
- •«Тоннель, сооружаемый горным способом»
- •2. Трасса тоннеля.
- •2.1. Продольный профиль и план тоннеля.
- •2.2.Определение длины тоннеля.
- •3.Вентиляция тоннеля.
- •3.1. Определение объемов воздуха для проветривания.
- •3.2. Выбор системы вентиляции.
- •4. Проектирование тоннельных конструкций.
- •4.1 Выбор и обоснование конструктивных решений обделок.
- •4.2.Обоснования конструктивных решений порталов.
- •4.3. Дополнительные устройства в тоннеле.
- •5. Определение несущей способности обделки
- •5.1 Определение нормативных и расчетных нагрузок
- •5.4 Проверка прочности обделки
- •Часть II. Производство работ по сооружению тоннеля.
- •2.1. Выбор способа производства работ.
- •2.2.Буровзрывные работы.
- •2.2.1. Определение параметров буровзрывных работ.
- •2.2.2. Буровое оборудование.
- •2.3. Временное крепление выработки.
- •2.4. Погрузка и транспорт породы.
- •2.5. Организация работ в забое, определение
- •2.6. Цикличная организация работ по бетонированию обделки.
- •2.7. Определение длины комплекта опалубки
- •2.8. Мероприятия по охране труда и технике безопасности.
2.2.Буровзрывные работы.
Разработка полускальных и скальных грунтов с коэффициентом крепости более 2 осуществляется буровзрывным способом. В курсовом проекте необходима детальная проработка проекта организации работ на участке с крепостью грунта f = 10. Как видно, грунт разрабатываем буровзрывным способом.
2.2.1. Определение параметров буровзрывных работ.
В соответствии с геологическими условиями в качестве ВВ выбираем аммонит №6 прессованный со следующими характеристиками:
плотность, ∆=1,25 г/см3=1250 кг/м3;
коэффициент работоспособности, е=0,9;
диаметр патрона, dп = 34 мм.
Определим удельный расход ВВ с учётом его работоспособности по формуле:
;
где е - коэффициент работоспособности ВВ;
ψ - коэффициент влияния плотности заряжения;
ω - коэффициент структуры и трещиноватости грунтового массива;
S - площадь сечения забоя.
Определим линию наименьшего сопротивления (ЛНС) отбойных шпуров по формуле:
;
где к - коэффициент зажима;
d - диаметр шпура, м;
γ - объёмная масса грунта, кг/м3.
Так как при обуривании забоя будем применять мощные бурильные установки и тяжёлые бурильные машины, вруб принимаем прямым призматическим с расстоянием между врубовыми зарядами 25 см с устройством незаряженной скважины в центре.
Расстояние между отбойными шпурами принимаем равным 0,7 м ((0,8-0,95)*W0), между подошвенными - ап=0,8 м ((0,7-0,9)*W0), между контурными – ак=0,3 м (0,6W0).
Вычисляем количество шпуров на забой по формуле:
,
где
-
количество контурных шпуров;
-
количество подошвенных шпуров;
-
количество отбойных шпуров;
-
площадь сечения забоя, взрываемая
отбойными шпурами;
-
площадь сечения забоя, взрываемая
контурными шпурами;
m - коэффициент сближения контурных зарядов;
-
площадь сечения забоя, взрываемая
подошвен-ными шпурами;
Sвр - площадь сечения забоя, взрываемая врубовыми зарядами;
кз - коэффициент заполнения шпура;
к∆ - коэффициент уплотнения, для патронированных ВВ равен 1,0.
С учётом устойчивости кровли выработки длину комплекта шпуров назначаем равной l=3,75 м. Тогда глубина заходки определяется по формуле:
;
где η - коэффициент использования шпура.
Объём взрываемой породы равен:
.
Ориентировочно расход ВВ на взрыв равен:
.
Масса всех контурных зарядов
;
где кк - концентрация заряда контурного шпура.
Средняя масса зарядов остальных шпуров
.
Масса зарядов врубовых, отбойных и подошвенных шпуров равна
;
;
.
2.2.2. Буровое оборудование.
Для бурения шпуров в забое выработки будем применять бурильные машины БУ-1 на базе самоходной бурильной установки СБУ-2к. Количество одновременно работающих бурильных машин принимаем равным четырём из расчёта 8 м2 площади обуриваемого забоя на одну бурильную машину, находящуюся на установке( две СБУ-2к).
Бурение вертикальных шпуров уступа осуществляем самоходными бурильными установками СБУ-2к, так как высота уступа (3,8 метра) не превышает максимального хода подачи бура установки (4,0 метра).
2.3. Временное крепление выработки.
Для грунта крепости f=10 назначаем :
Клинощелевые анкера +металлическая сетка , с шагом а=1 м