2 Требования охраны труда при проведении электросварочных работ и к электросварочному оборудованию.

2.2 Для электросварочных установок и сварочных постов, предназначенных для постоянных электросварочных работ в зданиях вне сборочно-сварочных цехов и участков, должны быть предусмотрены специальные вентилируемые помещения со стенами из несгораемых материалов.

В помещении для электросварочных установок должны быть предусмотрены достаточные по ширине проходы, обеспечивающие удобство и безопасность выполнения сварочных работ и доставки изделий к месту сваривания и назад, но не менее 0,8 м.

Площадь отдельного помещения для электросварочных работ должна быть не менее 10 м², причем площадь, свободная от оборудования и материалов, должна быть не менее 3 м² для каждого сварочного поста. Стены кабины должны быть высотой 2 м, зазор между стенкой и полом – 50 мм, этот зазор должен быть огражден сеткой из несгораемого материала с размером ячеек не более 1,0 мм х 1,0 мм, а при сваривании в среде защитных газов – 300 мм.

2.3 Подключение сварочных установок к электрической сети производится только через коммутационные аппараты.

2.4 Запрещается подключение источников питания сварочной дуги от осветительной и контактных сетей.

2.5 Схема присоединения нескольких источников сварочного тока при работе на одну сварочную дугу должна исключать возможность возникновения между изделиями и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.

2.6 Одно- и многопостовые сварочные установки должны быть защищены предохранителями или автоматическими выключателями со стороны питающей сети. Установки для ручной сварки должны быть оборудованы указателем значения сварочного тока (амперметром или шкалой на регуляторе тока). Многопостовые сварочные агрегаты, кроме защиты со стороны питающей сети, должны иметь автоматический выключатель или контактор (для подключения источника тока к разделительной цеховой сети) в

общем проводе сварочной цепи и предохранителя на каждом проводе к сварочному посту.

2.7 Для предотвращения загорания электропроводов и сварочного оборудования должны быть правильно выбраны сечения кабелей по значениям тока, изоляции кабелей по рабочему напряжению и плавкие вставки предохранителей по предельно допустимому току.

2.8 Присоединение к сети питания и отключение от нее сварочных установок должны производить электротехнический персонал предприятия, эксплуатирующего эту электросеть.

2.9 Передвижные источники сварочного тока на время их перемещения должны быть отключены от сети.

2.10 Электросварочная установка на все время работы должна быть заземлена медным проводом сечением не менее 6 мм² или стальным прутом (полосой) сечением не менее 12 мм². Заземление осуществляется через специальный болт, который должен быть на корпусе установки.

Помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках надлежит непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный провод).

2.11 При проведении электросварочных работ в взрывопожароопасных и пожароопасных помещениях, обратным проводом от свариваемого изделия до источника тока может быть только изолированный провод, причем по качеству изоляции и сечению он не должен уступать прямому проводнику, присоединяемому к электрододержателю.

2.12 Соединение между собой отдельных элементов, используемых в качестве обратного проводника должно выполняться с помощью болтов, струбцин и зажимов.

Использование в качестве обратного проводника внутренних железнодорожных путей, сетей заземления или зануления, а также металлических конструкций зданий, коммуникаций и технологического оборудования запрещается.

2.13 Металлические части электросварочных установок, не находящиеся под напряжением во время работы (корпусы сварочного трансформатора, электросварочного генератора, выпрямителя, преобразователя), зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому подключается обратный провод, а также свариваемые изделия и конструкции должны быть заземлены.

Заземление электросварочных установок выполняется до включения их в электросеть и сохраняется до отключения их от сети.

Для присоединения заземляющего провода на электросварочном оборудовании должен быть предусмотрен болт диаметром 5-8 мм, расположенный в доступном месте с надписью «земля» (или условным обозначением «земля»).

Последовательное подключение на заземляющий проводник нескольких заземляемых электросварочных установок запрещается.

Клемные устройства сварочных трансформаторов должны быть оборудованы козырьками и надписями величины напряжения. Клемное устройство первичной обмотки (220/380 В) должно быть закрытым с целью исключения случайного прикосновения к оголенным токоведущим частям.

2.14 В передвижных сварочных трансформаторах обратный провод должен быть изолированным также, как и провод, присоединенный к электрододержателю.

2.15 Присоединение трансформаторов к электросети должно выполняться согласно маркировке выводов на зажимах, которая является обязательной.

При одновременном использовании нескольких сварочных трансформаторов они должны быть установлены не ближе 0,8 м один от другого.

Расстояние между сварочным трансформатором и ацетиленовым генератором должно быть не менее 8 м.

2.16 Электросварочные установки, применяемые для сварки в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, в трубопроводах, колодцах, туннелях, в котлах, на понтонах, при наружных работах), а также электросварочные установки, предназначенные для работы в помещениях с повышенной опасностью и имеющие напряжение холостого хода выше 36 в, должны быть оснащены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода или ограничения его до напряжения 12 в с выдержкой во времени не более 1 сек.

2.17 Не допускается производить электросварку на сосудах, находящихся под давлением, а также внутри и снаружи трубопроводов, резервуаров и других емкостей, в которых находились легковоспламеняющиеся, горючие, взрывоопасные и токсичные вещества (жидкости, газы, эмульсии и т.п.) без тщательной их очистки (промывки, продувки) и проверки содержания опасных и вредных веществ в указанных емкостях (трубопроводах),без анализа подтверждающего безопасную концентрацию этих веществ.

2.18 При дуговой сварке для подвода тока к электроду следует применять гибкий шланговый кабель (провод), предусмотренный заводом-изготовителем, могут быть использованы провода марки ПРГД.

Длина первичной цепи между пунктами питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м. Изоляция проводов должна быть защищена от механических повреждений.

2.19 Соединение проводов следует производить при помощи опрессования, пайки или специальными зажимами. Места соединений должны быть хорошо заизолированными. Подключение электропроводов к электрододержателю, свариваемому изделию и сварочному аппарату производится при помощи медных кабельных наконечников, скрепленных болтами с шайбами.

Запрещается использовать голые или с поврежденной изоляцией провода, а также применять нестандартные предохранители.

2.20 Перед началом и во время работы необходимо следить за исправностью изоляции сварочных проводов и электрододержателей, а также плотностью соединения контактов.

При прокладке проводов и при каждом их перемещении принимаются меры против повреждения изоляции, а также соприкосновения проводов с водой, маслом, стальными канатами, шлангами от ацетиленового аппарата, газопламенной аппаратурой и горячими трубопроводами.

При повреждении изоляции проводов они должны быть заизолированы или заключены в резиновый шланг.

Допускается изолировать поврежденные участки проводов методом вулканизации с использованием сырой резины.

2.21 Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, до баллонов и трубопроводов с горючими газами – не менее 1 м.

2.22 Запрещается пользование электродержателями, у которых нарушена изоляция рукоятки. Рукоятки электродержателей должны быть изготовлены из несгораемого диэлектрического и теплоизоляционного материала.

Запрещается применение самодельных электрододержателей. Электрододержатели должны соответствовать требованиям ГОСТ 14651-78 «Электродержатели для ручной дуговой сварки».

2.23 Конструкция электрододержателя для ручной сварки должна обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов, а также исключать возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь при временных перерывах в работе или при случайном его падении на металлические предметы.

2.24 Электроды, применяемые при сварке, должны быть заводского изготовления и соответствовать номинальной величине сварочного тока.

При смене электродов их остатки (огарки) следует класть в специальный металлический ящик, устанавливаемый у места сварочных работ.

Перед сваркой электроды должны быть просушены при температуре, указанной в паспортах на конкретный тип электродного покрытия. Покрытие электродов должно быть однородным, плотным, без вздутий, наплывов и трещин.

Выполнять электросварочные работы в случае дождя и снегопада разрешается только при наличии электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика навесов из несгораемых материалов предотвращающие попадание осадков на рабочее место.

2.25 Техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт сварочного оборудования должны проводиться в соответствии с графиком.

2.26 Температура нагрева отдельных частей сварочного агрегата (трансформаторов, подшипников, щеток, контактов вторичной цепи и др.) не должна превышать 75 ˚С.

2.27 В электросварочных установках должны быть предусмотрены надежные ограждения всех элементов, находящихся под напряжением.

2.28 Электросварочные установки, расположенные от уровня земли или сплошного перекрытия на высоте 1,3 м и выше должны быть оборудованы ограждениями высотой 1,1 м, состоящими из поручня, одного промежуточного элемента и бортовой доски шириной не менее 0,15 м.

Выполнение электросварочных работ с приставных переносных лестниц запрещается.

2.29 При ручной сварке внутри емкости и сварке крупногабаритных изделий следует применять переносные портативные местные отсасывающие устройства, снабженные приспособлениями для быстрого и надежного укрепления вблизи зоны сварки.

2.30 При выполнении электросварочных работ внутри аппаратов, емкостей, барабанов, котлов и других резервуаров и подземных сооружений должно быть назначено не менее 3 лиц, из которых двое (наблюдающие) должны находиться вне резервуара (сооружения), возле люка (лаза) и страховать сварщика при помощи спасательной веревки, закрепленной за его предохранительный пояс.

При выполнении работ внутри газоопасных подземных сооружений и резервуаров применение спасательных поясов и канатов обязательно.

У предохранительных поясов должны быть наплечные ремни со стороны спины с кольцом на их пересечении для крепления спасательного каната. Пояс должен подгоняться таким образом, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток.

Запрещается применение предохранительных поясов без наплечных ремней. Другой конец спасательной веревки должен быть на протяжении всего времени выполнения работ в руках наблюдающего снаружи.

Наблюдающие не имеют права отлучаться от люка резервуара или подземного сооружения, пока в резервуаре находится сварщик.

При необходимости спуститься к пострадавшему один из наблюдающих должен надеть шланговый противогаз и предохранительный пояс и передать конец от спасательного каната оставшемуся наверху другому наблюдающему.

Допускать к месту работы посторонних лиц запрещается.

При работе в замкнутых или ограниченных пространствах один из наблюдающих должен иметь вторую группу по электробезопасности.

2.31 Электросварка в замкнутых и труднодоступных пространствах должна производиться при выполнении следующих условий:

- наличие люков для прокладки коммуникаций и эвакуации работающих;

- непрерывная работа системы местной вытяжной вентиляции и устройств (воздухоприемников и др.), удаляющих вредные вещества, содержащиеся в воздухе, до предельно допустимых концентраций и поддерживающих содержание кислорода в замкнутых и труднодоступных пространствах не менее 18 % по объеме;

- наличие в сварочном оборудовании устройства прекращения подачи защитного газа при отключении или исчезновении напряжения в сварочной цепи;

- наличие ограничителя напряжения холостого хода при ручной дуговой сварке переменным током.

Ограничитель, выполненный в виде приставки, должен быть заземлен отдельным проводом.

2.32 При любых отлучках с места работы сварщик обязан отключать сварочный аппарат.

2.33 При электросварочных работах сварщик и его подручные должны пользоваться индивидуальными средствами защиты:

-защитной спецодеждой, защитной обувью;

- защитной каской из токонепроводящих материалов. Каска должна удобно сочетаться со щитком, служащим для защиты лица и глаз;

- для защиты глаз и лица от действия ультрафиолетовых и инфракрасных лучей сварщик должен пользоваться ручными или наголовными щитками со стеклами-светофильтрами.

Светофильтры при сварке дуговым методом должны применяться в зависимости от силы тока и способа сварки;

- защитными очками с бесцветным стеклом для предохранения глаз от осколков и горячего шлака при зачистках сварных швов молотком или зубилом, респираторами для защиты органов дыхания от сварочных аэрозолей, пыли;

- рукавицами с крагами или перчатками из негорючих материалов с низкой электропроводностью.

Одежда и рукавицы сварщика не должны иметь следов нефтепродуктов. Работники должны быть проинструктированы о вредном влиянии на зрение и кожу ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, выделяющихся при электросварке.

2.34 Лица, выполняющие электросварку или присутствующие при ней, при появлении боли в глазах должны немедленно обратиться к врачу.

2.35 При сварочных работах в условиях повышенной опасности поражения электрическим током (сварка в резервуарах и др.) электросварщики

кроме спецодежды, должны обеспечиваться диэлектрическими перчатками, галошами или ковриками и при прикосновении с холодным металлом – наколенниками и надплечниками.

2.36 При ручной сварке толстопокрытыми электродами следует применять, как правило, низкотоксичные рутиловые электроды (марки АНО-1, АНО-3, АНО-4, ОЗС-4, МР-3 и др.).

2.37 Во избежание повышенного выделения аэрозоля и газов, особенно при сварке деталей с антикоррозионными покрытиями, запрещается превышать установленную силу тока.

2.38 Ремонт сварочных установок должен производиться только после снятия напряжения.

2.39 Осмотр и чистка сварочной установки и ее пусковой аппаратуры должны производиться не реже 1 раза в месяц.

2.40 Сопротивление изоляции обмоток сварочных трансформаторов и преобразователей тока должно измеряться после всех видов ремонта, но не реже 1 раза в 12 мес.

Сопротивление изоляции обмоток трансформатора относительно корпуса и между обмотками должно быть не менее 0,5 МОм. Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи (кабели, электрододержатели) должны быть не менее 0,5 МОм.

2.41 Результаты измерения сопротивления изоляции и испытания изоляции сварочных трансформаторов и преобразователей тока лицо, проводившее измерение или испытание, должно заносить в «Журнал учёта, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования к нему» .Форма журнала приложении 1 к инструкции.

2.42 На корпусе сварочного трансформатора или преобразователя должны быть указаны инвентарный номер, дата следующего испытания сопротивления изоляции и принадлежность производству, цеху (участку и т.п.).

2.43 Запрещается применять автотрансформаторы для понижения напряжения.

2.44 При производстве сварочных работ на высоте должны устраиваться леса (площадки) из несгораемых материалов.

2.45 При отсутствии лесов (площадок) электросварщики должны пользоваться предохранительными поясами и огнестойкими страховочными фалами с карабинами.

2.46 Перед сваркой электросварщик должен убедиться, что кромка свариваемого изделия и прилегающая к ним зона (20-30 мм) очищена от ржавчины, шлака и т.п. При очистке необходимо пользоваться защитными очками.

Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены. При резке элементов конструкций электросварщик обязан применять меры против случайного падения отрезаемых элементов.

2.47 Электросварщики, работающие на высоте, должны иметь специальные сумки для электродов и металлические негорючие ящики для сбора огарков. В постоянных и временных местах проведения электросварочных работ должны быть установлены металлические ящики для сбора огарков. Разбрасывать огарки запрещается.

2.48 При электросварочных работах во влажных местах сварщик должен находиться на настиле из сухих досок или на диэлектрическом коврике.

2.49 После окончания работы или временной отлучке электросварщика с рабочего места электросварочный аппарат должен быть выключен.