- •1.Значение сушки др-ны для народного хоз-ва.Пути ее совершенствования.
- •2. Цели и задачи сушки древесины в д/о промышленности.
- •3. Способы сушки древесины, их достоинства и недостатки.
- •4. Основные свойства атмосферного воздуха и три состояния пара, их параметры.
- •5. Id диаграмма, изображение на ней процессов нагрева и охлаждения воздуха.
- •6. Испарение влаги из материала, изображение процесса на Id диаграмме. Смешение воздуха двух состояний.
- •7. Психрометр: назначение, устройства и принцип действия.
- •8.Топочные газы ,свойства и параметры,Idα диаграмма.
- •9. Изображение процесса сушки на Id диаграмме, при однократном и многократном циркуляции воздуха.
- •10. Основные физические явления, происходящие в древесине в процессе сушки. Перемещение влаги в древесине.
- •11.Четыре состояния древесины в процессе сушки, характерные с точки зрения напряжений.
- •12. Причины возникновения напряжений и деформаций в древесине. Распределение влаги по сечению пиломатериалов.
- •13. Графическое изображение процесса сушки.
- •14. Дефекты сушки, причины появления и меры предупреждения.
- •15.Виды влаги в древесине. Гигроскопичность, равновесная влажность, предел гигроскопичности.
- •16. Абсолютная и относительная влажность древесины, степени влажности древесины.
- •17. Способы определения влажности древесины.
- •18. Усушка, виды усушки. Припуск по длине, их определение.
- •19. Плотность древесины. Условная плотность. Влияние высокой температуры на физ.-мех. Свойства древесины.
- •20.Сушильное оборудование камер. Калориферы. Типы калориферов от вида теплоносителя.
- •21.Калориферы из чугунных ребристых труб:конструкция,назначение,достоинства и недостатки.
- •22. Пластинчатые калориферы:_конструкции, назначение, достоинства и недостатки. Коэффициент теплопередач, его зависимость.
- •23. Кондесатоотводчики, их назначение, типы, установка и принцип действия.
- •24.Увлажнительные трубы,назначение,конструкция.
- •25. Назначение вентиляторов, их типы и классификация. Определение направления вращения. Параметры, характеризующие работу вентиляторов.
- •30.Высокотемпературные камеры. Марки, характеристики, техника безопасности в них.
- •31.Паровоздушные камеры непрерывного действия. Техника безопасности в них.
- •32. Газовые камеры периодического и непрерывного действия. Техника безопасности в них.
- •33. Области применения сушильных камер.
- •34.Типы штабелей п/м,способы укладки п/м в штабель,виды прокладок.
- •35.Правила формирования, укладки штабелей. Прижимные устройства.
- •36.Механизация загрузки и выгрузки камер.Планировка сушильного цеха.
- •37.Механизмы для формирования и транспортировки штабелей п/м.
- •38.Режим сушки,жесткость и группы режимов.Выбор режима сушки.
- •39.Категории качества сушки.Показатели к.К.С др-ны.
- •41.Начальная тепловлагообработка,ее режим.Конечная тепловлагообработка.
- •42.Промежуточная тепловлагообработка,ее режим.Кондиционирующая обработка .
- •44.Определение состояния др-ны по секциям послойной влажности и силовым секциям
- •45.Приборы для измерения параметров агента сушки.
- •46.Дистанционное и автоматическое регулирование параметров сушильного агента.
- •47.Измерение давления и скорости газообразных агентов сушки.
- •48.Факторы влияющие на продолжительность сушки и производительность сушильных камер.
- •50.Лаборатория сушильного цеха.
- •51. Виды и задачи испытания сушильных камер.Паспорт камер и цеха.
- •52.Планирование и учет в сушильном цеху.Штаты сушильного цеха.
- •53.Атмосферная сушка, комбинирование атмосферной сушки и камерной. Особенности сушки твердолиственных пород.
- •54.Выбор и подготовка склада для атмосферной сушки.Факторы влияющие на продолжительность атмосферной сушки.
- •55.Способы хранения круглых лесоматериалов на складах сырья.
- •56.Цели и задачи защитной обработки древесины.
- •57.Требования предъявляемые к антисептикам и антипиренам.
- •58.Область применения защитной обработки древесины.Достижения науки и техники в этой области.
- •60. Основные способы пропитки древесины.
- •61.Контроль качества антисептирования и качества пропитки древесины.
- •62.Техника безопасности на участках антисептирования и пропитки древесины.
34.Типы штабелей п/м,способы укладки п/м в штабель,виды прокладок.
Типы штабелей:
Пакетные (2-х, 3-х, 4-х пакетные)
Беспакетные
Размеры штабеля: длина – 6500мм, ширина – 1800, высота 2600-3000
Виды прокладок в штабеле:
1. Межрядовые 25×40×1800
2.Межпакетные 75(100)×75(100)×1800мм
Существуют след-е способы формирования штабелей:
1. Со шпациями (Грум-Гржимайло, Пекар, Некарь, ЦНИИМОД-34, Пап-32)
2.Без шпаций ( во всех остальных камерах) ширина шпаций до 75мм
В один штабель укладывают доски одной толщины, одной породы, одной влажности
Перечень механизмов для формировки и расформировки штабелей пакетных:
1.автопогрузчик;
2.пакетоформирующая машина (ПФМ-10);
3.тельфер с монорельсом;
4.кран-балка; мостовой кран;
5.травесная тележка с портальным подъемником
для безпакетных штабелей:
1)лифт подъемник
2)штабелеукладчик
3)цепные транспортеры
4)ручная формировка с уровня эстакады с использованием тельфера с монорельсом.
Транспортные операции в цеху выполняют траверсная тележка и трековая тележка.
35.Правила формирования, укладки штабелей. Прижимные устройства.
Существуют след-е способы формирования штабелей:
1. Со шпациями (Грум-Гржимайло, Пекар, Некарь, ЦНИИМОД-34, Пап-32)
2.Без шпаций ( во всех остальных камерах) ширина шпаций до 75мм
В один штабель укладывают доски одной толщины, одной породы, одной влажности
Перечень механизмов для формировки и расформировки штабелей пакетных:
1.автопогрузчик;
2.пакетоформирующая машина (ПФМ-10);
3.тельфер с монорельсом;
4.кран-балка; мостовой кран;
5.травесная тележка с портальным подъемником
для безпакетных штабелей:
1)лифт подъемник
2)штабелеукладчик
3)цепные поперечные конвейеры
4)ручная формировка с уровнем эстокады с использованием тельфера с монорельсом.
Транспортные операции в цеху выполняют траверсная тележка и трековая тележка.
Необходимо прижать штабель сверху для снижения коробления материала во время сушки, особенно значительного для 5 верхних рядов. Сила прижатия должна соответствовать массе 5-10 рядов древесины, что составляет 1-2,5 тонны. Наиболее актуально прижатие низких штабелей не толстых п/м с малой конечной влажностью
По методу ЛТА-ЦНИИМОД рекомендуется прижимать штабель пневмоцилиндрами, размещаемыми на чердаке и скрепляемыми со стенами камер. Под давлением воздуха верхней части цилиндров их поршни и штоки опускаются вниз и оказывают давление на штабель материала.
36.Механизация загрузки и выгрузки камер.Планировка сушильного цеха.
В большинстве случаев в настоящее время загрузка и выгрузка камер производятся целыми штабелями, заранее выложенными. Ручная, штучная загрузка и выгрузка материала связаны с большими простоями камер, тяжелым ручным трудом при повышенных температурах. Ручной (штучной) загрузки-выгрузки камер даже на мелких предприятиях не должно быть.
В сушильных цехах преобладает рельсовый транспорт, однако внедряется и система безрельсового транспорта: автопогрузчики, краны, аккумуляторные тележки с подъемной платформой.
Траверсные тележки служат для перемещения штабелей с одного пути на другой. Штабель с погрузочной площадки закатывается на траверсную тележку, по верху которой продолжен путь 7 такой же ширины и строго на том же уровне, что и рельсы в камерах и на площадках. Траверсная тележка со штабелем передвигается по четырем рельсам (иногда трем или пяти) в траверсном приямке вдоль фронта камер и может быть остановлена точно против нужного рельсового пути камеры или площадки при помощи фиксатора 3.
Трек представляет собой двухколесную тележку, устанавливаемую на один рельс. Нормальный штабель длиной 6,5 м укладывают на три пары треков. Под среднюю часть штабеля устанавливают укороченные треки — длиной 1,4 ж. Допускаемое давление на колесо трека — до 2 т. Вес одного трека 80 кг. Высота трека с поперечным брусом около 300 мм. Каждую пару треков, стоящих один против другого на рельсах, связывают поперечными деревянными подштабельными брусьями 140X160 мм с врезкой их на 30 мм.
Планировка цеха должна обеспечить рациональную организацию всего технологического процесса в цехе, механизацию трудоемких погрузочно-разгрузочных и транспортных операций, соблюдение требований техники безопасности и санитарных норм и т. п. Состав основных участков и помещений цеха зависит от применяемого типа камер, принятых способов и механизмов по формированию и расформированию сушильных штабелей, а также от планируемой механизации транспортных работ и мощности цеха. При разработке плана цеха необходимо добиваться такого взаимного размещения всех-участков цеха, которое обеспечит минимальные затраты времени и труда на проведение транспортных и погрузочно-разгрузочных работ. На планировке цеха служебные и бытовые помещения обычно располагаются рядом.
