Вбудовані безтарні склади борошна.
Схема складу на хлібозаводі з печами ПХС-25М представлена на рис.2, а. Планування складу. Склад розміщений в торцевій частині хлібозавода на 2 і 3 поверхах.
Рис.1 Окремо розташований склад борошна на хлібозаводі з п’ятьма печами ПХС-25М.
приймальний щиток; 2 – силос для борошна; 3 – фільтр; 4 – тензометричні датчики, для визначення борошна в силосах; 5 –живильники для подачи борошна на виробництво.
Зберігання борошна передбачено в 11 металевих круглих силосах ХЕ-160А діаметром 2500 мм, місткістю 30т кожний, всього 330 т, що забезпечує 7-добову потребу хлібозаводу в борошні.
При розвантаженні борошна з борошно воза гнучкий шланг під’єднують до однієї з ліній пневмотранспортної установки, що виходить на щиток 1, і борошна по трубі подається в силос 2. В силосі борошно осідає, а транспортувальне повітря, проходячи через фільтр 3, очищується від залишків борошняного пилу.
Силосно-просіювальне відділення.
При проектуванні схема обирається в залежності від потужності підприємства, асортименту що випускається і типу обладнання. При розширеному асортименту з різними сортами борошна – три просіювальні лінії.
Компонування силосно-просіювального відділення.
На одну тістомісильну машину безперервної дії і періодичної дії встановлюють по 1-2 силоси (бункери). Ємкість силосу 1000-1500 кг. Відстань між центрами силосів при стандартному діаметрі, рівному 1500 мм, повинно бути не менше 1750 мм, і силоси повинні розташовуватись по відношенню автоборошномірів так, щоб живильні шнеки були короткими і мали стандартну довжину 1,25 і 2м.
Для кращого обслуговування силосів необхідно біля них встановлювати площадки, які огороджені перилами, з вільною шириною проходів не менше 0,7 м.
Сходи до площадок розташовують шириною 0,9-1,0 м з нахилом не більше 450.
Висота силосно-просіювального відділення при силосах ємкістю 1т залежить від місця установки і типу просіювальних машин і повинна бути не менше 5 м. Відстань від пола силосного відділення до виступаючих частин силосної площадки повинна бути не менш 1,9м.
Просіювальна машина встановлюється над шнеком, вісь машини суміщається з віссю шнека. Відстань між шнеками і просіювальними машинами 1080 мм. По довжині просіювальні машини розташовуються між собою на відстані не менше 1,4м, а від торцевої стінки на відстань не менше 1,1 м.
Дріжджове і заквасочне відділення.
Приготування заварки, рідких дріжджів, рідких опар або заквасок передбачається в одному приміщенні. Приміщення для виробництва рідких дріжджів і заквасок необхідно розташовувати поблизу силосно-просіювального і тістоприготувального відділення для кращого постачання борошном і транспортування рідких напівфабрикатів до місильних машин. В багатоповерхових приміщеннях цех для дріжджів і заквасок поміщають над тістоприготувальним відділенням.
При компонуванні обладнання для приготування рідких дріжджів напівфабрикатів враховують наступне: заварочні машини розташовують на одній відмітці з бродильними ємкостями і в рідких випадках – на площадці, що розташована вище ємкості на 0,5 м. Чани для бродіння рідких напівфабрикатів встановлюють на стійках або окремих площадках. Відстань між чанами в ряду біля 100 мм, відстань від стіни до чанів повинно бути не менше 0,8 м. Чани звичайно встановлюють в один ряд. При багаторядному розташуванні чанів передбачаються проходи шириною не менше 1 м для обслуговування ємкостей. Мінімальне розташування від днища чана до пола не менше 0,8м.
При вертикальній схемі висота дріжджового або заквасочного відділення повинна бути 6-6,5 м, у випадку розташування обладнання на одній відмітці висота 4,2 м. На рис. приведений один з варіантом компонування дріжджового і заквасочного відділення.
Заварочна машина встановлюється по фронту від стіни на відстані не менше 1,2 м, між машинами повинно бути не менше 1,8 м і позаді від стіни – не менше 1,0 м.
