61.Контроль качества антисептирования и качества пропитки древесины.

Качество защитной обработки определяется следующими показателями:

1. кол-во введенных в др-ну защитных средств;

2. глубина и полнота пропитки (равномерность);

3. токсичность;

4. вымываемость (ГОСТ 222.14, ГОСТ 222,6-93, ГОСТ 222,2-80). Пар-ры защищенности др-ны и вероятности срока службы приведены в ГОСТ 222,6-93 (концентрация р-ра, удержание пропиточной жидкости).

62.Техника безопасности на участках антисептирования и пропитки древесины.

Перед допуском к работе с антисептиками и антипиренами, работника инструктируют о вредности и личной профилактике при работе с ними.

1. помещения снабжены приточно-вытяжными вентиляторами;

2. размельч. их ранее полученных растворов в закрытых емкостях;

3. загрузка, выгрузка должна быть механизирована;

4. следить за t растворов (особ. масленых на 5-7С меньше воспламенения);

5. на складах должна быть противопожарные средства защиты

6. с разрешения главного инженера в аварийных случаях вход в пропиточный цилиндр при t не выше 45С;

7. спецодежда, перчатки, фартуки, респираторы, защитные очки, нужно обмывать в душе, не выносить, хранить в спец. шкафах;

8. обеспечение аптечками для оказания 1-й помощи до прибытия врача.

Территория:

1. территория, где работают с антисептиками должна быть ограждена;

2. площадки освобождены от мусора, снега, коры;

3. резервуары с хранящейся жидкостью должны закрываться и выпускать пары антисептика в атмосферу вне помещения пропиточного цеха.

Техника безопасности при работе с сушильными камерами.

К работе по обслуживанию сушильных камер допускаются лица, которые знают их устройство и правила технической эксплуатации. Основную опасность представляют заходы обслуживающего персонала в камеры. Их количество должно быть максимально сокращено, для чего необходимо применять стационарные или дистанционные психрометры, приспособления для закладки и выемки контрольных образцов из коридора управления.

При заходе в камеру оператор сушильной установки должен надевать брезентовый костюм с плотными застежками у ворота и кистей рук, перчатки, шлем и противогазовую маску с воздухоохладителем. Камеры должны быть оборудованы электрическим освещением напряжением 12—18 В. Если оно отсутствует, следует пользоваться аккумуляторными фонарями или переносными низковольтными лампами с сеткой и бронированным шнуром.Двери в камеру должны иметь наружные и внутренние ручки. При входе в камеру необходимо следить за тем, чтобы дверь случайно не закрыли снаружи. Если оператору надо зайти в горячую камеру, у ее дверей должен находиться дежурный.

Коридоры управления камер, лаборатория, топочные помещения газовых камер должны быть оборудованы вентиляцией для того, чтобы поддерживать температуру не выше 25° С.

Паропроводы необходимо теплоизолировать, фланцы соединений паропроводов и калориферов закрыть защитными экранами. Все движущиеся части оборудования сушильных камер должны быть закрыты ограждениями.

В сушильном цехе необходимо периодически проводить обучение персонала правилам охраны труда и техники безопасности, а также инструктаж по производственной санитарииПри эксплуатации газовых камер необходимо следить за герметичностью газоходов, топок и дверей камер. Зольное помещение топки должно быть оборудовано вентиляцией и иметь двери, ведущие наружу. Перед топочным отверстием должны быть установлены экраны, предохраняющие рабочих от воздействия теплового излучения. Категорически запрещается ходить по своду топки во время ее работы.

Необходимо выполнять следующие противопожарные требования:  регулярно убирать помещения камер, цеха и других вспомогательных помещений, не допуская скопления отходов и мусора; в помещении сушильного- цеха не применять открытый огонь (свечи, керосиновые и паяльные лампы) и не курить; сварочные работы проводить с разрешения представителей пожарной охраны;

своевременно подавать смазку в подшипники вентиляторов и электродвигателей, не допуская их перегрева.

В газовых сушильных камерах, кроме того, необходимо: следить за состоянием топочных газов, не допускать вылета искр за пределы искрогасительной камеры топки, пользоваться только разрешенным для нее топливом;

•систематически чистить борова и газоходы; не допускать прогаров топки и подачи больших масс топлива, опасных в отношении взрыва;

золу из зольного помещения 'вывозить не ранее чем через 5 сут после ее удаления из топки.