1. Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов труда,
направленных на изготовление определенной продукции.
Типы производств, виды технологических процессов
Во всех сферах материального и нематериального производства имеются свои ТП,
которые могут быть автоматизированы.
Целесообразность создания АСУ ТП определяется следующими характеристиками:
- объем производства;
- характер ТП (непрерывный, дискретный);
- серийность производства;
- уровень механизации и автоматизации ТП.
Использование автоматизированных систем определяется сложностью производства,
которая зависит от числа производственных элементов, числа связей между ними и внешней
средой. Сложность производства определяется численностью персонала, числом
наименований сырья, материалов, готовой продукции, оборудования, числом
технологических операций. Производство можно подразделять по временным
характеристикам (длительное, среднее, короткое) и по последовательности выполнения
операций (последовательное, параллельное, последовательно-параллельное).
Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных
основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Фазы производственного процесса:
1. Заготовительная.
Включает изготовление заготовок и деталей, раскрой материалов их подготовку.
2. Обрабатывающая.
Соответствует изготовлению деталей (механическая обработка, термическая
обработка, прессование и т.д.).
3. Сборочная.
Состоит в осуществлении процессов сборки, монтажа, наладки и заканчивается
получением готового продукта. В управлении следует выделить три особенности:
- информационный характер процесса управления;
- стремление принимать наилучшие решения;
- наличие обратной связи.
СУ
ОУ
ПС
ОС
ПС – поток информации от СУ к ОУ (приказы, указания, решения).
ОС – поток информации от ОУ к СУ (данные о состоянии ОУ, о выполнении им
управляющих указаний).
СУ – комплекс организационно-экономических и технических решений,
обеспечивающих функционирование организации или процесса и достижении ими
поставленных целей
2. --------------------------------
3. Локальные системы автоматизации технологических процессов Функции локальных систем автоматизации технологических процессов. Статические и динамические характеристики объектов автоматизации. Основные свойства типовых объектов отраслей пищевой промышленности. Использование математических моделей для выбора и обоснования схемы автоматизации объекта. Рекомендации по выбору законов регулирования и технических средств автоматизации. Типовые схемы автоматического регулирования: температуры, расхода, уровня и других технологических параметров. Реакция исследований АСР на компьютерном стенде.
Схемы автоматизации периодических и дискретных процессов
отраслей пищевой промышленности
Специфика периодических и дискретных процессов как объектов управления. Анализ динамических моделей периодических и дискретных процессов отраслей пищевой промышленности и применение их для выбора и обоснования схем автоматизации. Использование регуляторов с переменной структурой и адаптивных систем управления для автоматизации периодических процессов.
4. Работа с холодильными установками предполагает несколько этапов:
проектирование холодильных установок промышленного назначения;
расчет холодильного оборудования (с учетом индивидуальных особенностей помещения и поставленной задачи по обеспечению заданных условий эксплуатации);
подбор холодильного оборудования;
автоматизация холодильных установок, которая поможет сократить эксплуатационные расходы всей системы в целом.
Преимущества автоматизации холодильных машин
Автоматизация холодильных установок должна быть четко налажена после запуска всей системы и является неотъемлемым фактором функционирования системы на полную мощность, предусмотренную проектом.
Еще одно преимущество, которое дает автоматизация холодильных установок, - экономия энергии, что немаловажно для многоэтажных зданий и крупных промышленных объектов. Это способствует общему снижению затрат предприятия или жилищного управления зданием.