39.Категории качества сушки.Показатели к.К.С др-ны.

Древесина, выгружаемая из сушильных камер, должна соответствовать своему дальнейшему назначению. В зависимости от этих требований установлено четыре категории качества сушки пиломатериалов:

0 категория – п/м идущий на экспорт и транспортировку.

I категория –музыкальные инструменты, спортинвентарь ,самолетостроение, футляры точных приборов.

II категория –мебель, окна, двери, паркет, игрушки, судостроение, пассажирское вагоностроение, автомобилестроение.

III категория –различная тара,товарное вагоностроение, домостроение, сельскохозяйственное машиностроение.

 Качество сушки характеризуется несколькими показателями.

 К ним относятся: - Средняя величина конечной влажности; - Равномерность конечной влажности; - Перепад влажности по толщине пиломатериалов (применяется для п/м толщиной более 32 мм) - Остаточные внутренние напряжения;

40.последоватльность выполнения тех. операций при сушки древесины в камерах период. действия.

К тех.процессам сушки относятся:

низкот./высокот.

1. начальный прогрев др.

2. сушка по 1 ступени

3. 2ступень сушки/П.О.

4. П.О./2 ступень сушки

5. 3 ступень сушки/К.О.

6. К.О./подсушка после К.О.

7. подсушка после К.О./кондиционирующая обработка

8. кондиционирующая обработка/охлаждение материала в камере

9. охлаждение материала в камере

Начальный прогрев- проводится после загрузки камеры материалом с целью быстрого прогрева древесины в среде повышенной температуры и влажности

Собственно сушка- следует за начальным прогревом. В камере устанавливают и поддерживают заданный режим сушки параметры сушильного агента. Сушку заканчивают при достижении материалом заданной конечной влажности.

Промеж.влаготеплообработку в древесине проводят в среде повыш.температуры и влажности.рекомендуется подвергать промежуточной влаготеплообработки при сушке толстого п/м.

по окончанию сушки для выравнивания конечн. Влажности древесины по объему штабеля и толщине п/м проводят кондиционирующую обработку.

41.Начальная тепловлагообработка,ее режим.Конечная тепловлагообработка.

Первой технологической операцией после загрузки камеры является начальный прогрев древесины. Сушка предварительно непрогретого материала приводит к растрескиванию.Во время прогрева в камеру подают пар через увлажнительные трубы при включенных калориферах, работающих вентиляторах и закрытых приточно-вытяжных каналах.

Цель конечной тепловлагообработки высушиваемого материала — устранение внутренних напряжений, возникших в результате неодинаковой усушки (усадки) по сечению материала вследствие перепада влажности и неодинаковости радиальной и тангенциальной усушки древесины, а также выравнивание влажности.

При промежуточной обработке важно значительно уменьшить напряжения, чтобы материал не растрескивался при дальнейшей сушке. При конечной тепловлагообработке добиваются полного устранения внутренних напряжений в высушенном материале, чтобы избежать его формоизменяемости при дальнейшей механической обработке и в процессе эксплуатации. Температурно-влажностный режим в той и другой обработке одинаков. Температура тепловлагообработки задается на 6—10° выше температуры сушки перед обработкой. Конечная тепловлагообработка проводится для всех материалов, в которых не допускается неравномерность конечной влажности, перепад влажности по толщине и внутренние напряжения после сушки. Конечная тепловлагообработка стала обязательным звеном в технологии сушки. Во всех вновь строящихся камерах непрерывного действия теперь также предусматривается отсек (зона) для конечной тепловлагообработки. Для всех материалов высокотемпературной сушки конечная тепловлагообработка обязательна ввиду наличия в них после сушки повышенных внутренних напряжений, а иногда и значительного перепада влажности по толщине. Конечная тепловлагообработка похожа на начальную, т.к. тоже призвана сделать доску однородной