
- •Тема 4. Хіміко-технологічні процеси у виробництві непродовольчих товарів
- •5.1. Високотемпературні процеси
- •5.2. Низькотемпературні процеси
- •6 Барометричні процеси
- •Властивості каталізаторів. До них належать активність, продуктивність, температура запалення (температура початку роботи), твердість, міцність, селективність.
- •8.1. Суть і значення електрохемічннх процесів
- •8.2. Основні закономірності електрохемічних процесів
- •9.1. Основні відомості про біохемічні процеси
- •13.1. Поняття про лазери та їх види
- •Тверді лазери. Це найпоширеніший вид лазерів, їх виготовляють з монокристалів штучного рубіну, скла, легованого неодимом тощо.
- •На практиці для проведення технологічних процесів використовують тверді та газові лазери.
- •Поняття про ультразвук та його властивості
6 Барометричні процеси
Барометричними (від грецьк. - тягар, вантаж) називають такі технологічні процеси, у ході яких головним рушієм є тиск.
Тиск використовують у ході видобування корисних копалин і передавання їх до місця перероблення; для зміни форми та розмірів заготовок (кування, вальцювання, штампування тощо); для регулювання рівноваги хемічних процесів тощо.
У технологічному процесі тиск може відігравати головну або допоміжну роль у його інтенсифікації. Так, у процесі отримання амоніаку, надтвердих матеріялів тиск є головним рушієм технологічного процесу. Термічний і каталізний крекінг нафтопродуктів є прикладом використання тиску як допоміжного чинника технологічних процесів. У технології використовують як низький, так і високий тиск.
Умовною межею поділу тиску на низький та високий є атмосферний тиск.
Для створення обох видів тиску потрібне спеціальне обладнання.
1. Низький тиск. Тиск нижчий від атмосферного називають низьким або вакуумом. Вакуум використовують при нанесенні тонких плівок (у процесі виготовлення інтегральних мікросхем тощо), у процесі виготовлення надчистих металів і продуктів харчування, під час розділення мазуту на мастила. Вакуумуванням очищають розплавлені метали і сплави від розчинених у них газів (кисню, азоту, водню), неметалевих включень тощо, підвищують щільність відливків, отриманих литтям. Низький тиск пропонують використовувати на будівництві під час бетонування. Вакуумування бетону збільшує міцність його припо-
Високий тиск використовують для створення безвідходних та енергоощадних технологій, які не забруднюють довкілля. Проте слід пам'ятати, що тиск дорогий і не завжди економічно вигідний рушій технологічного процесу. Він потребує товстостінного дуже міцного обладнання, великих витрат енергії. Тому вчені ведуть пошуки заміни технологічних процесів, для проходження яких використовують високий або низький тиск, на інші економічно вигідніші процеси.
Каталізні процеси
Каталізними називають такі технологічні процеси, в ході яких головним рушієм є каталізатор.
7.1. Поняття про каталіз та його види
Каталізом (від грецьк. - руйнування) називають зміну швидкості хемічних реакцій у присутності каталізаторів.
Каталізаторами називають речовини, які змінюють швидкість хемічних реакцій, а самі (хемічно та кількісно) залишаються незмінними.
У наш час каталізні процеси становлять основу багатьох технологій. При використанні каталізаторів швидкість хемічних реакцій збільшується в тисячі й навіть мільйони разів. Каталізні процеси лежать в основі виробництва бензину, амоніаку, сірчаної й азотної кислот, спиртів, альдегідів тощо. Каталіз широко використовують у процесі виробництва лікарських речовин, мийних засобів.
Каталіз лежить в основі перспективних способів виробництва рідинного палива з вугілля, сланців, торфу.
Усе ширше використовують каталіз для охорони довкілля від забруднення стічними водами, шкідливими промисловими газами.
У більшості каталізні процеси є безперервними, замкненими, безвідходними, енергоощадними, дуже продуктивними. Каталізні процеси за техніко-економічними показниками не мають собі рівних.
Каталіз - явище своєрідне: для отримання кожного окремого виду продукції використовують свій каталізатор.
Роль каталізаторів виконують тверді, рідинні та газові речовини.
Тверді каталізатори - це метали (мідь, срібло, платина, хром та ін.) й оксиди (У205, Бі02, А1203, алюмосілікати тощо).
Рідинні каталізатори - це кислоти та луги, наприклад сірчана кислота (Н2504), фосфорна кислота (Н3Р04).
Газові каталізатори використовують дуже рідко.
Залежно від агрегатного стану каталізатора та реагуючих речовин (сировини) каталізні процеси поділяють на гомогенні та гетерогенні. Між ними не можна провести чіткої межі.
Гомогенний каталіз. Гомогенним каталізом називають такий каталіз, у ході якого складові сировини та каталізатор перебувають в одному агрегатному стані, найчастіше це газ або рідина.
Наприклад, виробництво етилового спирту з етилену гідратацією (від грецьк. - вода).
Гідратацією називають приєднання води до різних речовин.
Роль каталізатора виконує сірчана кислота (Н2504).
С1Н1
+ Н,0 )
с,нлн.
2 4 2 2 5
Гомогенний каталіз відбувається з великою швидкістю. Проте він має такі недоліки:
складно відділити каталізатор від готової продукції:
•Ґ забруднення отриманої продукції каталізатором;
^ втрати каталізатора.
Гетерогенний каталіз. Гетерогенним каталізом називають такий каталіз, в ході якого складові сировини та каталізатор перебувають у різних агрегатних станах.
Каталізна реакція проходить на межі фаз: каталізатор - реагуючі речовини.
Процес гетерогенного каталізу, що проходить на поверхні твердого каталізатора складається з кількох стадій:
дифузія складових сировини до поверхні каталізатора;
адсорбція їх на поверхні каталізатора з утворенням нестійких комплексів (сировина каталізатор);
перегрупування атомів з утворенням нових комплексів (утворена продукція <-» каталізатор);
десорбція продукції з поверхні каталізатора;
дифузія продукції від поверхні каталізатора в зону виходу.
Швидкість кожної стадії залежить від багатьох чинників: температури, тиску, концентрації, часу контактування, швидкості перемішування суміші тощо. Залежно від того, яка з цих стадій лімітуюча, цю і використовують для збільшення швидкості процесу. Наприклад, якщо лімітуючою стадією є дифузія, то для збільшення швидкості процесу треба змінити швидкість перемішування сировини.
Гетерогенний каталіз позбавлений недоліків, які має гомогенний.
7.2. Тверді контакти, їх склад і властивості
Склад твердих контактів. Тверді контакти складаються з підкладки, каталізатора й активатора. їх виробляють у вигляді зерен, гранул, таблеток чи сітки з тонкого металевого дроту. Надалі тверді контакти називатимемо просто каталізатори.
Підкладкою називають термостійку пористу речовину, на поверхню якої наносять каталізатор і активатор.
Підкладки виготовляють з пемзи, каоліну, активованого вугілля, алюмосілікатів та інших речовин. Підкладка збільшує поверхню каталізатора. Разом з тим підкладка збільшує міцність твердого контакту.
Каталізатори - це в основному метали й оксиди (Си, Ag, Р/, Сг, Мо, Ге, У205, 5і02, Аі2 О.?та ін.).
Активаторами називають речовини, які збільшують активність каталізаторів.
Кожен каталізатор потребує свого активатора. Так, для платинового каталізатора найкращими активаторами є залізо, алюміній.