Вопрос№4

1. Виды контроля.

Работы по контролю качество сварочных работ проводят в три этапа:

а) Предварительный контроль включает в себя:

-Проверку квалификации сварщика, дефектоскопистов, ИТР, руководящих работников.

-Проверку качества основного металла сварочных материалов, состояние сварочной аппаратуры.

б) Пооперационный контроль(в процессе изготовления)

-Проверяют качество подготовки кромок и сборку, режимы сварки, порядок выполнения швов, температуру окружающей среды, внешний вид шва, геометрические размеры, постоянное наблюдения за исправностью аппаратуры.

в) Проверка качества в готовом изделии.

-Осмотр и обмер готового сварного изделия. Нужно осмотреть все сварные швы и зону термического влияния.

Выбор метода контроля связан с возможностью различных методов выявить дефекты, их производительностью и стоимостью.

Ультразвуковой контроль- ультразвуковые колебания вводят в изделие через слой жидкости. Поверхность металла должна быть чательно зачищена до металлического блеска. Чувствительность дефектоскопа позволяет выявить дефекты площадью 2мм² и более. Скорость ручного ультразвукового контроля составляет 2-6м в час.

Рентгено-гамма контроль- Рентгеновское и гамма просвечивание представляет собой разновидность электромагнитных лучей высокой частоты. Гамма-излучения вредны для здоровья человека.

Испытания на плотность подвергают ёмкости для горючего, масла, воды, трубопроводы, паровые котлы. Существует несколько методов контроля плоскости сварных швов такие как: Гидравлические испытания, пневмонические испытания, вакуум-испытанием, испытание керосином и цветная дефектоскопия.

Механические испытания- Для определения механических свойств сварного соединения сравнивают свойства металла сварного шва зоны термического влияния и основного металла. При сварке ответственных изделий изготовляют контрольные образцы результаты испытанием которых служат критериями качества сварки.

Пневмонические испытания. Сжатый газ подают в интенсивный сосуд. Сосуды небольшого размера погружают в ванну с водой где по выходящим через неплотности. Более крупные сварные резервуары и трубопроводы испытывают путём смазывания сварных швов пенным раствором. Дефекты определяются по вспениванию растворов.

Билет№5 -11-

1. Требования ТБ при работе с газовыми баллонами. Способы транспортировки.

2. Технология изготовления объемной секции.

3. Порядок оформления на производство временных огнеопасных сварочных работ.

4. Виды сварочных деформаций (эскизы).

Вопрос №1

• К работам допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов под давлением.

• Все сосуды должны быть занесены в книгу учета и освидетельствования сосудов, хранящуюся у работника, осуществляющего надзор за сосудами.

• Баллоны с газом могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытых площадках с навесами.

• Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами не допускается.

• Пустые баллоны следует хранить раздельно от баллонов, наполненных газом.

• Баллоны с газом, предназначенные для проведения работ в помещении, должны устанавливаться на расстоянии не менее 1 м от проходов, отопительных приборов и не менее 5 м от источников с открытым огнем (горелок, паяльных ламп).

• Наполненные баллоны с горючим газом, имеющие башмаки, должны храниться в вертикальном положении. Для предохранения от падения баллоны должны устанавливаться в специальные гнезда или ограждаться барьером.

• На рабочем месте баллоны необходимо укрепить скобой или цепью в вертикальном положении

• Во время выполнения работ на сварочном посту должно быть одновременно не более двух баллонов (с кислородом и горючим газом).

• Необходимо избегать ударов по баллонам металлическими предметами.

• Снимать колпак с баллона необходимо с помощью специальных ключей. Запрещается снимать колпак ударами молотка и другими инструментами.

• В случае замерзания вентиля баллона нельзя его согревать пламенем. Для этого необходимо применять чистую горячую воду.

• Транспортировка и хранение баллонов должны производиться с навернутыми колпаками.

• Перемещение баллонов должно производиться на предназначенных для этого тележках или при помощи специальных устройств.

• Перевозка наполненных газом баллонов должна производиться на автомобильном транспорте в горизонтальном положении с прокладками между баллонами

• Допускается перевозка баллонов в вертикальном положении в специальных контейнерах,

• При разгрузке баллонов с газами снимать их необходимо колпаками вверх.

• По окончании работы баллоны с газом должны размещаться в специально отведенном для хранения месте, исключающем доступ посторонних лиц.