Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
KURSOVAYa_Ruslan_Makhortov (1).docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
204.07 Кб
Скачать

2.3 Определение потребности в основных фондах

2.3.1 Расчет потребного количества оборудования

Потребное количество оборудования Срасч определяется по формуле (2).

(2)

где tij – норма времени на обработку единицы i-го изделия на j-ой группе оборудования, нормо-ч;

Ni – выпуск i-го изделия, шт;

Fд – действительный фонд времени работы оборудования, ч;

Кз – планируемый коэффициент загрузки оборудования, рекомендуемое значение коэффициента загрузки оборудования Кз =0,8;

Квн – коэффициент выполнения норм, принять Квн = 1,2;

n – число позиций в номенклатуре цеха;

m – число операций.

Действительный фонд времени работы оборудования определяется по формуле (3):

(3)

где К, П, В, ПП ­– количество календарных, праздничных, выходных и предпраздничных дней в году, дни (рассчитываются по календарю на текущий год);

Тсм – длительность смены, Тсм =8 ч;

Dсм – количество смен за рабочий день, принять Dсм =1;

Кр – коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования, принять Кр=0,95.

Принятое количество требуемого оборудования Сприн определяется с помощью округления расчетного количества оборудования Срасч в большую сторону до целого числа.

Фактическое значение коэффициента загрузки оборудования определяется по формуле (4):

(4)

где Кз – планируемый коэффициент загрузки оборудования, Кз =0,8;

Кз´ – фактический коэффициент загрузки оборудования.

Стоимость оборудования определяется по рыночным ценам на текущий год.

Стоимость инструментов планируется в размере 0,5% от стоимости оборудования, причем 50% из них малоценные и быстроизнашивающиеся, а 50% – дорогостоящие.

Таблица 11 Расчет потребного количества и стоимости оборудования цеха

Наимено-вание оборудо-вания

Сум-марная трудо-емкость, ч

Срасч, шт

Сприн, шт

Кз´

Цена единицы оборудова-ния, руб.

Суммарная стоимость оборудова-ния, руб.

Норма амор-тизации, %

Аморти-зационные отчисле-ния, руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

16К20

52773,33

27,65

28

0,79

370000

10360000,00

0,188

1947680,00

3М131

5133,33

2,69

3

0,72

140000

420000,00

0,188

78960,00

6Р82Г

17500,00

9,17

10

0,73

150000

1500000,00

0,167

250500,00

2Н125-4

8000,00

4,19

5

0,67

127500

637500,00

0,05

31875,00

УВН-15

216,67

0,11

1

0,09

250000

250000,00

0,188

47000,00

1К341

543,33

0,28

1

0,23

320000

320000,00

0,167

53440,00

ТВ-320

1066,67

0,56

1

0,45

300000

300000,00

0,167

50100,00

8О1112

1036,67

0,54

1

0,43

190000

190000,00

0,188

35720,00

18К7

1166,67

0,61

1

0,49

290000

290000,00

0,15

43500,00

Слесарный станок

66900,00

35,05

36

0,78

90000

3240000,00

0,188

609120,00

Моечная машина

11350,00

5,95

6

0,79

70000

420000,00

0,188

78960,00

Итого

165686,67

86,80

93

0,75

2297500

17927500,00

 

3226855,00

Срасч рассчитывается по формуле (2):

В числителе: полученная в таблице 2.1 суммарная трудоемкость для каждого оборудования. В знаменателе: Квн=1,2; Кз=0,8. В 2012 году календарных дней К=366, выходных В=102, праздничных=15, предпраздничных ПП=9, Кр=0,95:

Fд=((366-15-102)*8*1 – 9(8-1))*0,95 = 1832,55

Цена оборудования предложена приблизительная, для удобства расчетов.

Суммарная стоимость оборудования для каждого вида оборудования: Сприн*Цена единицы оборудования.

Амортизационные вычисления: Суммарная стоимость оборудования*Норма амортизации.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]