Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МАШИНИ НЕПЕРЕРВНОГО ТРАНСПОРТУ.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
35.22 Mб
Скачать

Орієнтовне значення коефіцієнта kFβ

Розміщення шестерень відносно опор, тип вальниць

Твердість поверхневого шару зубів НВ

Значення ψbd

0,2

0,4

0,6

0,8

1,2

1,4

Симетричне будь-які

≤ 350

1,01

1,03

1,05

1,07

1,14

-

> 350

1,02

1,04

1,08

1,14

1,30

1,2

Таблиця 9 А

Основні елементи корпуса із чавунного литва

Параметри

Орієнтовані співвідношення (розміри, мм)

Товщина стінки корпуса і накривки редуктора:

В усіх випадках δ ≥ 8мм і δ1 ≥ 8мм

одноступінчастого циліндричного

δ = 0,025аω + 1; δ1 = 0,02аω + 1

одноступінчастого конічного

δ = 0,05Re + 1; δ1 = 0,04Re + 1

одноступінчастого черв'ячного

δ = 0,04аω + 2; δ1 = 0,032аω + 2

двоступінчастого

δ = 0,025аω + 3; δ1 = 0,02аω + 3

Товщина верхнього пояса (фланця) корпуса

b = 1,5δ;

Товщина нижнього пояса (фланця) накривки корпуса

b1 = 1,5δ;

Товщина нижнього пояса корпуса: без бобишки

p = 2,35δ;

при наявності бобишки

p1 = 1,5δ; p2 = (2,25÷2,75)δ;

Товщина ребер основи корпуса

m = (0,85÷1)δ;

Товщина ребер накривки

m = (0,85÷1)δ1;

Діаметр фундаментних болтів (їхнє число ≥ 4)

d1 = (0,03÷0,036)аω + 12 мм;

d1 = 0,072Re + 12 мм;

Діаметр болтів: біля вальниць

d2 = (0,7÷0,75)d1;

з'єднуючих основу корпуса з накривкою

d3 = (0,5÷0,6)d1;

Розмір q, що визначає положення болтів d2

q* 0,5d2 + d4 , d4 — кріплення накривки вальниці

Висота бобишки hб під болт d2

hб — вибирають конструктивно так, щоб утворилася опорна поверхня під головку болта і гайку. Бажано у всіх бобишках мати однакову висоту — hб

Гак

Відтискний

гвинт

2 конічних

штифти

Отвір для зливання мастила

Під болт

Під болт

Під болт

Варіанти лапи корпуса

без бобишки із бобишкою

Рисунок 1 - Конструктивні елементи корпуса із чавунного литва

Таблиця 10

Значення коефіцієнта Кб

Навантаження на вальницю

Кб

Приклади використання

Спокійне без поштовхів

1,0…1,2

Урухомники стрічкових конвеєрів

Легкі поштовхи короткочасні перевантаження до 125% від номінального (розрахункового) навантаження

1,2…1,3

Передавачі металорізальних верстатів (крім стругальних і довбальних); блоки; електродвигуни малої і середньої потужності; легкі вентилятори і повітродувки

Помірні поштовхи; вібраційне навантаження; короткочасне перевантаження до 150% від номінального (розрахункового) навантаження

1,3…1,5

Букси рейкового рухомого складу; урухомники гвинтових конвеєрів

Те ж, в умовах підвищеної надійності

1,5…1,8

Центрифуги, потужні електричні машини; енергетичне устаткування

Зі значними поштовхами і вібрацією; короткочасні перевантаження до 200% від номінального (розрахункового) навантаження

1,8…2,5

Зубчасті передавачі 9-го ступеня точності; дробарки і копри; кривошипно-шатунні механізми; валки прокатних станів; потужні вентилятори і ексгаустери

Із сильними ударами і короткочасними перевантаженнями до 300% від номінального (розрахункового) навантаження

2,5…3

Важкі кувальні машини; лісопильні рами; рольганги прокатних станів, блюмінгів і слябінгів

Таблиця 11

Значення коефіцієнта КТ

Робоча температура вальниць,

ºС

До 100

125

150

175

200

КТ

1,0

1,05

1,1

1,15

1,25

Таблиця 12

Коефіцієнти X і Y для однорядних радіальних та

радіально-упорних кулькових вальниць

Кут контакту αº

e

X

Y

0

0,014

0,56

2,30

0,19

0,028

1,99

0,22

0,056

1,71

0,26

0,084

1,55

1,28

0,110

1,45

0,30

0,170

1,31

0,34

0,280

1,15

0,38

0,420

1,04

0,42

0,560

1,00

0,44

12

0,014

0,45

1,81

0,30

0,029

1,62

0,34

0,057

1,46

0,37

0,086

1,34

0,41

0,110

1,22

0,45

0,170

1,13

0,48

0,290

1,04

0,52

0,430

1,01

0,54

0,570

1,00

0,54

26

-

0,41

0,87

0,68

36

-

0,37

0,66

0,95

Примітки.

1. Для дворядних сферичних радіальних кулькових вальниць значення X, Y і е такі ж, як і для однорядних при α = 0°.

2. При приймають X =1 і Y =0.

3. Y i e для проміжних величин відношень визначають інтерполяцією.

4. е — параметр осьового навантаження.

5. Для прямозубих передавачів X =1 і Y =0.

Рисунок 2 - Мастилоутримуюче кільце. Розміри мм:

а = 6÷9мм; t = 2÷3; b – залежно від буртика на валу.

Рисунок 3 - Кріплення накривки до корпусу;

а = (0,9÷1,0)dб ; b = (1,2÷1,3)dб ; dб – діаметр гвинта, який підбираємо за таблицею 13.

Dh9

Рисунок 4 - Накривки наскрізні

а – під повстяний ущільнювач для h ≤ 15мм;

б – із канавками для h ≥ 15мм.

Таблиця 13

Розміри накривок вальниць

D

dб

do

Δ

20-50

6

7

8

50-65

8

9

10

65-90

10

12

12

90-120

12

14

14

Таблиця 14

Шпонки призматичні ( за СТ СЕВ 189-75)

d

Переріз шпонки

Глибина паза

b

h

вала t1

отв. t2

Більше

12

до

17

5

5

3

2,3

»

17

»

22

6

6

3,5

2,8

»

22

»

30

8

7

4

3,3

»

30

»

38

10

8

5

3,3

»

38

»

44

12

8

5

3,3

»

44

»

50

14

9

5,5

3,8

»

50

»

58

16

10

6

4,3

»

58

»

65

18

11

7

4,4

»

65

»

75

20

12

7,5

4,9

»

75

»

85

22

14

9

5,4

»

85

»

95

25

14

9

5,4

»

95

»

110

28

16

10

6,4

110

130

32

18

11

7,4

Примітки.

1. Стандартний ряд довжин, мм 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 46; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 160; 180; (до 500)

2. У СТ СЕВ 189—75 дані перерізи шпонок для валів d = 2÷500 мм, довжини — до 500 мм

3. Приклад умовного позначення шпонки при b = 16 мм, h = 10 мм, l = 80 мм, торці заокруглені

Шпонка 16×10×80 СТ СЕВ 189—75

Та з плоскими торцями:

Шпонка 3 — 16×10×80 СТ СЕВ 189—75

Таблиця 15

Значення кінематичної в’язкості мастил, що рекомендуються для мащення зубчастих передавачів

Матеріал зубчастих коліс

σв,

(Н/мм2)

Кінематична в'язкість у сантистоксах (сСт) при коловій швидкості V, м/с

0,5-1

1-2,5

2,5-5

5-12,5

12,5-25

Сталь

До 1000

177 (20,5)

118 (11,4)

81,5

59

44

1000-1250

177 (20,5)

118 (11,4)

81,5

59

Сталь цементована чи з поверхневим гартуванням

177 (20,5)

118 (11,4)

81,5

Таблиця 16

Мастила індустріальні, що використовуються для мащення зубчастих і черв’ячних передавачів

Марка

Кінематична в'язкість у сантистоксах (сСт) при 50°С

И-12А

10…14

И-20А

17…23

И-25А

24…27

И-30А

28…33

И-40А

35…45

И-50А

47…55

И-70А

65…75

И-100А

90…118

Таблиця 17