37.Механизмы для формирования и транспортировки штабелей п/м.

Перечень механизмов для формировки и расформировки штабелей пакетных:

1.автопогрузчик;

2.пакетоформирующая машина (ПФМ-10);

3.тельфер с монорельсом;

4.кран-балка; мостовой кран;

5.травесная тележка с портальным подъемником

для безпакетных штабелей:

1)лифт подъемник

2)штабелеукладчик

3)цепные поперечные конвейеры

4)ручная формировка с уровнем эстокады с использованием тельфера с монорельсом.

Транспортные операции в цеху выполняют траверсная тележка и трековая тележка.

В сушильных цехах преобладает рельсовый транспорт, однако внедряется и система безрельсового транспорта: автопогрузчики, краны, аккумуляторные тележки с подъемной платформой.

Траверсные тележки служат для перемещения штабелей с одного пути на другой. Штабель с погрузочной площадки закатывается на траверсную тележку, по верху которой продолжен путь 7 такой же ширины и строго на том же уровне, что и рельсы в камерах и на площадках. Траверсная тележка со штабелем передвигается по четырем рельсам (иногда трем или пяти) в траверсном приямке вдоль фронта камер  и может  быть остановлена точно против нужного рельсового пути камеры или площадки при помощи фиксатора 3.

Трек представляет собой двухколесную тележку, устанавливаемую на один рельс. Нормальный штабель длиной 6,5 м укладывают на три пары треков. Под среднюю часть штабеля устанавливают укороченные треки — длиной 1,4 ж. Допускаемое давление на колесо трека — до 2 т. Вес одного трека 80 кг. Высота трека с поперечным брусом около 300 мм. Каждую пару треков, стоящих один против другого на рельсах, связывают поперечными деревянными подштабельными брусьями 140X160 мм с врезкой их на 30 мм.

38.Режим сушки,жесткость и группы режимов.Выбор режима сушки.

Сушка пиломатериалов происходит при определенном температурном и влажностном режиме, под которым понимают закономерное чередование процессов температурного и влажностного воздействия на древесину в соответствии с ее влажностью и сроками сушки.

В процессе сушки в камере постепенно повышается (по ступеням) температура воздуха и понижается относительная влажность сушильного агента. Режимы сушки назначают с учетом породы древесины, толщины пиломатериалов, конечной влажности, категории качества высушиваемых материалов и конструкций (типа) камер.

Режимами сушки в зависимости от назначения пиломатериалов, предусматриваются два процесса - низкотемпературный и высокотемпературный. При низкотемпературных режимах в качестве сушильного агента на первой ступени сушки применяют влажный воздух с температурой менее 100°С,предусмотрено трехступенчатое изменение параметров агента сушки, причем переход с каждой ступени режима на последующую можно производить лишь по достижении материалом определенной влажности, предусмотренной по режиму.

.

В зависимости от требований, предъявляемых к пиломатериалам, режимы делятся на:

М- мягкие, при мягких режимах получается бездефектная сушка с сохранением физико-механических свойств древесины и цвета;

Н- нормальные, при нормальных режимах получается бездефектная сушка с возможным небольшим изменением цвета у хвойной древесины, но с сохранением прочности;

Ф- форсированные, при форсированных режимах сушки получается древесина с сохранением прочности на изгиб, растяжение и сжатие, но со снижением прочности на скалывание и раскалывание на 15 - 20% и с возможным потемнением древесины.

Режимы высокотемпературного (В- высокотемпературный)процесса сушки для камер периодического действия предусматривают двухступенчатое изменение параметров сушильного агента, причем переход с первой ступени на вторую производится при достижении древесиной влажности (переходной) 20%.

Высокотемпературные режимы допускается применять для сушки древесины, идущей на изготовление ненесущих элементов строительных конструкций, в которых допускается снижение прочности и потемнение древесины. нельзя применять для твёрд.лист.пород(клен,дуб,бук,ясень,ильм)