Вопрос№4

Трещина - это несплошность, вызванная местным разрывом шва, которая может возникнуть в результате охлаждения или действия нагрузок.

Микротрещина - это трещина, имеющая микроскопические размеры, которую обнаруживают физическими методами не менее чем при 50-кратном увеличении.

В зависимости от температуры, при которой образуются трещины, их условно подразделяют на горячие и холодные. Горячие трещины в сталях возникают при температуре, превышающей 1000- 1200 °С, а холодные -200- 300 С и ниже. Трещины являются самым серьезным дефектом сварного соединения.

Горячие трещины - это хрупкие межкристаллические разрушения металла шва и околошовной зоны, возникающие в твердожидком состоянии в процессе кристаллизации, а также при высоких температурах в твердом состоянии. Они извилисты, в изломе имеют темный цвет, сильно окислены, распространяются по границам зерен. По современным представлениям горячие трещины вызываются действием двух факторов: наличием жидких прослоек между зернами в процессе кристаллизации и деформациями укорачивания.

Причинами образования горячих трещин при сварке являются:

• большое количество вредных примесей (особенно серы и фосфора) в металле свариваемых заготовок;

• наличие в металле шва элементов, образующих химические соединения с низкой температурой затвердевания (хром, молибден, ванадий, вольфрам, титан), нарушающие связь между зернами;

• жесткое закрепление свариваемых заготовок или повышенная жесткость сварного узла, затрудняющая перемещение заготовок при остывании.

Билет №19.

1. Сварочный трансформатор. Назначение, основные узлы.

2. Марки, классификация, назначение электродов.

3. Виды наплавки.

4. Мероприятия по предупреждению сварочных деформаций.

: Вопрос №1

Сварочный трансформатор понижает напряжение заводской сети (380 В) до величины необходимой для зажигания и устойчивого горения.

Трансформатор состоит: - сердечник (магнитопровод) набранный из тонкой трансформаторной стали

- катушки с обмоткой. Первичная обмотка неподвижна, вторичная – подвижна.

-44-

Величину тока регулируют перемещением вторичной обмотки с помощью винта, при сближении обмоток сопротивление уменьшается, а значит – сила тока увеличивается (У=U\R закон Ома). При удалении обмоток ток уменьшается.

Марки трансформаторов: ТС-300, ТД-504, ТДФ – 1000

Вопрос №2

Виды электродов по назначению:

• У - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей

• Л - для сварки легированных конструкционных

• Т - для сварки легированных теплоустойчивых сталей

• В - для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами.

• Н - для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами.

Вышеуказанными стандартами предусмотрено разделение электродов на типы, в соответствии с механическими свойствами и химическим составом наплавленного металла. Цифры, обозначающие каждый тип электрода — Э42, Э42А, Э50 и т. д., характеризуют гарантированное минимальное временное сопротивление разрыву в кгс/мм^(2), а буква А — повышенные пластические свойства, вязкость и ограничения по химическому составу.

Виды электродов по толщине покрытия:

По толщине покрытия электроды разделяются в зависимости от отношения D/d (D — диаметр покрытого электрода; d — диаметр стержня):

• с тонким покрытием (D/d < 1,2). Обозначаются буквой М

• со средним покрытием (D/d < 1,45). Обозначаются буквой С

• с толстым покрытием (D/d < 1,8). Обозначаются буквой Д

• с особо толстым покрытием (D/d > 1,8). Обозначаются буквой Г

Виды электродов по типу покрытия:

• с кислым покрытием (А);

• с основным покрытием (Б);

• с целлюлозным покрытием (Ц);

• с рутиловым покрытием (Р);

• с прочими видами покрытий (П).

-45-

По положению шва в пространстве:

1 – для всех пространственных положений

2 – для всех положений кроме вертикального сверху вниз

3 - для всех положений кроме вертикального сверху вниз и потолочного

4 – для нижнего и нижнего в лодочку