Обработка результатов

1.Содержание серы (S) в процентах вычисляют по формуле

(1)

где 0,00032 – количество серы, соответствующее 1 мл 0,02 н. раствора едкого натра, г;

V₁ – объем 0,02 н. раствора едкого натра, израсходованный на титрование, мл;

V₀ – объем 0,02 н. раствора едкого натра, израсходованный на титрование контрольного опыта, мл;

G₁ – масса нефтепродукта, г;

2. При разбавлении нефтепродукта маслом содержание серы S₁ в процентах вычисляют по формуле:

(2)

где G₂ – масса медицинского масла или любого минерального маловязкого масла, взятая на разбавление, г;

G₃ – масса высокосернистого продукта, взятая на разбавление, г;

G₄ – масса смеси, взятая на анализ, г;

3. За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, расхождения между которыми не должно превышать величин, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Содержание серы, %	Допускаемые расхождения, % отн.
До 1,0	5
Свыше 1,0	3

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА№ 6

ИСПЫТАНИЕ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ НА МЕДНОЙ ПЛАСТИНКЕ

Цель работы

Вследствие высокой коррозионной агрессивности элементарной серы, се-ро­водорода и меркаптанов присутствие их в топливе недопустимо. Довольно чувствительной качественной пробой на присутствие активных сернистых соединений является испытание воздействия топлива на медную пластинку по ГОСТ 6321-92.

Порядок выполнения работы

1. Отшлифуйте медную пластинку наждачной бумагой. Протрите ватой, промойте спиртом и высушите фильтровальной бумагой. Не касайтесь руками свежеотшлифованной поверхности.

2. 10 см³ испытуемого топлива через бумажный фильтр налейте в пробирку.

3. Пинцетом опустите в топливо подготовленную пластинку, закройте пробирку корковой пробкой.

4. Поместите пробирку с испытуемым топливом и медной пластинкой в нагретую водяную баню. Уровень воды в бане должен быть выше уровня топлива в пробирке не менее чем на 30 мм.

5. Выдержите топливо в течение 3 ч при следующих температурах: реактивное при (100  1) ^оС; остальные при (50  2) ^оС.

6. Извлеките пинцетом пластинку, промойте в фарфоровой чашке ацетоном или спирто-бензольной смесью, высушите на фильтровальной бумаге.

7. Сравните пластинку со свежеотшлифованной, являющейся эталоном.

8. Для каждого образца нефтепродукта проводят два параллельных испытания. Если после опыта медная пластинка хотя бы в одной из параллельных проб покрылась черным, темно-коричневым или серо-стальным налетом и пятнами, то нефтепродукт считается не выдержавшим испытания и бракуется.

Контрольные вопросы к лабораторным работам №№ 5, 6

1. Какие сернистые соединения входят в состав нефтей и нефтепро­дуктов?

2. Какое влияние оказывают сернистые соединения на качество нефтепродуктов, на процесс их переработки?

3. В чем сущность метода определения содержания общей серы сжиганием в трубке?

4. Каково устройство прибора для определения содержания общей серы?

5. В каких условиях моторные топлива не выдерживают испытания на медной пластинке?

6. Как удаляют сернистые соединения из нефтепродуктов?

7. Изложите требования ГОСТ к содержанию серы в топливах.

8. Классификация нефтей по содержанию серы в нефтях и светлых нефтепродуктах.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 7

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗОЛЬНОСТИ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Цель работы

Целью лабораторной работы является определение зольности нефтепродуктов по ГОСТ 1461-75 , заключающееся в сжигании навески испытуемого нефтепродукта с помощью фитиля из бумажного обеззоленного фильтра с последующим прокаливанием твердого остатка при 650 оС до постоянного веса.

Порядок выполнения работы

1. Доведите тигель до постоянного веса. Для этого ополосните тигель дистиллированной водой и прокалите в муфеле при температуре 800 ± 50оС в течение 10 минут и, дав в течение 5 минут остыть на воздухе, перенесите в эксикатор.

После охлаждения в эксикаторе в течение 30 минут, взвесьте тигель с точностью до 0,0001 г. Прокаливание, охлаждение и взвешивание повторите до получения расхождения между двумя последовательными взвешиваниями не более 0,0004 г.

2. В тигель поместите обеззоленный бумажный фильтр так, чтобы он плотно прилегал к дну и стенкам тигля.

3. Пробу испытуемого нефтепродукта тщательно перемешайте 5-ми-нутным встряхиванием склянки, заполненной не более чем на 2/3 емкости.

4. Тигель с фильтром взвесьте с точностью до 0,0001 г и возьмите в него навеску около 5 г испытуемого нефтепродукта.

5. Возьмите второй обеззоленный фильтр, сложите его вдвое и далее в виде конуса. Верхнюю часть конуса на расстоянии 5 – 10 мм от верха отрежьте (этот фильтр будет выполнять роль фитиля ). Свернутый в виде конуса фильтр опустите в тигель с навеской нефтепродукта основанием вниз, чтобы он стоял устойчиво, закрывая большую часть поверхности нефтепродукта.

6. После того, как фитиль пропитается испытуемым нефтепродуктом его необходимо поджечь.

Сжигание навески производите до получения сухого углистого остатка, следите за тем чтобы пламя при горении было ровным и спокойным.

7. Тигель с углистым остатком перенесите в муфель, нагретый до (600 ± 50 ^оС), и выдержите при этой температуре в течение 1,5 – 2 ч до полного озоления остатка.

8. После озоления тигель охладите в течение 5 мин на воздухе, а затем в эксикаторе в течение 30 мин, взвесте с точностью до 0,0001 г и снова перенесите в муфель на 15 мин. Прокаливапние, охлаждение и взвешивание повторите до получения расхождений между двумя последовательными взвешиваниями не более 0,0004 г.