Основные технологические операции. Часть 2

Формование - технологический передел, при котором из листовых, пленочных, трубчатых полимерных заготовок изготавливают тонкостенные объемные и рельефные изделия. Формование изделий происходит при нагревании. Основными методами формования изделий являются штампование, пневмоформование и вакуумформование.

При штамповании вырезанные из листов заготовки нагревают и помещают в пресс-форму между матрицей и пуансоном и сжимают под давлением. Этот способ формования используют для изготовления деталей канализационных систем из винипласта, световых колпаков из полиметилметакрилата для покрытий промышленных зданий, профильных деталей из текстолита для строительных конструкций. При пневмоформовании лист, закрепленный по контуру матрицы, нагревают до слабого провисания, затем нагретым и сжатым до 78 МПа воздухом прижимают к поверхности матрицы. Таким способом изготавливают световые колпаки, емкости, кольца из полиакрилатов, детали вентиляционных систем и химически стойкой аппаратуры из поливинилхлорида.

При вакуумформовании нагретый до размягчения лист помещают в полую форму и откачивают воздух из нее, при этом лист, вытягиваясь, всасывается в форму, принимая ее очертания. Таким путем изготавливают детали санитарно-технического оборудования из ударопрочного полистирола, полиакрилатов, виниловых полимеров.

Вспенивание - способ изготовления пористых тепло- и звукоизоляционных материалов. Пористая структура полимерных материалов получается: в результате расширения газов, выделяющихся при термическом разложении порофоров, введенных заранее в композицию (таким способом изготавливаются пенополистирол, пенополивинилхлорид, пенополиэтилен и др.); действия газов, выделившихся при реакции между компонентами (например, углекислого газа в производстве пенополиуретана); введения пенообразователя (например, контакта Петрова при получении мипоры). Вспенивание может происходить в замкнутом объеме под давлением и без давления, а также в открытых формах и на поверхности конструкции.

Промазывание - технологический передел, при котором полимерная композиция в виде раствора, дисперсии или расплава наносится на бумажную, тканевую, войлочную основы, разравнивается и закрепляется. Так изготавливаются промазной линолеум и линкруст.

Пропитка - технологический передел, состоящий в окунании основы (ткани, бумаги, волокна) в раствор или водную дисперсию полимера с последующей сушкой. Пропитывание основы производится в пропиточно-сушильных машинах вертикального или горизонтального типа. Методом пропитки изготавливают клеящие пленки (бакелитовые), декоративные пленки (мочевино-меламиновые), а также ткани на основе стеклянных, асбестовых волокон и хлопчатобумажные ткани, из которых прессованием формируются текстолиты.

19. Дайте характеристику основных видов природных каменных материалов и изделий, применяемых в строительстве.

Природными каменными материалами называют строительные материалы и изделия, получаемые из горных пород методами механической обработки (дроблением, раскалыванием, распиливанием). В результате такой обработки природные каменные материалы почти полностью сохраняют физико-механические свойства горной породы, из которой они были получены. Горная порода — скопление минералов более или менее постоянного состава и свойств. Горные породы могут состоять из одного или нескольких минералов. Минерал — природное химическое соединение, однородное по составу, строению и физическим свойствам, образовавшееся в результате различных физико-химических процессов, происходящих в земной коре. По происхождению различают магматические (изверженные), осадочные и метаморфические (измененные) горные породы. Магматические породы образовались в результате остывания и кристаллизации магмы — расплавленной массы преимущественно си­ликатного состава, образующейся в глубинах земной коры. В зависимости от условий остывания магмы изверженные горные породы делятся на глубинные — интрузивные (гранит, диорит, габбро, лабрадорит) и излившиеся — эффузивные (порфиры, диабаз, базальт). Осадочные породы образовались в результате разрушения (вы­ветривания) горных пород под воздействием внешних условий или в результате осаждения веществ из какой-либо среды. По характеру образования и составу осадочные горные породы делят на обломочные — механические отложения (пески, гравий, песчаник), глинистые, хемо и органогенные (доломит, гипс, магнезит, известняк, мел, диатомит, трепел). Метаморфические породы (гнейсы, мрамор, кварцит, глинистые сланцы) образовались в толще земной коры в результате видоизменения осадочных или магматических пород под действием температур, давления и др. Классификация. Природные каменные материалы классифицируют по следующим основным признакам: по плотности (в сухом состоянии) — тяжелые (плотностью более 1800 кг/м3) и легкие (плотностью менее 1800 кг/м3); по пределу прочности при сжатии (МПа) — на марки 10... 100 (тяжелые каменные материалы), 1 ...20 (легкие); по морозостойкости (Мрз) — на марки 10...300; по водостойкости (коэффициенту размягчения) — на группы 0,6; 0,75; 0,9 и 1. Изделия. Изделия из природного камня подразделяют на пиленые (выступы до 2 мм), получистой тески (выступы до 10 мм), грубой тески (выступы до 20 мм), грубоколотые под скобу (имеют две приблизительно параллельные грани) и камень бутовый рваный. Облицовочные плиты пиленые из природного помня (ГОСТ 9480— 77) изготовляют из блоков природного камня (плотных известняков, мрамора, гранита, сиенита, габбро, лабрадорита и др.) путем их распиливания с последующей механической обработкой. Лицевая поверхность плит имеет различную фактуру (сскала», бугристая, бороздчатая, точечная, рифленая пиленая, шлифованная, лощеная, полированная). Применяют для облицовки колонн, отдельных участков фасадов и цоколей и внутренней облицовки монументальных зданий, для устройства долговечных и декоративных полов в общественных зданиях (вокзалы, магазины). Блоки стеновые из природного камня (ГОСТ 15884—85) выпиливают из массивов известняка, туфа, доломита, песчаника и др. Применяют для наружных и внутренних стен жилых зданий, имеющих двух-, трех- и четырехрядную разрезку. Бутовый камень (ГОСТ 22132—76) добывают из осадочных плотных пород (известняка, доломита, песчаников) и реже из изверженных пород. Предел прочности — не ниже 10 МПа, коэффициент размягчения — не ниже 0,7§, масса камня — до 4U кг. Применяют для кладки фундаментов малоэтажных зданий различного назначения. Профильные детали — плинтусы, ступени, подоконники и другие изготовляют из изверженных горных пород (гранитов, лабрадоритов, габбро и др.) и мрамора. Применяют для внутренней отделки монументальных зданий.