
- •2.1 Вибір і розрахунок кількості технологічного обладнання, визначення коефіцієнту завантаження
- •2.2 Опис роботи технологічного обладнання
- •2.4 Основний технологічний процес і схема компоновки обладнання
- •2.4 Основний технологічний процес і схема компоновки обладнання
- •2.4 Основні положення щодо організації транспорту. Схема вантажопотоку
- •2.5 Склад і властивості суміші. Розрахунок необхідної кількості основних та допоміжних матеріалів
- •2.6 Конструктивні рішення та будівельні елементи цеху. Розрахунок площі
2.6 Конструктивні рішення та будівельні елементи цеху. Розрахунок площі
Каркасні будівлі. Для ливарних цехів проектують приміщення каркасного типу. Несучий каркас складається із колон, які встановленні на фундаментах і зв’язані балками і фермами. Колони і спирающися на них ферми утворюють поперечні рами, які зв’язані в продольному напрямку фундаментними обв’язочними балками, підкрановими балками, а також зв’язками жорсткості. Каркаси споруд бувають залізобетоні зборні, монолітні і сборно-монолітні, а також металеві (сталеві).
Вибір будівельних конструкцій будівель залежить від призначення ливарного цеху: маси випускаємої продукції, застосовуваного технологічного обладнання, способів механізації виробництва, навантажень від технологічного і кранового обладнання, а також об’ємно-планувального рішення будівлі.
Елементи будівлі. Фундаменти і фундаментальні балки застосовують, як правило, збірні залізобетоні. При великих загрузках на колони фундаменти мають достатньо великі розміри, що оправдує використання монолітного залізобетону.
Колони підрозділяють на наружні і внутрішні. Крок колони по наружній осі приймаємо 6 м, по внутрішній 12 м, що зумовлено довжиною огороджуючи конструкцій (стіних панелей довжиною 6 м). Поперечний переріз колон залежить від сприймаємих ними навантажень. В будівлях с мостовими кранами колони мають консолі для спирання підкранових балок. Колони зазвичай мають прямокутний переріз для без кранових прольотів розмірами 40х40, кранових 60х80 і 80х100 см. Для прольотів, які обслуговуються кранами Q більше 50 т, при важкому режимі роботи кранів застосовують двогілкові колони, поперечний переріз яких досягає 100х250 см. Для стержневої ділянки приймаємо кранові колони, з поперечним перерізом 60х80.
Підкранові балки для кранів Q менше 20 т застосовують залізобетоні таврового перерізу, для кранів Q більше 20 т при кроці колони 12 м – металеві. Для нашої ділянки приймаємо металеві балки.
Покриття будівлі залежить від об’ємно-планувального рішення і використовує мого матеріалу. Для будівництва ливарних цехів застосовують збірні залізобетоні і металеві балки і ферми.
Ферми бувають плоскі с паралельними поясами, скатні - розкосні і безрозкосні. Для ливарних цехів, які мають велике число вентиляційних комунікацій, рекомендують безрозкосні ферми. Ферми
встановлюють на колони і на підкроквяні ферми на випадок коли довжина плити перекриття 6 м. Підкроквяна ферма підтримує кроквяну і опирається на колони середніх рядів, розташованих через 12 м. Для нашої дільниці застосовуємо плоску ферму з паралельними поясами.
Огороджуючи конструкції. Стіни виробничих будівель підрозділяють на несучі, само несучі, фахверкові.
Несучі стіни, які приймають навантаження від перекриттів, виконують в основному із цегли.
Само несучі стіни несуть функцію обгороджуючої конструкції і сприймає навантаження від сили тяжіння, гнучко зв’язані з каркасом будівлі. Стіни цього типу найбільш уживані в практиці будівництва.
Фахверкові стіни, як правило, уживані для обгородження торців прольотів, не сприймають ніяких навантажень, сила тяжіння передається, до якого ці стіни кріпляться. Торцові стіни прольотів частомаєть значну висоту і ширину і сприймають горизонтальну вітрове навантаження.
Для стержневого цеху виготовлення стержнів із ХТС використовуємо само несучі стіни.
Покрівлі залежать від типу покриття будівлі, кліматичних умов місцевості і внутрішнього режиму будівлі. В залежності від прийнятих рішень вентиляції і освітлення покрівлі проектують ліхтарним або без ліхтарним. В каркасних будівлях по збірним залізобетонним або металевим фермам укладають збірні залізобетонні плити довжиною 6 або 12 м або сталевий штампований настил.
Для стержневого відділення використовуємо рулоні многослойні покрівлі із водостійких матеріалів, які укладаються по бітумній мастиці на шар ущільнювача.
Ліхтарі виробничих будівель. Тип ліхтарів назначають у відповідності з технологічними і санітарно-гігієнічними вимогами і кліматичних умов района будівництва. Установлені на покрівлях виробничих будівель ліхтарі підрозділяють на світлові, аераційні і світлоаеріційні, по розташуванню відносно прольотів – на стрічковий і точечний, по конструктивному рішенню – на надбудови с двостороннім і одностороннім скління і зенітні ліхтарі з вертикальним стелінням або зенитні плафони.
Для забезпечення безперервної вентиляції цехів необхідно використовувати спеціальні незадуваємі ліхтарі або ліхтарі з вітрозахисним щитом.
Ліхтарна надбудова складна в експлуатації, збільшує вартість будівлі, утрудняє експлуатацію покрівлі, маючи на увазі водяний і сніговий режим покриття, збільшує тепловтрати будівлі.
Для стержневого цеху в якості ліхтарів застосовуємо зенитні плафони.
Підлога. Одним із важливих елементів будівлі є підлога. У зв’язку з великою трудомісткістю і вартістю виготовлення раціональніше застосовувати таку підлогу, яку можна виготовити індустріальним способом.
Конструкція підлоги складається з покриття, прошарки, стяжки і основи.
В ливарних цехах підлога повинна мати високу міцність і стійкість до зношування і впливу агресивних серед, розплавлених матеріалів, а також розпечених деталей.
Обов’язковим є пристрій міцних і гладких підлог для зручного прибирання приміщень централізованими або пересувними пилососними пристроями.
Для
стержневого відділення застосовуємо
підлогу, яка виготовлена плитами із
високоміцного бетону, виготовлених
шляхом пресування. Плити з розрахунковим
навантаженням 3 т/
,
при
мінімальній масі відливки 1000 кг.
Площу цеха розраховуємо за формулою
S = a*b,
де а – ширина цеху, м;
b – довжина цеху, м
S
= 24*48
= 1152