Контрольные вопросы

1. Какие требования предъявляют к материалам для костюмов различ­ ного назначения?

2. Какие ткани относят к камвольным костюмным и каковы особен­ ности их строения и свойства?

3. Какими технологическими свойствами обладают костюмные кам­ вольные ткани и как их следует учитывать при переработке в швейном производстве?

4. Каковы особенности строения и свойств тонкосуконных костюм­ ных тканей?

5. Какие хлопчатобумажные ткани являются классическими для кос­ тюмов? Опишите особенности их строения и свойства.

6. Приведите характеристику шелковых тканей для костюмов.

7. Приведите характеристику льняных тканей для костюмов.

8. Какие требования предъявляют к трикотажным полотнам для кос­ тюмов?

106

9. Каковы преимущества и недостатки трикотажных полотен для кос­тюмов по сравнению с тканями?

19. Дайте характеристику ассортимента трикотажных полотен для муж­ских и женских костюмов.

11. Каковы особенности переработки трикотажных полотен для кос­ тюмов в швейном производстве?

12. Какими способами и на каком оборудовании вырабатывают не­ тканые полотна для пальто и костюмов?

13. Какими свойствами обладают холстопрошивные нетканые полотна?

14. Какими свойствами характеризуются нитепрошивные нетканые полотна для костюмов?

15. Какие полотна относятся к тканепрошивным? Какими свойства­ ми они обладают?

16. Каким способом получают полотно «Кивлан»?

2.3. Плащевые материалы

Материалы для плащей и курток должны отвечать эксплуата­ционным требованиям, предъявляемым к данному виду одежды: быть формоустойчивыми и водозащитными, практичными в ухо­де. По художественно-колористическому оформлению они долж­ны отвечать современному направлению моды. В целях повышения водозащитных свойств материалов для плащей и курток их под­вергают специальным обработкам. В качестве текстильной основы для нанесения водозащитных обработок применяют ткани, три­котажные и нетканые полотна. Наибольшее распространение при производстве плащевых материалов получили ткани.

Ткани для плащей и курток используют в основном с водоот­талкивающей гидрофобизирующей пропиткой, с пленочным по­крытием, мембранным покрытием и прорезиненные. По волок­нистому составу плащевые ткани могут быть хлопчатобумажны­ми, шелковыми и полушерстяными.

Ткани хлопчатобумажные с водоотталкивающей пропиткой вырабатывают из хлопчатобумажной пряжи гребенного прядения. По основным физико-химическим свойствам и водоотталкивае-мости они должны соответствовать требованиям ГОСТ 9009—93, приведенным в табл. 2.32.

Для придания хлопчатобумажным тканям водоотталкивающих свойств используют эмульсии восков, содержащих соли алюми­ния, силикона, органические комплексы хрома или алюминия и др. Такая отделка придает хлопчатобумажным тканям устойчи­вость к многократным стиркам при температуре не выше 40 °С в Мыльно-содовом растворе.

Типичными плащевыми хлопчатобумажными тканями являются плащевое полотно, диагональ плащевая, ткань плащевая, саржа плащевая, ткань хлопколавсановая и др.

107

Таблица 2.32

Технические требования к хлопчатобумажным тканям с водоотталкивающей пропиткой

Показатели	Нормативные значения показателей тканей
	I вариант	II вариант
Поверхностная плотность, г/м2	190.,о	2Ю.40
Разрывная нагрузка, Н, не менее: по основе по утку	932 402	883 490
Количество нитей на 100 мм: по основе по утку	532 225	425 192
Высота столба воды по пенетрометру, мм, не менее	415	360
Водопоглощение, %, не более	40	30
Стойкость к истиранию, цикл, не менее	2 000	1700
Линейная плотность суровой пряжи, текс: по основе по утку	11,8x2 11,8x2	15,4x2 36
Переплетение	Саржевое	Саржевое

Хлопчатобумажные плащевые ткани с водоотталкивающей про­питкой при переработке в швейном производстве особых затруд­нений не вызывают, но в процессе эксплуатации эффект водозащитности снижается. Перспективны хлопчатобумажные плащевые ткани различной поверхностной плотности, полотняного и сар­жевого переплетения с добавлением капронового волокна (15...25 %), полинозного волокна (33 %) и полиэфирных волокон (65...67%).

Наиболее распространены ткани плащевые и курточные из синтетических нитей. Эти ткани выпускаются с пленочным во­донепроницаемым покрытием и водоотталкивающей пропиткой или с водоотталкивающей отделкой. Они могут быть гладкокра­шеными, набивными, с дополнительной отделкой «лаке» или тиснением. По физико-механическим свойствам они должны со­ответствовать нормам ГОСТ 28486—90, приведенным в табл. 2.33. Ткани должны иметь устойчивую окраску.

108

I

109

Допускаемое отклонение по ширине должно быть: ±2 см при ширине ткани 100 см; ±2,5 см при ширине ткани от 110 до 150 см; ±3 см при ширине ткани 160 см.

Пленочное водонепроницаемое покрытие бывает полиэфирным, полиакриловым или кремнийорганическим, а лицевое покрытие — полиуретановым. Оно наносится на лицевую или изнаночную сто­рону. Ткани для курток могут иметь бесцветную или серебристую отделку лицевой поверхности. Для отделки лицевой поверхности применяют различные пигменты, позволяющие придать поверх­ности ткани оттенки золота, серебра, жемчуга, перламутра.

Для создания серебристого или золотистого эффекта исполь­зуют металлические пигменты: соединения на основе висмута и свинца, которые придают ткани искрящийся блеск. Перламутро­вые пигменты на основе слюды и диоксида титана придают эф­фект переливающейся окраски.

Ткани с пленочным покрытием воздухо- и водонепроницае­мы, легкие, упругие. При переработке в швейном производстве они легко прорубаются, стягиваются по линии строчки. Вентили-руемость пододежного слоя в одежде из таких тканей обеспечива­ется за счет конструктивного решения модели.

С водоотталкивающей отделкой и отделкой «лаке» вырабаты­ваются ткани из капроновых нитей в основе и полиэфирных тек-стурированных среднерастяжимых нитей в утке (арт. 52380, 52368 и др.). Курточные и плащевые ткани из капроновых нитей в осно­ве и утке вырабатываются с отделкой «лаке» (арт. 52316 и др.) или с пленочным покрытием (арт. 52376, 52188 и др.), имеющими поверхностную плотность 70... 90 т/и². Отделка «лаке» достигается в процессе каландрирования тканей из капроновых или полиэфир­ных нитей за счет превращения круглого поперечного сечения нити в эллипсообразное и уменьшения межниточного простран­ства. Такая отделка повышает эффект водоотталкивания, воздухо­проницаемость сохраняется, а поверхность становится глянцевой, блестящей. С пленочным покрытием вырабатываются курточные ткани из полиэфирных среднерастяжимых нитей в основе и в утке, линейная плотность нитей основы 8,5 текс, утка — 12 текс (арт. 52426); поверхностная плотность 80...90 г/м².

В группе тканей из синтетических нитей с другими волокнами вырабатываются ткани с пленочным покрытием (арт. 62220) из капроновых нитей линейной плотностью 6,7 текс в основе и вис-козно-лавсановой пряжи в утке, поверхностная плотность 166 г/м-Также в эту группу входят ткани с водоотталкивающей отделкой из полиэфирных текстурированных нитей в основе 11 текс х 2 и вискозной пряжи в утке (арт. 62222, 62223); поверхностная плот­ность 140... 160 г/м².

В настоящее время при производстве плащевых и курточных материалов применяют так называемые мембраны, которые прИ'

ПО

дают ткани высокие водозащитные свойства при сохранении ее воздухопроницаемости.

Мембраны делятся на пленочные и напыленные; пленочные обеспечивают водонепроницаемость от 6 000 до 80 000 мм вод. ст., а напыленные от 1 500 до 5 000 мм вод. ст.

Пленочные мембраны по своему строению могут быть двух видов:

микропористые, с размером пор во много раз меньше капли воды;

пленка без пор, не пропускает воду, но выводит молекулы во­дяного пара.

Пленочные мембраны представляют собой тончайшую плен­ку, ламинированную к внутренней поверхности ткани или дру­гой текстильной основе. Такие плащевые материалы обладают вы­сокой водоупорностью и в то же время являются воздухо- и паро-проницаемыми.

Напыленная мембрана в своем составе имеет полиуретан. На­пыление используется микропористое, размеры пор которого в несколько тысяч раз меньше размеров капли воды, но больше молекулы воды, что не дает возможность проходить внешней кап­ле, а молекулы водяного пара свободно проходят через поры. Этим объясняются высокие влагозащитные свойства при сохранении паро- и воздухопроницаемости. Материалы с мембранным покры­тием устойчивы к многократным стиркам, химическим чисткам, они износо- и морозостойки.

Изделия из плащевых материалов с мембранным покрытием требуют особого ухода. Для них рекомендуется только ручная стирка при температуре не выше 30 °С и специальные жидкие моющие средства.

После стирки изделие следует тщательно отжать, не выкручивая. Сушить на плечиках при комнатной температуре. Это необходимо Для сохранения мембранного покрытия.

Высокими защитными свойствами обладает плащевая ткань «Грета» арт. ЧС5-КВ, выпускаемая ОАО «Могилевский текстиль». Она обладает водо-, нефте-, масло- и кислотозащитными свой­ствами. Атмоактивные мембранные пленки и микропористое по­лиуретановое покрытие придают ткани не только защитные свой­ства, но и способствуют прохождению влаги из пододежного про­странства в окружающую среду.

Плащевые материалы «Грета-М», «Диорит-М» и «Полет-М» ОАО «Могилевский текстиль» обладают еще и антиэлектростати­ческими свойствами за счет применения электропроводных ни­тей. Эти ткани предохраняют от статического электричества и спо­собствуют снижению риска возникновения искры и возгорания.

Характеристика некоторых плащевых и курточных тканей при-ведена в табл. 2.33.

111

Таблица 2.34

Характеристика тканей для плащей и курток

Ткань	Поверхно­стная плот­ность, г/м2	Шири­на, см	Основа		Уток		Плотность (количест­во нитей на 100 мм)
			сырье	линейная плотность, текс	сырье	линейная плотность, текс	по основе	по утку
Ткань курточная с во­доотталкивающей про­питкой (арт. 42998)	133	100	НВис	13,3	НПэф ,текстур.	11x2	500	280
Ткань курточная с от­делкой «лаке» (арт. 52316)	57	150	НККр	6,7	НК	6,7	561	348
Ткань курточная с во­доотталкивающей от­делкой и отделкой «лаке» (арт. 52425)	46	150	НПэфКр	8,5	НПэф текстур.	12	513	264
Ткань курточная с пле­ночным покрытием в один слой (арт. 52426)	81 /	150^	НПэф	8,5	НПэф	12	513	264
Ткань плащевая с пле­ночным покрытием (арт. 52476)	86/ /	150	НК	6,7	НПэф текстур.	16,7	493	284
Ткань плащевая с во-/ дооттал ки вающей-от-делкой и отделкой «лаке» (арт. 52409)	114	150	НПэф текстур.	11x2	НПэф текстур.	16,6	298	245

Ткань курточная с во­доотталкивающей отделкой (арт. 62293)	140	142	НПэф текстур.	11x2	ВЛс — 67 % Вхл - 33 %	18,5	395	190
Ткань курточная с во­доотталкивающей про­питкой (арт. 82345)	120	145	ВЛс -67% ВВис - 33 %	18,5x2	НПэф текстур.	18,8	259	216
Ткань для спортивной одежды с водоотталки­вающей пропиткой (арт. 82273)	222	ПО	ВЛс-67% ВВис - 33 %	18,5x2	ВЛс-67% ВВис - 33 %	18,5x2	377	213
Диагональ гладкокра­шеная	212	—	ВХл	29x2	ВХл	36	398	223
Диагональ	258	—	ВХл - 85 % ВК-15%	29x2	ВХЛ - 85 % ВК-15%	50	334	204

Широкое распространение для изготовления плащей, курток, ветровок, спортивной одежды получили также следующие виды материалов.

Taslan — вырабатывается из полиамидных нитей, усиленных в продольном и поперечном направлениях пропиленовой нитью, с водоотталкивающей пропиткой. Ткань обладает высокой прочнос­тью, износостойкостью, устойчивостью к многократным изгибам.

Micro Fabric — вырабатывается из полиэфирных нитей с теф-лоновым покрытием, на ощупь бархатистая, немнущаяся.

Hawana — вырабатывается из полиамидных нитей с полиуре­тановым покрытием. Обладает высокой износостостойкостью и из-гибоустойчивостью.

Taffeta — вырабатывается из полиэфирных нитей с пропиткой visible и полиуретана. Обладает такими же свойствами, как и Hawana.

Rip Stop — вырабатывается из полиэфирных нитей с полиуре­тановым покрытием. Она упрочнена вертикально расположенны­ми толстыми нитями, придающими ткани рельефную поверхность в виде клетки 5x5 мм; практически не растягивается при намока­нии, а рельефная поверхность способствует стеканию с нее воды.

Dewspo — вырабатывается из полиэфирных нитей, на лицевую сторону нанесено водоотталкивающее покрытие, а на изнаноч­ную — полиуретановое.

Сато Print — вырабатывается из смешанной пряжи (65 % ВХл + + 35 % ПЭ) саржевым переплетением с водоотталкивающей про­питкой.

Ткани плащевые прорезиненные вырабатывают на основе хлоп­чатобумажных и камвольных шерстяных тканей или тканей из искусственных или синтетических нитей. Покрытие (латексное или бензиновый раствор синтетического каучука СКВ с полиизобути-леном, наполнителями и пигментами) поверхностной плотно­стью ПО... 190 г/м² наносят на лицевую или изнаночную сторону и подвергают вулканизации. Кроме перечисленных могут выраба­тываться также трехслойные материалы.

Прорезиненные плащевые материалы обладают высокими во­дозащитными свойствами, но они непроницаемы для воздуха и пара. Эта особенность их свойств учитывается при разработке конст­рукции изделий. Поскольку применяется ниточное соединение деталей и происходит перфорация покрытия, то по линии соеди­нений осуществляют проклеивание. Недостатком каучуковых и латексных покрытий является их старение, что приводит к рас­трескиванию покрытия и снижению водозащитных свойств.

Полушерстяные плащевые ткани вырабатывают из шерстяных (не более 30 %) и лавсановых волокон. Эти ткани вырабатывают из кру­ченых нитей в основе и утке, из крученой нити в основе и некруче­ной в утке. Из-за большого процентного содержания волокон лавса-

114

на ткани практически не имеют усадку, устойчивы к истиранию, легкие, их поверхностная плотность составляет 200...220 г/м². По основным свойствам эти материалы соответствуют требованиям к тканям для плащей-пальто. Водоотталкивающие свойства обеспечи-ваются за счет водоотталкивающей пропитки или структуры ткани, Эти ткани плохо поддаются влажно-тепловой обработке, а при ста-чивании деталей возможно их стягивание по линии строчки.

В последнее время появились ткани для плащей и курток из капроновых нитей, на которые нанесено специальное напыление или пропитка из материала Teflon. Такое покрытие обеспечивает защиту материала от грязи, делает его более устойчивым к раз­личным механическим нагрузкам. Эти ткани быстро высыхают, обладают хорошей воздухопроницаемостью и износостойкостью. Для изготовления плащей и курток могут применяться и дру­гие материалы, например комплексные и пленочные материалы, искусственная кожа.