
- •1.Значение сушки др-ны для народного хоз-ва.Пути ее совершенствования.
- •2. Цели и задачи сушки древесины в д/о промышленности.
- •3. Способы сушки древесины, их достоинства и недостатки.
- •4. Основные свойства атмосферного воздуха и три состояния пара, их параметры.
- •5. Id диаграмма, изображение на ней процессов нагрева и охлаждения воздуха.
- •6. Испарение влаги из материала, изображение процесса на Id диаграмме. Смешение воздуха двух состояний.
- •7. Психрометр: назначение, устройства и принцип действия.
- •8.Топочные газы ,свойства и параметры,Idα диаграмма.
- •9. Изображение процесса сушки на Id диаграмме, при однократном и многократном циркуляции воздуха.
- •10. Основные физические явления, происходящие в древесине в процессе сушки. Перемещение влаги в древесине.
- •11.Четыре состояния древесины в процессе сушки, характерные с точки зрения напряжений.
- •12. Причины возникновения напряжений и деформаций в древесине. Распределение влаги по сечению пиломатериалов.
- •13. Графическое изображение процесса сушки.
- •14. Дефекты сушки, причины появления и меры предупреждения.
- •15.Виды влаги в древесине. Гигроскопичность, равновесная влажность, предел гигроскопичности.
- •16. Абсолютная и относительная влажность древесины, степени влажности древесины.
- •17. Способы определения влажности древесины.
- •18. Усушка, виды усушки. Припуск по длине, их определение.
- •19. Плотность древесины. Условная плотность. Влияние высокой температуры на физ.-мех. Свойства древесины.
- •20.Сушильное оборудование камер. Калориферы. Типы калориферов от вида теплоносителя.
- •21.Калориферы из чугунных ребристых труб:конструкция,назначение,достоинства и недостатки.
- •22. Пластинчатые калориферы:_конструкции, назначение, достоинства и недостатки. Коэффициент теплопередач, его зависимость.
- •23. Кондесатоотводчики, их назначение, типы, установка и принцип действия.
- •24.Увлажнительные трубы,назначение,конструкция.
- •25. Назначение вентиляторов, их типы и классификация. Определение направления вращения. Параметры, характеризующие работу вентиляторов.
- •30.Высокотемпературные камеры. Марки, характеристики, техника безопасности в них.
- •31.Паровоздушные камеры непрерывного действия. Техника безопасности в них.
- •32. Газовые камеры периодического и непрерывного действия. Техника безопасности в них.
- •33. Области применения сушильных камер.
- •34.Типы штабелей п/м,способы укладки п/м в штабель,виды прокладок.
- •35.Правила формирования, укладки штабелей. Прижимные устройства.
- •36.Механизация загрузки и выгрузки камер.Планировка сушильного цеха.
- •37.Механизмы для формирования и транспортировки штабелей п/м.
- •38.Режим сушки,жесткость и группы режимов.Выбор режима сушки.
- •39.Категории качества сушки.Показатели к.К.С др-ны.
- •41.Начальная тепловлагообработка,ее режим.Конечная тепловлагообработка.
- •42.Промежуточная тепловлагообработка,ее режим.Кондиционирующая обработка .
- •44.Определение состояния др-ны по секциям послойной влажности и силовым секциям
- •45.Приборы для измерения параметров агента сушки.
- •46.Дистанционное и автоматическое регулирование параметров сушильного агента.
- •47.Измерение давления и скорости газообразных агентов сушки.
- •48.Факторы влияющие на продолжительность сушки и производительность сушильных камер.
- •50.Лаборатория сушильного цеха.
- •51. Виды и задачи испытания сушильных камер.Паспорт камер и цеха.
- •52.Планирование и учет в сушильном цеху.Штаты сушильного цеха.
- •53.Атмосферная сушка, комбинирование атмосферной сушки и камерной. Особенности сушки твердолиственных пород.
- •54.Выбор и подготовка склада для атмосферной сушки.Факторы влияющие на продолжительность атмосферной сушки.
- •55.Способы хранения круглых лесоматериалов на складах сырья.
- •56.Цели и задачи защитной обработки древесины.
- •57.Требования предъявляемые к антисептикам и антипиренам.
- •58.Область применения защитной обработки древесины.Достижения науки и техники в этой области.
- •60. Основные способы пропитки древесины.
- •61.Контроль качества антисептирования и качества пропитки древесины.
- •62.Техника безопасности на участках антисептирования и пропитки древесины.
8.Топочные газы ,свойства и параметры,Idα диаграмма.
Топочные газы представляют собой смесь 3-ех газов: азота, кислорода, углекислого газа, с примесью небольшого количества др. газов. Топочные газы получаются при сжигании какого- либо вида топлива ( отходы древесины, мазут, каменный уголь , природный газ). Особенность топочных газов –большое содержание углекислого газа ( CO2) ,высокая температура выше 1000С,поэтому их нельзя использовать в чистом виде(добавляют порции атмосферного фоздуха,снижая tполучаемой газовоздушной смеси). От состава топлива и его влажности зависит содержание топочных газов влаги (хорошее явление). В газовоздушных камерах по сравнению с паровыми расходуется в 2 раза меньше топлива, они дешевле по устройству и эксплуатации, менее громоздки.
Недостатки газ. камеры:
1) процесс сушки слабо подается регулировке.
2) Из-за неполного сжигания древесины топлива на поверхности высушиваемой древесины, может появится копоть.
9. Изображение процесса сушки на Id диаграмме, при однократном и многократном циркуляции воздуха.
10. Основные физические явления, происходящие в древесине в процессе сушки. Перемещение влаги в древесине.
Сушка древесины заключается в испарении из нее влаги в окружающую среду (в воздух или смесь воздуха с паром или топочными газами). Влага испаряется с поверхности древесины. Прилегающие к древесине слои агента сушки быстро насыщаются, и испарение влаги из древесины (сушка) прекращается. Поэтому для непрерывности процесса сушки агент сушки у поверхности древесины постоянно должен заменяться свежим, т. е. необходимо осуществлять его циркуляцию. Чем выше температура агента сушки, ниже его влажность и больше скорость движения у поверхности материала, тем интенсивнее происходит испарение, а следовательно, высушивание поверхностных слоев материала. Увеличение скорости движения сушильного агента при влажности поверхности материала ниже предела гигроскопичности не оказывает влияния на интенсивность перемещения влаги из внутренних слоев древесины к наружным. Однако с увеличением скорости движения агента сушки уменьшаются сроки сушки в результате более равномерного просыханию материала по объему штабеля.В процессе сушки распределение влажности по толщине материала и величина перепада влажности постоянно изменяются. В начальный период сушки влажность поверхностных слоев быстро опускается ниже влажности, соответствующей пределу гигроскопичности, они начинают усыхать, но их усадке мешают внутренние слои, где еще не началась усушка из-за высокой влажности. В конце сушки происходит выравнивание влажности по сечению материала, а величина перепада уменьшается. При неправильном проведении сушки могут появиться и внутренние трещины, когда в поверхностных слоях усушка окончилась, а во внутренних продолжается. Возникают напряжения, растягивающие внутренние слои и сжимающие наружные. Чтобы избежать появления внутренних трещин, также рекомендуется проводить кратковременную обработку материала влажным воздухом. Поверхностные слои увлажняются, получают дополнительную усадку, а внутренние напряжения уменьшаются. Влага в древесине перемещается также за счет разности (перепада) температур между наружными и внутренними слоями (от слоев с высокой к слоям с более низкой температурой). Перемещение влаги в древесине под действием перепада температуры называется термовлагопроводностью. При камерной сушке тепловой поток направлен навстречу потоку влаги под действием градиента влажности и, следовательно, он препятствует перемещению влаги из внутренних слоев к наружным. Чтобы ликвидировать этот отрицательный температурный перепад, материал перед сушкой прогревают.