
- •1. Виды расчетов пути. Цель и задачи расчета
- •2. Виды воздействий на ждп
- •3. Воздействия на путь от подвижного состава. Виды колебания кузова на рессорах
- •4. Воздействия на путь от подвижного состава. Виды неровностей пути и колес подвижного состава
- •5. Воздействия на путь природно-климатических факторов
- •6. Виды напряжений в рельсах
- •7. Собственные напряжения в рельсах. Напряжения, вызванные технологией изготовления
- •8. Собственные напряжения в рельсах. Эксплуатационные напряжения
- •9. Местные напряжения в рельсах. Контактные напряжения.
- •10. Местные напряжения в рельсах. Подголовочные напряжения, напряжения концентрации при переходе из головки в шейку рельса, напряжение в зоне болтовых отверстий
- •11. Влияние местных напряжений в рельсах на образование дефектов контактно-усталостного характера по рисункам 21 и 30
- •12. Цель и задачи расчета пути на прочность
- •13. Основные предпосылки и допущения к расчетной схеме расчета пути на прочность, принятого в инженерной практике.
- •14. Оценочные критерии прочности пути.
- •15. Упругие характеристики пути
- •16. Статический расчет пути на прочность.
- •17. Эпюры m, q. Анализ линий влияния μ(kx ), η(kx)
- •18. Эквивалентные грузы. Выбор расчетной оси
- •19. Основные положения динамического расчета пути на прочность
- •20. Вероятностный характер сил, действующих на рельс
- •21. Определение среднединамического давления колеса на рельс
- •22. Определение составляющих динамического давления колеса на рельс
- •23. Определение максимального динамического давления колес на рельс
- •24. Определение среднеквадратического отклонения от среднего значения динамического давления колеса на рельс
- •25. Определение напряжений в основных элементах всп
- •26. Определение напряжений на основной площадке земляного полотна. Предпосылки и допущения, заложенные в расчетную схему
- •27. Определение напряжений на основной площадке земляного полотна от наиболее массового грузового вагона. Предпосылки и допущения, заложенные в расчетную схему
- •29. Температурные силы и напряжения.
- •30. Особенности работы бесстыкового пути
- •31. Требования, предъявляемые к конструкции бесстыковоо пути
- •32. Расчет бесстыкового пути на прочность
- •33. Расчет бесстыкового пути по условию устойчивости. Методы определения критической силы
- •34. Комплексный расчет пути на прочность и устойчивость
- •35. Определение возможного интервала закрепления бесстыкового пути. Режим работы бесстыкового пути: без сезонных разрядок напряжения и с двумя сезонными разрядками напряжений
- •36. Определение оптимальной температуры закрепления бесстыкового пути
- •37. Температурный выброс пути. Причины, механизм явления и отличительные признаки.
- •38. Температурный выброс и сдвиг пути под колесами поезда. Отличительные признаки
- •39. Влияние работы путевых машин на напряженно-деформированное состояние бесстыкового пути.
- •41. Суточная работа бесстыкового пути (зима, лето)
- •42. Влияние кривизны пути на величину возможного интервала закрепления рельсовых плетей на постоянный режим эксплуатации.
- •43. Причины появления контактно-усталочных повреждений (дефектов 11, 21, 30г, 30в)
36. Определение оптимальной температуры закрепления бесстыкового пути
Величина расчетного интервала температур закрепления плетей на постоянный режим эксплуатации (∆tз) определяется из условий прочности и устойчивости пути в соответствии сТУ-91. При современных рельсах типа Р65, объемно закаленных в масле, максимальных скоростях движения грузовых поездов до 80—90 км/ч и пассажирских — до 160—200 км/ч для прямых участков пути и пологих кривых значения ∆tз достигают 35—50 °С. В кривых они уменьшаются и при минимальных радиусах 300—350 м обычно составляют 10—15 °С.
В тех случаях, когда по расчету ∆tз ≥20 °С, целесообразно в расчетном интервале найти область оптимальных значений температур закрепления (∆tз опт), которые удовлетворяют следующему комплексу технических и технико-экономических требований.
I. Технические требования, обеспечивающие:
1. Прочность рельсовых плетей
2. Устойчивость бесстыкового пути
∆tс и ∆tр — допускаемые по прочности и устойчивости отклонения температуры
tmin min - p и tmax max - p - нормативные наинизшая и наивысшая температуры рельсов
3.Недопущение чрезмерного раскрытия зазора в месте излома плети зимой, а также в стыках уравнительных пролетов. С этой целью допускаемое понижение температуры рельсов ограничивается (∆tр – заз)
Перечисленные условия - общепринятые на всех железных дорогах мира, применяющих бесстыковой путь.
II. Технико-экономические требования, обеспечивающие:
1. Наибольшую вероятность попадания в температурный интервал (∆tз-опт) уже в момент укладки плетей. Это бывает при наибольшей многолетней повторяемости температур (Фij) в годичном циклепунктиром):
Где tij - температура рельса в i-й момент времени (час) в j-й выборке (пятидневка, декада, месяц)
2. Минимальные ограничения в годичном цикле по температурному режиму для работ, связанных с временным ослаблением устойчивости пути под путевыми машинами:
t0 - нейтральная температура рельсовой плети (т.е. такая температура, при которой температурные напряжения равны 0)
tр-у, tс-у - соответственно допускаемые по устойчивости понижение и повышение температур по сравнению с t0 во время ремонтных работ; tр-у ≈ -20 ÷ -25°С, tс-у ≈ +5÷+15°С
Очевидно, что чрезмерное повышение t0 приводит к росту ограничений возможности машинизированного ремонта пути при пониженных температурах (на рис. растет заштрихованная площадь ω1) и, наоборот, при понижении t0 ограничиваются возможности путевых ремонтных работ в жаркую погоду (соответственно растет площадь ω2).
Условие оптимальности в виде минимума суммы ∑( ω1+ ω2) → min обеспечивается только при обоснованном назначении t0.
3. Устойчивость бесстыкового пути и безопасность работы путевых машин на длинной плети (например, с блок-участок или даже перегон):
Это условие, ограничивающее величину оптимального интервала температур внутри расчетного, введено в связи с необходимостью выполнения двух требований:
1. возможность сварки в пути смежных коротких плетей (до 800—950 м) друг с другом в одну длинную плеть без разрядок напряжений;
2. возможность производства путевых работ с применением путевых машин тяжелого типа по всей сварной плети большой длины (от 1,5 до 20 км) без разрядок температурных напряжений, так как они могут быть осуществлены только после разрезки плети на отрезки длиной до 1 км.
В тех случаях, когда систематические наблюдения за температурой рельсов отсутствуют или выборка недостаточна (менее 8-10 лет), рекомендуется:
определить расчетный интервал температур закрепления плети ∆tз в конкретных эксплуатационных и климатических условиях по методике ТУ-91;
принять внутри этого интервала оптимальную нейтральную температуру t0 в пределах рекомендуемых оптимальных интервалов температур ∆tз-опт в соответствии с табл. 4.6.
Из изложенного следует, что обоснованный выбор оптимальной нейтральной температуры рельсовой плети при ее укладке в последующем не только определяет напряженно-деформированное состояние бесстыкового пути, но и влияет на организацию его ремонта и текущего содержания, т. е. на технико-экономические показатели этой конструкции пути.