Производственный процесс и принцип его организации.
1 Вопрос. Понятие о производственном процессе.
Производственный процесс – совокупность действий людей и орудий труда, осуществляемых на предприятии для изготовления конкретных видов продукции.
Организация производственного процесса – совокупность мероприятий и действий коллектива предприятия по выбору и обеспечению наиболее рациональных путей производства продукции, повышения эффективности производства при высоком качестве изделий на основе оптимального сочетания всех производственных факторов.
Все производственные процессы в зависимости от назначения делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие. Основные процессы – это часть процессов, в ходе которых происходит изменение формы, размеров, внутренней структуры предметов труда и превращение их в готовую продукцию. Вспомогательные процессы – процессы, результаты которых используются либо в самих процессах, либо для обеспечения их бесперебойного и эффективного протекания. Обслуживающие процессы – процессы труда по оказанию услуг, необходимых для осуществления основных и вспомогательных процессов.
В современных условия наблюдается тенденция к интеграции основных и обслуживающих процессов. Производственные процессы протекают в разных стадиях. Стадия – это обособленная часть производственного процесса, когда предмет труда переходит в другое качественное состояние.
Основные производственные процессы протекают в следующих стадиях:
заготовительной. Она предназначена для производства заготовок деталей.
Обрабатывающей. Она включает механическую и термическую обработку и гальванические покрытия.
Сборочной – это процесс, в результате которого получаются сборочные единицы, узлы, блоки, готовые изделия.
регулировочно-настроечной – заключительная, проводится с целью получения необходимых технических параметров готового изделия.
Различают 2 основные организационные формы сборки: стационарные и подвижные.
Элементами стадий являются технологические операции – это часть производственного процесса, которая выполняется на 1-м рабочем месте без переналадки одним или несколькими рабочими.
В организационном отношении основные и вспомогательные производственные процессы условно подразделяются на простые и сложные. Простыми называются процессы, в которых предметы труда подвергаются последовательному ряду связанных между собой операций. Сложный процесс представляет собой сочетание простых процессов, осуществляемых над множеством предметов труда.
2 Вопрос. Основные принципы организации производственных процессов.
Организация производственных процессов состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а так же в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Это позволяет выпускать продукцию при минимальных затратах живого и овеществленного труда.
Организация производственных процессов подчинена некоторым принципам.
Принципы организации производственного процесса – исходные положения, на основе которого осуществляется построение, функционирование и развитие производства.
Принцип дифференциации полагает разделение производственного процесса на отдельные части и их закрепление за соответствующими подразделениями предприятия.
Принцип концентрации означает сосредоточение производственных операций, операций по изготовлению технологически однородной продукции на отдельных рабочих местах, участках и в цехах. Концентрация работ на отдельных участках целесообразна при использовании современного высокопроизводительного оборудования, которое позволяет выполнять несколько операций а одном рабочем месте или объединять основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.
Принцип специализации основан на ограничении разнообразия элементов производственного процесса. Он предполагает закрепление за каждым рабочим местом и подразделением ограниченной номенклатуры работ, операций, деталей. Уровень специализации рабочего места определяется коэффициентом закрепления операций, выполняемых на 1-м рабочем месте за определенный промежуток времени.
Спрi – число рабочих мест производственной системы.
mg0i – число операций, выполняемых на 1 рабочем месте за определенное время.
Принцип пропорциональности предполагает равную пропускную способность всех производственных подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.
Принцип прямоточности – обеспечиваются кротчайшие пути прохождения деталей и сборочных единиц по всем стадиям и операциям от запуска в производство исходных материалов до выхода готовой продукции.
Принцип параллельности достигается:
При обработки одной детали на одном станке несколькими инструментами
Одновременной обработкой разных деталей одной партии по данной операции на нескольких рабочих местах
Одновременной обработкой разных деталей по различным операциям на нескольких рабочих местах
Одновременным изготовлением различных деталей одного и того же изделия на разных рабочих местах
Принцип ритмичности означает выпуск одинаковых объемов продукции за равные промежутки времени и повторение через определенные периоды производственного процесса на всех его стадиях и операциях.
Принцип непрерывности означает, что все операции осуществляются непрерывно, все предметы труда непрерывно движутся с операции на операцию.