
- •1 Назначение выбранного режима химико-термической обработки
- •2 Режим химико-термической обработки крупногабаритных подшипников из стали 20хн3а
- •3 Стадии процесса цементации
- •3.1 Цементация крупногабаритных подшипников из стали 20хн3а
- •4 Механизм диффузии
- •5 Структура, фазовый состав и строение зон диффузионного слоя
- •6 Параметры качества упрочняемого слоя и сердцевины изделия после цементации
Министерство образования и науки РФ
ВОЛГОГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
(ВолгГТУ)
Кафедра
«Технология материалов»
Реферат по "Химико-термическая обработка" на тему
"Цементация крупногабаритных подшипников из стали 20ХН3А"
Выполнил: Ст.гр.: М-433
Климентьев Н.Н.
Проверил: Полаткина Л.В.
Волгоград 2013
Содержание
1 Назначение выбранного режима химико-термической обработки.................3
2 Режим химико-термической обработки крупногабаритных подшипников из стали 20ХН3А..........................................................................................................4
3 Стадии процесса цементации..............................................................................6
3.1 Цементация крупногабаритных подшипников из стали 20ХН3А .....9
4 Механизм диффузии..........................................................................................12
5 Структура, фазовый состав и строение зон диффузионного слоя.................13
6 Параметры качества упрочняемого слоя и сердцевины изделия после цементации.............................................................................................................14
Список литературы................................................................................................17
1 Назначение выбранного режима химико-термической обработки
Подшипники - это технические устройства, являющиеся частью опор вращающихся осей и валов. Они воспринимают радиальные и осевые нагрузки, приложенные к валу или оси, и передают их на раму, корпус или иные части конструкции. При этом они должны также удерживать вал в пространстве, обеспечивать вращение, качание или линейное перемещение с минимальными энергопотерями. От качества подшипников в значительной мере зависит коэффициент полезного действия, работоспособность и долговечность машины.
Классификация подшипников разнообразна. Одной из них является классификация по размерам. Существуют малогабаритные (до 600 мм) и крупногабаритные подшипники (от 600 до 2000 мм) . Крупно габаритные подшипники изготавливают обычно из стали 20ХН3А, 15Г и 18ХГТ.
Рисунок 1 - Крупногабаритный подшипник
К крупногабаритным подшипникам предъявляют требования: высокое сопротивление к ударным и контактным нагрузкам, т. е. они должны обладать высокой прочностью, износостойкостью. Данные требования выполняют выше перечисленные марки стали которые подвергаются химико-термической обработке.
Сталь 20ХН3А наиболее часто используемая марка для изготовления крупногабаритных подшипников. В ней находится хром который после термической обработки придает подшипникам высокую прочность и износостойкость. Это связанно с тем что в сплаве образуются карбиды которые влияют на свойство металла. Никель придает стали высокое сопротивление к ударным и контактным нагрузкам. Благодаря стали с этим элементам данные изделия служат намного дольше по сравнению с другими сплавами. Состав данной марки стали приведен в таблице 1.
Таблица 1 - Химический состав стали 20ХН3А (ГОСТ 4543 - 71 )
Содержание, % |
|||||||
C |
Mn |
Cr |
Ni |
Si |
Cu |
S |
P |
0,17 - 0,24 |
0,3 - 0,6 |
0,3 - 0,9 |
2,75 - 3,15 |
0,17 - 0,37 |
0,3 |
До 0,025 |
До 0,025 |
Подшипники из стали 20ХН3А должны обладать высокой прочностью, износостойкостью и высоким ударным и контактным нагрузкам, что достигается химико-термической обработкой. В ХТО входят: цементация, высокий отпуск, закалка, низкий отпуск.
Механические свойства крупногабаритных подшипников приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Механические свойства крупногабаритных подшипников из стали 20ХН3А после цементации
-
Механические свойства
Предел текучести σ0,2 , МПа
865
Предел кратковременной прочности σв , МПа
835
Относительное удлинение при разрыве δ, %
10
Относительно сужение Ψ, %
50
Ударная вязкость KCU, Дж/см2
78
Твердость по Роквелу HRC, МПа
Поверхность 56-62
Твердость по Бринеллю HB, МПа
Сердцевина >250