •33.Подъемно-транспортное оборудование склада.
- •34. Виды складирования. Преимущества стеллажного хранения.
- •35. Логистические процессы на складе, взаимодействие структурных подразделений.
- •36. Характеристика основных процессов грузопереработки.
- •37. Процедуры приемки, комплектации и отгрузки на складе.
- •38. Особенности процесса хранения на складе.
- •1.Адресное хранение:
- •39.Технология «кросс-докинг». Сравнение с традиционным складом.
- •40.Применение технологий автоматической идентификации в логистических процессах. Преимущества rfid.
- •41. Основные функции и преимущества автоматизированной системы управления складом (wms). Современные wms-решения.
- •42.Основные показатели эффективности работы склада.
- •3. Грузооборот склада (т):
- •43.Функции, задачи и критерии логистики транспортировки.
- •44. Транспортный комплекс с позиции логистики. Основные тенденции современного развития транспортного комплекса рф.
- •47. Выбор транспортных средств при доставке грузов.
- •48. Логистическая инфраструктура транспортного комплекса. Основные проблемы развития.
- •48. Логистическая инфраструктура транспортного комплекса. Основные проблемы развития.
- •49. Виды транспортных средств и их классификация.
- •50. Основные способы транспортировки.
- •51.Современные технологии перевозок.
- •II. Автомобильный транспорт.
- •III. Водный транспорт.
- •Характеристика рынка транспортно-экспедиторских услуг.
- •55. Сущность, значение и сфера применения Incoterms.
33.Подъемно-транспортное оборудование склада.
Погрузчики предназначены для выполнения погрузо-разгрузочных работ, перевозки товаров, размещения товаров на стеллажах. В зависимости от используемого вида топлива они делятся на электрические, дизельные и газовые. В соответствии с санитарными нормами в помещениях используют электрические погрузчики, а дизельные и газовые вне помещения
Обладают большей скоростью при транспортировке товаров, чем паллетоперевозчики и штабелеры. Наличие смещающейся каретки позволяет использовать их в узких и труднодоступных местах (в кузове автомобиля, при размещении паллет на стеллажах.
Штабелеры предназначены для обслуживания стеллажного оборудования. Позволяют обрабатывать груз на паллетах также как и вилочные погрузчики, но имеют меньший радиус поворота и более компактные габариты; более маневренны и безопасны. Приспособлены для обработки груза в узких проходах между стеллажами.
Применимы в многоэтажных зданиях (легко помещаются в лифт и не создают большой нагрузки на полы в отличие от погрузчиков).
Виды штабелеров:
• ручные штабелеры с гидравлическим приводом;
• ручные штабелеры с электрическим приводом;
• самоходные штабелеры.
Недостаток штабелеров:
1) для эксплуатации необходимы ровные полы с качественным и твердым покрытием;
2) уступают погрузчикам по производительности. Простейшим устройством для подъема поддонов на стеллажи считается ручной гидравлический штабелер с высотой подъема 1,5-2,5м (обычно им обслуживают двухъярусные стеллажи). Более высокой производительностью обладают штабелеры с ручным передвижением и электрогидравлическим подъемом. Они способны поднимать груз на высоту 3,0-3,5м и обычно используются для обслуживания трехъярусных стеллажей. Оба типа штабелеров хороши тем, что относительно недороги, но они не обеспечивают высокой интенсивности работы — поэтому подходят только для складов с небольшим грузооборотом. Если же склад должен обеспечивать значительный объем приема и отгрузки — необходимы самоходные штабелеры: действительно сопровождаемые штабелеры, за которыми оператор идет, и машины с откидной платформой, стоя на которой оператор перемещается по складу. Главное отличие в положении оператора: он находится в защищенной с боковых сторон и сверху кабине — благодаря этому способен более эффективно управлять машиной.
Рич-трак — это одна из наиболее сложных и высокопроизводительных внутрискладских машин. Она обеспечивает высокие скорости подъема и передвижения (0,6 м/с и 12 км/ч соответственно), способна поднимать поддоны весом 1,5-2,5 тонны, при этом остаточная грузоподъёмность на высоте 11 метров может достигать 1000 кг . Применяются при работе со стеллажами выше 7 метров. Узкопроходные штабелеры. Это одна из самыхсовременных и сложных внутрискладских машин.Способны поворачивать каретку с вилами на 180 градусови задвигать поддон в глубину стеллажа на 1200 мм. Используется два основных типа техники — снеподвижным или с поднимающимся вместе с грузомоператором.
Транспортные тележки предназначены для перевозки товаров, находящихся на паллетах, на небольшие расстояния. Отличаются высокой маневренностью, могут работать в узких местах, кузове автомобиля.
Ручные гидравлические тележки имеют грузоподъемность 2, 2,5 и 3т с длиной вил 0,8; 1,12; 1,5;1,8 и 2,0м. Легкая мобильная тележка с ограждением из зеркальной нержавеющей стали на роликах для внутрицеховых и внутрискладских перевозок. Наличие шести роликовых опор (4 поворотные и 2 фиксированные) определяют ее легкую маневренность и управляемость.
Тележки платформенные 4—колесные предназначены для перевозки небольших партий товаров, для подбора мелких и средних товаров. Грузоподъемность – 650 кг . Типовые подъемные тележки с подъемным столом. Грузоподъемность до 650кг, высота подъема до 1585мм.
Тележки 2—колесные, грузоподъемностью до 200кг. Электротележки – недорогая модель самоходной электротележки с грузоподъемностью до 1500кг и до 2000кг
