23. Лёгкий бетон. Технологии получения и рациональное применение.

Легкие бетоны можно получить за счет использования пористых заполнителей (легкий бетон), поризацией межзернового пространства (поризованный бетон) или мелкозернистого бетона в объеме (ячеистый бетон) путем введения газо- и пенообразующих добавок, а также применением однофракционного крупного заполнителя при отсутствии мелкого и ограниченного расхода цемента (крупнопористый бетон).

Для приготовления легких бетонов с плотной межзерновой структурой, используют все виды минеральных вяжущих и пористые заполнители. Так как прочность пористогозаполнителя всегда меньше прочности цементного камня, то его введение в бетонную смесь приводит к понижению плотности и прочности бетона. При увеличении содержания легкого заполнителя и уменьшается его плотность. За счет снижения В/Ц, применения более активного цемента, добавок, повышающих прочность цементного камня, можно повысить общую прочность бетона только до какого-то граничного значения.

Важным свойством легкого бетона является его теплопроводность,по которой рассчитывают толщину ограждающих конструкций. Увеличение содержания легкого заполнителя, уменьшение его плотности приводят улучшению его теплотехнических свойств. Из-за своей высокой пористости легкий заполнитель оказывает большее, на свойства бетонной смеси. Обладая высоким водопоглощением, пористый заполнитель значительно повышает водопотребность бетонной смеси, которая увеличивается при уменьшении плотности. Вследствие этого свойства заполнитель активно участвует в структурообразовании.

В результате наблюдаемого влагопереноса ширина контактного слоя и прочность сцепления с цементным камнем у пористого заполнителя выше. Поэтому легкий бетон может обладать высокой водонепроницаемостью и морозостойкостью, что позволяет использовать его в гидро-техническом строительстве и мостостроении. Более высокая деформативность заполнителя компенсирует усадку цементного камня при твердении и поэтому общие усадочные деформации в легком бетоне не наблюдаются, несмотря на повышенный расход цемента

24. Причины возникновения деформаций в бетоне. Способы повышения трещиностойкости

Деформативные свойства бетона зависят от его структуры, состава, свойств составляющих, условий твердения бетона и эксплуатации конструкций.

Определяющее влияние на величину контракционной усадки оказывают условия твердения бетона. Снижение влажности окружающей среды менее 90 % в первые сутки твердения вызывает появление поверхностных микротрещин, ухудшающих эксплуатационные свойства бетона.

Деформации можно уменьшить за счет обеспечения нормальных температурновлажностных условий твердения бетона в первые 7 суток при получении монолитных конструкций в период предварительной выдержки, подъема температуры и остывания бетона при изготовлении сборных конструкций. Для повышения трещиностойкости бетона в конструкциях эффективна их пропитка на определенную глубину горячими смолами и применение дисперсного армирования.

Длительное действие нагрузки, постоянной по величине и направлению, вызывает в бетоне деформации, которые затухают только через несколько лет использования конструкции. Это явление называется ползучестью. Снизить ползучесть бетона можно путем ограничения расхода цемента и увеличения объема крупного плотного заполнителя в составе бетонной смеси

Темп. Деформации. Используют технологические приемы по повышению морозостойкости бетона: увеличение плотности, создание микропористой замкнутой структуры. А также – применение мягких режимов с медленным нарастанием и снижением температуры. Для уменьшения температурных деформаций в бетонных конструкциях с большимодулем поверхности устраивают температурные швы, которые заполняют герметизирующими упругими прокладками или мастиками, воспринимающими и гасящими возникающие деформации.