
- •Тема 2. Износ деталей оборудования.
- •Виды неисправностей деталей. Классификация повреждений. Износ
- •Классификация повреждений
- •Тема 3. Диагностика технического состояния оборудования.
- •Методы оценки состояния машин и оборудования Виды дефектов и их техническая диагностика
- •Методыобнаружения дефектов в узлах и деталях
- •Техническое обслуживание и ремонт оборудования нефтеперекачивающих станций
- •1. Организация и планирование работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования по фактическому техническому состоянию
- •Задачи технической диагностики технологического оборудования насосных и компрессорных станций
- •Техническое обслуживание и ремонт оборудования нефтеперекачивающих станций
- •2. Организация и планирование работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования по фактическому техническому состоянию
- •3. Порядок передачи в ремонт и приемки из ремонта оборудования
- •3.1.Контроль работоспособности агрегата
- •4. Типовой объем работ по техническому обслуживанию
- •5. Типовой объем работ при текущем ремонте
- •6. Типовой объем работ при среднем ремонте
- •7. Типовой объем работ при капитальном ремонте
- •8. Контроль работоспособности, техническое обслуживание и ремонт компрессоров
- •Техническое обслуживание и диагностика газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом
- •9. Основные положения и виды технического обслуживания гпа
- •10. Планирование и подготовка агрегата к ремонту
- •11. Вывод газоперекачивающего агрегата в ремонт
- •12. Виды дефектов и неразрушающий контроль гпа
- •13. Закрытие агрегата после ремонта и его опробование
- •14. Методы контроля и диагностирования оборудования гпа
- •14.1.Трибодиагностика
- •14.2.Диагностика на основе анализа продуктов износа в продуктах сгорания
- •14.3.Диагностика температурного состояния деталей
- •14.4.Метод акустической эмиссии
- •14.5.Радиография
- •14.6.Вибрационная диагностика
- •14.7.Акустическая диагностика
- •14.8.Методы параметрической диагностики
- •14.9.Неисправности оборудования
Техническое обслуживание и диагностика газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом
9. Основные положения и виды технического обслуживания гпа
Под понятием «техническое обслуживание агрегата» следует понимать всю совокупность мероприятий, которые служат для поддержания и восстановления рабочих характеристик газоперекачивающего агрегата и включающего текущее обслуживание ГПА, контроль за его работоспособностью и диагностикой отказов, а также проведение ремонтно-восстановительных работ.
На компрессорной станции действует регламент технического обслуживания (РТМ 108.022.105-77), предусматривающий проведение комплекса работ по поддержанию газотурбинного газоперекачивающего агрегата в работоспособном состоянии в течение установленного заводом- изготовителем моторесурса.
Регламент предусматривает проведение следующих видов работ:
техническое обслуживание работающего (ТО 1 -3) или находящегося в резерве (ТО 1-5) агрегата, включающего технические осмотры, проверки состояния, контроль и измерение рабочих параметров и другие виды работ в зависимости от времени наработки или нахождения ГГПА в резерве;
ревизию камеры сгорания и нагнетателя (ТО-4);
средний и капитальный ремонты.
Средний ремонт - комплекс профилактических работ на отдельных узлах ГПА, выполняемых для восстановления эксплуатационных характеристик агрегата при падении номинальной мощности агрегата не более чем на 15% и обеспечение его надежной эксплуатации до ближайшего капитального ремонта.
При среднем ремонте обязательна дефектоскопия отработавших эксплуатационных узлов и деталей ГПА с заменой или ремонтом изношенных или поврежденных.
Средний ремонт проводят между капитальными ремонтами для устранения утечек масла (через торцевое уплотнение, разъемы корпусов, фланцы маслопроводов и т.д.) и газа, причин повышенной вибрации и других явно выраженных неисправностей. Кроме того, необходимость в среднем ремонте возникает для предупреждения скрытых отказов, вызванных износом и усталостью, возникновение которых может привести к разрушению многих деталей и узлов, т.е. к длительным аварийным ремонтам.
Объем работ при среднем ремонте окончательно определяется только после вскрытия и проведения дефектоскопии. Вполне возможно, что агрегат, остановленный для проведения среднего ремонта, будет ремонтироваться в объеме капитального.
Капитальный ремонт - комплекс ремонтных работ, включающий в себя полную разборку и дефектоскопию основного и вспомогательного оборудования ГПА, замену отработавших заводской ресурс или ремонт отработавших по техническим условиям составных частей, в том числе и базовых, регулировку и испытание систем, выполнение работ по восстановлению эксплуатационных характеристик агрегата при падении номинальной мощности более 25%.
При промежуточных значениях потерь мощности вид ремонта определяют по фактическим трудозатратам в соответствии с нормами времени.
При проведении ТО-4, среднего и капитального ремонтов перечень работ и вид ремонта характеризуются данными табл. 10.
При выполнении работ, не предусмотренных типовой программой (модернизация оборудования, внедрение информационных писем и т.п.), продолжительность ремонта, при котором выполняются указанные работы, увеличивается в соответствии с фактическими трудовыми затратами. Определенная таким образом предполагаемая продолжительность простоя ГПА в ремонте должна быть согласована с центральным диспетчерским управлением.