Вопросы:

12. Разновидности печатных форм.

13. Назначение печатных форм и их строение.

15. Изготовление печатных форм плоской офсетной печати.

16. Изготовление печатных форм типографской печати.

17. Изготовление печатных форм флексографской печати.

18. Изготовление печатных форм глубокой печати.

Печатные формы

Печатная форма - это носитель изображения оригинала, что представляет собой плоскую или цилиндрическую твердую поверхность (металлическую, полиэфирную, бумажную и т.д.), которая делится на печатные и пробельные элементы.

Печатные элементы воспринимают краску и в процессе печати передают её на отпечаток.

Пробельные элементы свободны от краски и никакого отображения в процессе печати не дают.

В зависимости от того, каким путем обеспечивается разделение поверхности печатной формы на печатные и пробельные элементы, различают три основных вида печатных форм:

• Офсетной печати;

• Глубокой печати;

• Высокой печати.

Печатные формы основных способов печати.

В офсетной печати - печатные и пробельные элементы формы находятся практически в одной плоскости (рисунок 2.1, а) и отличаются по своим физико-химическим свойствам (избирательностью смачивания).

Схема форм офсетной (а), глубокой (б) и высокой (в) печати:

I. - Вид печатной формы и схема нанесения красящего вещества;

II. - Печатный процесс;

III. - Вид результатов печати.

1-печатная форма, 2-печатные элементы, 3-пробельные элементы, 4-красочный валик, 5 -

ракельный нож, 6-увлажняющий валик, 7-краска, 8-бумага.

Пробельные элементы являются гидрофильными и хорошо смачиваются водой, а печатные элементы являются олеофильными и хорошо смачиваются краской. При печати на форму сначала наносится увлажняющий раствор, который воспринимается пробельными элементами и защищает их от дальнейшего закатывания краской, а затем краска, которая воспринимается только печатающими элементами. Сложность поддержания баланса «краска - вода» на печатной форме при печати, которая напрямую влияет на качество печати, и обусловила появление и развитие «сухого» способа плоской печати. При «сухом» способе печати увлажнение формы вообще отсутствует, поскольку пробельные элементы выполнены из материала, который не смачивается и не воспринимает краску. В отечественной полиграфии «сухая» плоская печать малоизвестна и малораспространённая, хотя за рубежом наблюдается его развитие и внедрение.

Сегодня в полиграфии офсетный плоский способ печати считается наиболее перспективным и доминирующим благодаря высокому качеству, производительности и экономичности.

Так, за счет разработки новых допечатных процессов и формных материалов, он находит практичнее применение как при больших (до 1-2 млн оттисков), так и при малых (от 0,5 - 1 тыс. отпечатков) тиражах.

схема прямой и непрямой печати

Схема прямого(а) и непрямого(б) или офсетного способа печати:

1 - формный цилиндр, 2 - печатный цилиндр 3 - офсетный цилиндр, 4 - запечатываемый материал.

В глубокой печати - печатные элементы углублены на различную глубину относительно плоскости пробельных элементов. Передача градации происходит за счет различного количества краски, в зависимости от глубины печатающего элемента. Глубокий способ печати предназначен для печати высококачественной цветной (изобразительной) продукции большими тиражами. Из-за высокой стоимости и сложности формных и печатных процессов в малой полиграфии не применяется.

Печатные формы обычно изготавливаются не на пластинах, а непосредственно на формных цилиндрах. В качестве формного материала для изготовления форм глубокой печати применяется электролитическая медь, которая наращена гальваническим способом на формные цилиндры.

В высокой печати - печатные элементы находятся выше пробельных и располагаются в одной плоскости, передача градаций происходит за счет разной площади (растровых элементов) запечатывания (рисунок 2.1, в). Данный способ печати уступает качественными и экономическими показателями другим современным способам печати, а потому сегодня почти не применяется. Исключением являются отечественные малые государственные районные и городские типографии, где из-за нехватки средств и инициативы в модернизации производства продолжают использовать устаревшие технологии и оборудование.

Классификация форм высокой печати

Формы высокой печати:

• Формы типографской печати;

• Формы флексографской печати;

• Формы высокой офсетной печати.

Фотополимерные печатные формы

Фотополимерные печатные формы (ФППФ) - это формы, в которых печатающие, а в некоторых случаях и пробельные элементы сформированы из фотополимеров.

Фотополимер - это высокомолекулярные соединения, полученые при фотополимеризации под воздействием УФ-излучения на фотополимеризующий материал.

В составе фотополимерных печатных форм входят компоненты, которые придают системе необходимые свойства. Как правило, такими компонентами являются несвитлочутливий

полимер, ненасыщенный мономер (или олигомер), фотоинициатор полимеризации, сенсибилизатор, растворитель, целевые добавки, которые обеспечивают достижение и сохранение их свойств.

П ластины, которые предназначены для изготовления фотополимерных печатных форм имеют многослойное строение.

Схематическое строение фотополимерной пластины типа «Целлофот».

1 - фотополимеризующий слой; 2-основа; 3 - адгезионный слой; 4 - противоореольный слой; 5 - промежуточный слой; 6 - защитное покрытие.

Фотополимеризующий слой (1) толщиной 0,4 - 3мм прикреплен к основанию (2), чаще всего с помощью адгезионного (3), противоореольного (4) и промежуточного слоев (5) и защищен пленочным покрытием (6) от атмосферных воздействий.

В зависимости от вида используемого основного полимера фотополимерные печатные формы можно разделить на три группы:

• на основе полиамидов;

• на основе соединений целлюлозы;

• на основе поливинилового спирта.