22.Методы планирования пополнения запаса.

Пополнение запасов представляет собой метод снабжения филиалов материалами в соответствии с потребностями в материалах. Данные по продаже вводятся в электронно-кассовом терминале (ЭКТ) в филиалах и переносятся посредством интерфейса, разработанного для электронного обмена данными (EDI) в любом Retail'е. Данные обрабатываются во входном ЭКТ-интерфейсе, что приводит к обновлению данных по пополнению запасов. Программа планирования пополнения запасов определяет потребности на основании текущих данных о запасе.

с фиксированным размером заказа с фиксированным интервалом времени между заказами с установленной периодичностью пополнения запаса до постоянного уровня «Минимум-максимум»

С фиксированным размером заказа. Заказы на пополнение запаса делаются в момент снижения запаса до заранее определенного, порогового уровня запаса (точке заказа P ), в объеме, равном оптимальному размеру заказа (Q = qопт). Заказ делается и выполняется в течении времени L.

Характеристики: - поступление материалов равными, заранее определенными партиями через разные промежутки времени, что снижает затраты по доставке и созданию запасов; - требуется систематический контроль (растут издержки по хранению); - высокая стоимость предметов снабжения; - высокая стоимость хранения; - высокий уровень ущерба; - непредсказуемый характер спроса.

Система с фиксированным размером заказа не ориентирована на учет сбоев в объемах и сроках поставок и, т.о. не поддерживается бездефицитное состояние. Модель предполагает постоянный темп потребления, и мгновенный характер пополнения запаса Точка заказа определяется по формуле:

P=B+ Sd*L, где Sd – среднесуточное потребление (сбыт), ед.; B- страховой (резервный) запас

В системе с фиксированным интервалом времени между заказами заказы делаются в строго определенные моменты времени, которые отстоят друг от друга на равные интервалы, например, 1 раз в месяц, 1 раз в неделю, 1 раз в 14 дней и т.п.

Определить интервал времени между заказами можно с учетом оптимального размера заказа. Оптимальный размер заказа позволяет минимизировать совокупные затраты на хранение запаса и повторение заказа, а также достичь наилучшего сочетания взаимодействующих факторов, таких, как используемая площадь складских помещений, издержки на хранение запасов и стоимость заказа.

I=N:S/ОРЗ, где N — количество рабочих дней в году, дни, S — потребность в заказываемом продукте, шт., ОРЗ — оптимальный размер заказа, шт.

Исходные данные для расчета параметров системы следующие: - потребность в заказываемом продукте, шт.,  - интервал времени между заказами, дни, - время поставки, дни,  - возможная задержка поставки, дни.

Размер заказа рассчитывается таким образом, что при условии точного соответствия фактического потребления за время поставки ожидаемому поставка пополняет запас на складе до максимального желательного уровня. Действительно, разница между максимальным желательным и текущим запасом определяет величину заказа, необходимую для восполнения запаса до максимального желательного уровня на момент расчета, а ожидаемое потребление за время поставки обеспечивает это восполнение в момент осуществления поставки.

Система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня. В данной системе входным параметром является период времени между заказами. В отличие от основной системы она ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления. Чтобы предотвратить завышение объема запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасов порогового уровня. Таким образом, рассматриваемая система включает в себя элемент системы с фиксированным интервалом времени между заказами (установленную периодичность оформления заказа) и элемент системы с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов).Размер заказа рассчитывается таким образом, что при условии точного соответствия фактического потребления (на момент поставки) прогнозируемому поставка пополняет запас на складе до максимального желаемого уровня.

Метод управления “Минимум/Максимум” целесообразно применять при необходимости пополнять запасы каждого вида товаров до их предельно допустимого уровня. В результате формируются предложения на закупку, которые позволяют пополнять складские запасы до максимального уровня при их понижении ниже минимального. Данный метод часто применяют для недорогих расходных материалов и сырья, которые используются в больших объемах и расходование которых обычно прогнозируется достаточно просто.