39.Производство железнодорожных колес.

Тех. Процесс: отливка слитка, нагрев заготовки, поступает на пресс, осаживают, разгонка,штампуют, поступают на прокатный стан(прокат профиль поверхн. Катания,обод),выбивка диска, калибровка (внутр. D обода с внутренней стороны колеса), или делают осадку в кольце, или пресс ступицы.

Всего используют 4 пресса: 1-осадочный,2-5 т. штампы, 3-10т. формов,4-,3,5 т-прокатный стан.пресс.

40.Прессование и волочение.Схемы процессов и получаемая продукция.

Процесс выдавливания Ме из контейнера через 1 или несколько отверстий в матрице с площадью < площади поперечного сечения заготовки.Применяется для увеличения Ме, обычно делают готовые изделия.

Процесс прессования:1)подготовка заготовки и её структуры;2)нагрев заготовки до заданной t;3)подача нагретого Ме через отверстия матр.;4)отделка.

Волочение:процесс протягивания заготовки из Ме через постепенно сужающие отверстия волоки.

При этом поперечное сечение уменьшается . а давление увеличивается . Многократный процесс-до 20 операций.

Операции:1)Предварительный отжиг для улучшения пластичности;2)травление;3)заострение концов заготовки;4)волочение.

41. Классификация процессов сварки.

Классификация видов сварки металлов по физическим признакам. В зависимости от формы энергии, используемой для образования сварного соединения, различают три класса сварочных процессов: термический, термомеханический и механический. Вид сварки объединяет сварочные процессы по виду источника энергии, непосредственно используемого для образования сварного соединения.

К термическому классу относятся виды сварки, осуществляемые плавлением с использованием тепловой энергии, а именно: дуговая, электрошлаковая, электронно-лучевая, плазменно-лучевая, ионно-лучевая, тлеющим разрядом, световая, индукционная, газовая, термитная и литейная.

К термомеханическому классу относятся виды сварки, осуществляемые с использованием тепловой энергии и давления, а именно: контактная, диффузионная, индукционно-прессовая, газопрессовая, термокомпрессионная, дугопрессовая, шлакопрессовая, термитно-прессовая и печная.

К механическому классу относятся виды сварки, осуществляемые с использованием механической энергии и давления, а именно: холодная, взрывом, ультразвуковая, трением и магнитоимпульсная.

Классификация видов сварки металлов по техническим признакам. К техническим признакам относятся: способ защиты металла в зоне сварки, непрерывность процесса и степень механизации сварки.

По способу защиты металла различают сварку в воздухе, вакууме, защитных газах, под флюсом, по флюсу, в пене и с комбинированной защитой. В качестве защитного газа могут применяться активные газы (углекислый, азот, водород, водяной пар и смесь активных газов), инертные газы (аргон, гелий и смесь аргона с гелием), а также смесь инертных и активных газов. Защита расплавленного металла в зоне сварки может быть струйной или в контролируемой атмосфере. Струйная защита газом расплавленного металла, осуществляемая только со стороны сварочной дуги, называется односторонней, защита со стороны сварочной дуги и корня шва —двусторонней.

По непрерывности процесса виды сварки бывают непрерывные и прерывистые; по степени механизациивиды сварки подразделяются на ручные, механизированные, автоматизированные и автоматические.

Классификация видов сварки металлов по технологическим признакам. По технологическим признакам сварка подразделяется на дуговую, электрошлаковую, электроннолучевую, плазменно-лучевую, световую, газовую, контактную, диффузионную, печную, холодную и ультразвуковую.