9. Гипсовые вяжущие вещества. Влияние температуры обжига и состава на их свойства и применение.

Гипсовыми вяжущими вещ-ми называют тонкомолотые мат-лы, состоящие из полуводного гипса или ангидрита. В качестве сырья используют природный каменный материал – гипс, представл. собой осадочную породу. В качестве доп-го источника дешевого сырья используются отходы хим. пром-ти. По ус. тепловой обработки, от которой в дальнейшем зависят св-ва полученных вещ-в, гипсовые вяжущие подразделяют на низкообжиговые и высокообжиговые. К низкообжиговым относятся строительный и высокопрочный гипс. Строительный гипс, полученный путем «варки» сырья при темп.140 – 160 °С, представляет собой мелкие пластинчатые кристаллы, требующие большого кол-ва воды для получ. пластичного теста. Гипсовый камень обладает высокой пористостью, легкостью, пониженной теплопроводностью и звукопоглощением. Предельная прочность маленькая. Низкообжиговые гипсовые вяжущие хар-ся быстрым схват-ем и твердением. Начало схватывания должно наступать для быстротвердеющего не ранее 2 мин, нормальнотверд. – 6 мин и медленнотверд.–20 мин.Конец схватывания – образование искусственного камня, не позднее15,30мин . Особенностью полуводного гипса является способность гипсового теста при твердении расширяться до1%. Это обеспеч. шир. прим. гипса для отливки худ. изделий сложной конфигур, исп-ть гипсовые изделия и штукатурные растворы на его осн. как огнезащ. ср-ва. Способность гипсовых изделий при повышении влажн. поглощать влагу. Гипсовые крупноразмерные материалы в виде гипсокартонных или гипсоволокн. листов используют в строительстве в качестве сухой штукатурки. Высокая пористость гипсовых изделий обеспечила их применение в качестве звукопоглощающих плит.

.

10. Виды, св-ва и применение портландцементов с гидравлическими минеральными добавками.

Гидравлические минеральные добавки представляют собой тонкоизмельченные природные или искусственные материалы, участвующие в реакциях гидратации портландцемента с образованием продуктов взаимодействия, придающих определенные свойства цементному камню. При введении гидравлических добавок в количестве от 5 до 20 % получают рядовой портландцемент с активными минеральными добавками. Этот вид цемента является самым распространенным для изготовления сборных ЖБ изделий и конструкций на заводе, монолитных сооружений, возводимых на строительной площадке, а также при штукатурных и кладочных работах.

При увеличении процентного ввода пуццолановых добавок вулканического происхождения (пепел) и добавок осадочного происхождения от 20 до 30 % портландцемент получает название пуццолановый (ППЦ). Вследствие частичной замены активного составляющего – клинкера на гидравлическую добавку, пуццолановый портландцемент обладает меньшей интенсивностью твердения, особенно в первые сутки, пониженными тепловыделением, морозостойкостью и воздухостойкостью. Также ПТ имеет и свои полож. свойства: повышенная водостойкость при фильтрации воды и солестойкость при действии сульфатосодержащих агрессивных сред.

Областью его применения является подводное и подземное бетонирование с относительно постоянным температурно-влажностным режимом использования.

Введением при помоле клинкера добавки гранулированного доменного шлака в количестве свыше 20 % получают шлакопортландцемент (ШПЦ) Этот вид цемента, как и пуццолановый, обладает повышенной водо- и сульфатостойкостью вследствие аналогичного действия добавки, пониженной интенсивностью твердения в первые сутки, уменьшенным тепловыделением. Высокая термостойкость шлака позволила использовать этот вид минерального вяжущего при производстве жаростойких бетонов, эксплуатируемых при температуре до 700 °С. Область применения шлакопортландцемента: бетонные, железобетонные сооружения и конструкции, к которым не предъявляют повышенных требований по морозостойкости. Предпочтительное использование – подводная зона гидротехнических сооружений (дамбы, мосты, молы, плотины), сборные бетонные и железобетонные конструкции, жаростойкие бетоны.

Также используют кладочные или наполненные цементы. К ним не предъявляют требований по морозостойкости. Этот вид гидравлических вяжущих получают совместным помолом клинкера (не менее 20 %), гипса, активных минеральных добавок и наполнителей: кварцевого песка, известняка, доломита в количестве до 30 Эти цементы не дают усадочных деформаций при твердении, что очень важно при оштукатуривании поверхности.