
- •Раздел 1
- •Глава 1.1. Правовые и организационные основы охраны труда
- •Глава 1.2. Правовое поле в области охраны
- •Глава 1.3. Единые правовые нормативы. Трудовой кодекс
- •1.3.1. Цели, задачи и принципы правового регулирования
- •1.3.2. Нормальная продолжительность рабочего времени
- •1.3.3. Основные понятия и направления государственной политики
- •1.3.4. Обязанности работодателя по обеспечению производственной
- •1.3.5. Соответствие производственных объектов требованиям
- •1.3.6. Организация охраны труда
- •1.3.7. Право работника на труд, отвечающий требованиям
- •1.3.8. Ограничения применения труда женщин
- •1.3.9. Финансирование мероприятий по охране труда
- •1.3.10. Несчастные случаи на производстве, подлежащие
- •1.3.11. Государственный надзор и контроль за соблюдением
- •Глава 1.4. Межотраслевые правовые нормативы
- •Глава 1.5. Отраслевые правовые нормативы
- •Глава 1.6. Контроль условий и охраны труда на объектах
- •263, 266, 268), Кодексом рф об административных правонарушениях (главы
- •5, 6, 8…13). Работодатели и должностные лица, виновные в нарушении зако-
- •01.01.97 Г. За нарушение правил техники безопасности и иных правил охраны
- •Раздел 2
- •Глава 2.1. Производственная среда и взаимодействие в ней
- •2.1.1. Производственная среда
- •2.1.2. Взаимодействие человека с производственной средой
- •Глава 2.2. Человек и машина в производственной среде
- •2.2.1. Надежность работы и ошибки человека при взаимодействии
- •2.2.2. Человеческий фактор на железнодорожном транспорте
- •4,7 %, Неисправность тормозов — 4,4 %, нарушение должностных инструк-
- •2.2.3. Психологические причины возникновения опасных ситуаций
- •2.2.4. Антропометрические характеристики человека
- •2.2.5. Работоспособность человека и ее динамика
- •10 До 12 часов дня и с 16 до 18 часов. Самая низкая работоспособность наблю-
- •2.2.6. Пути повышения эффективности трудовой деятельности
- •2.2.7. Энергетические затраты при различных видах деятельности
- •2.2.8. Теплообмен и терморегуляция в организме человека
- •38...39 °С (тепловой удар). При этом состоянии возникает головная боль, голо-
- •Глава 2.3. Классификация основных форм трудовой
- •Глава 2.4. Классификация условий труда по степени
- •2.4.1. Классы условий труда
- •2.4.2. Методы оценки тяжести и напряженности труда
- •4800 Кг·м. Работа региональная, расстояние перемещения груза до 1 м, следо-
- •1200 Деталей, по 2 раза каждую. Вчас он перемещает 150 деталей (1200 дета-
- •60…250 Движений в мин, и за смену количество движений может достигать не-
- •80 % Времени смены, т.Е. 23040 секунд. Величина статической нагрузки будет
- •6000 М или 6 км (12000 · 0,5). По этому показателю тяжесть труда относится к
- •5 Рабочая поза
- •6 Наклоны корпуса (вынужденные, более 30°), количество
- •2.4.3.Общая гигиеническая оценка условий труда
- •1…4 Степеням 3 класса (вредных) или 4 классу (опасных) условий труда (в за-
- •Раздел 3. Вредные физические факторы
- •Глава 3.1. Меры обеспечения безопасности от вредных
- •Глава 3.2. Влияние микроклимата на человека
- •3.2.1. Источники микроклиматических факторов и их параметры
- •0,87 КДж/кг) в результате снижения температуры «ядра» и (или) «оболочки»
- •3.2.2. Воздействие на человека микроклиматических факторов
- •3.2.3. Нормализация воздушной среды
- •35 Вт/м2, если облучению подвергается 50 % и более поверхности тела челове-
- •1,5...2 М от уровня пола.
- •3.2.5. Экобиозащитная техника обезвреживания
- •95 %. Поток грязного воздуха входит в циклон по касательной к наружной
- •3.2.6. Кондиционирование воздуха
- •3.2.7. Отопление
- •150 °С). Достоинствами систем водяного отопления с низкой температурой яв-
- •3.2.8. Контроль параметров микроклимата
- •3.2.9. Классы условий труда по показателям вредности
- •Глава 3.3. Неионизирующие электромагнитные поля
- •3.3.1. Общие сведения. Источники электромагнитного поля
- •5 КВ/м. Зона влияния магнитного поля — пространство, в котором напряжен-
- •3.3.2. Электромагнитные поля промышленной частоты
- •3.3.3. Неионизирующие электромагнитные поля
- •8,0 И более 50 30 10 5,0 0,30
- •0,08 И менее 500 296 80 50,0 3,00
- •3.3.4. Электростатические поля
- •3.3.5. Видимое (световое) излучение оптического диапазона
- •3.3.6. Ультрафиолетовое излучение
- •200 До 400 нм. Оно представляет собой невидимое глазом электромагнитное из-
- •3.3.7. Лазерное излучение
- •10 См от отражающей поверхности и (или) для кожи прямое или зеркаль-
- •4 Представляет опасносгь не только непосредственное наблюдение прямого
- •1400 Нм), способно проникать через ткани тела на значительную глубину, по-
- •5804—91, Которые позволяют разрабатывать мероприятия по обеспечению
- •3.3.8. Сочетанное воздействие эмп
- •3.3.9. Классы условий труда по показателям вредности и опасности
- •Глава 3.4. Ионизирующие излучения
- •3.4.1. Общие сведения о ионизирующих излучениях и их источниках
- •3.4.2. Дозы ионизирующих излучений
- •3.4.3. Воздействие ионизирующих излучений на человека
- •20 % Случаев возможен смертельный исход. Смерть наступает через 2...6 не-
- •3.4.4. Нормирование воздействий ионизирующих излучений
- •20 МЗв в год в среднем за лю-
- •1 МЗв в год в среднем за лю-
- •3.4.5. Обеспечение безопасности на производстве
- •3.4.6. Службы радиационной безопасности
- •3.4.7. Приборы контроля ионизирующих излучений
- •Глава 3.5. Производственный шум, ультразвук,
- •3.5.1. Общие сведения о шумах
- •1 С. Шум считается прерывистым, если уровень звука резко падает до уровня
- •3.5.2. Производственный шум и его источники
- •110...125 Высокочастотная
- •100...113 Высокочастотная
- •3.5.3. Воздействие производственного шума на человека
- •3.5.4. Меры борьбы странс портным шумом
- •3.5.5. Защита работников железнодорожного транспорта от шума
- •63 % Объектов не отвечают нормативным требованиям по уровню шума. Там,
- •10.12.96 Г. «о проведении предварительных и периодических медицинских ос-
- •3.5.6. Оценка условий труда по факторам шума
- •1. «Гигиенические критерии оценки и классификация условий труда по по-
- •2. Санитарные нормы сн 2.2.4/2.1.8.562—96 «Шум на рабочих местах,
- •4. Например, уровень производственного шума, воздействующего на машини-
- •40 ДБа, что оценивается как класс условий труда 3.2, 3.3 или 3.4. С увеличени-
- •3.5.7. Ультразвук
- •3.5.8. Воздействие ультразвуковых колебаний на организм
- •3.5.9. Инфразвук
- •3.5.10. Вибрация
- •3.5.11. Источники вибрации
- •3.5.12. Воздействие вибрации на человека
- •2 М/с2 (выше всего на пневматических перфораторах — 124…145 дБ). Среди
- •1,5...2 Гц. Частотный диапазон расстройств зрительных восприятий лежит ме-
- •3.5.13. Борьба свибрацией и защита от ее воздействия
- •1...2 Часа от начала смены и 30-минутный пере-
- •0,3 М/с. При невозможности создания подобных условий (работа на открытом
- •3.5.14. Гигиеническое нормирование — классы условий труда
- •63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 Звука, дБа
- •3.5.15. Сочетанное действие акустических факторов
- •3.5.16. Приборы контроля
- •Глава 3.6. Аэрозоли (пыли)
- •3.6.1. Классификация аэрозолей
- •3.6.2. Воздействие аэрозолей на организм человека
- •3.6 3. Меры борьбы спроизводс твенной пылью
- •Глава 3.7. Электрически заряженные
- •Глава 3.8. Освещение
- •3.8.1. Общие сведения о электромагнитных излучениях
- •3.8.2. Воздействие негативных факторов световой среды
- •3.8.3. Защита от воздействия негативных факторов освещенности
- •Глава 3.9. Вредные химические факторы
- •3.9.1. Источники вредных факторов химического происхождения
- •3.9.2. Классификация химически вредных веществ
- •4 Класса (табл. 3.20).
- •3.9.3. Контроль содержания вредных химических веществ
- •3.9.4. Защита от вредного воздействия химических веществ
- •3.9.6. Экобиозащитная техника обезвреживания сбросов,
- •6,5...7,5); Содержание растворенного кислорода должно составлять не менее
- •2 Мг/л; биопитающая концентрация не должна превышать расчетного значе-
- •Глава 3.10. Вредные биологические факторы
- •3.10.1. Источники вредных биологических факторов
- •3.10.2. Классификация вредных биологических веществ
- •3.10.3. Меры предупреждения заражения. Защитные средства
- •3.10.4. Контроль параметров биологических факторов
- •3.10.5. Сочетанное воздействие ряда производственных факторов
- •Раздел 4
- •Глава 4.1. Общие сведения об опасных
- •Глава 4.2. Электрический ток
- •4.2.1. Источники опасности поражения электрическим током
- •4.2.2. Воздействия электрического тока на человека
- •127…220 Воно практически падает до значения внутреннего сопротивления те-
- •4.2.4. Классификация помещений по степени опасности
- •4.2.5. Обеспечение безопасности
- •440 Ви выше.
- •I Необходимо применение хотя бы одного из электроза-
- •4.2.6. Защита от опасного воздействия статического электричества
- •70 % Накопления электростатических зарядов на поверхностях не происходит.
- •1500 А, составит 8…9 кВ.
- •4.2.7. Средства коллективной и индивидуальной защиты
- •Глава 4.3. Основы безопасности работников
- •4.3.1. Движущийся железнодорожный подвижной состав
- •4.3.2. Переход через пути
- •4.3.3. Проход вдоль путей
- •10 М, машин, оборудованных щебнеочистительными устройствами, двухпут-
- •4.3.4. Устройство выходов из служебноIтехнических помещений,
- •4.3.5. Меры безопасности при производстве работ на путях
- •121...140 Км/ч). Если работы ведутся на пути, смежном с тем, по которому
- •4.3.6. Перевозка рабочих
- •Глава 4.4. Безопасность проведения
- •4.4.1. Источники опасности при выполнении
- •12.0.003) Являются: движущиеся краны и погрузчики, автомобильный и же-
- •4.4.2. Меры безопасности при выполнении
- •21.03.2002 Г., для объектов железнодорожного транспорта разрабатываются
- •4.4.3. Требования безопасности к погрузочноIразгрузочному
- •30 М от крайнего провода линии электропередачи или воздушной линии элек-
- •200…300 Мм от уровня пола (площадки);
- •4.4.4. Правила безопасности технологических процессов
- •300…400 Мм. Погрузчики с вилочными захватами при транспортировании мел-
- •4.4.5. Меры безопасности при погрузочноIразгрузочных операциях,
- •Глава 4.5. Техника безопасности при производстве
- •4.5.1. Опасности строительноIмонтажных работ
- •4.5.2. Работы на высоте
- •Глава 4.6. Безопасность технологических процессов ремонта
- •4.6.1. Источники опасности при проведении
- •4.6.2. Обеспечение безопасности в технологических процессах
- •4.6.3. Средства коллективной и индивидуальной защиты
- •4.6.4. Электросварочные работы
- •150 Лк при лампах дневного света. Места выполнения сварочных работ откры-
- •4.6.5. Газопламенные работы
- •4.6.6. Техника безопасности при техническом обслуживании
- •Глава 4.7. Сосуды, работающие под давлением
- •4.7.1. Общие сведения о сосудах, работающих под давлением
- •4.7.2. Условия безопасной эксплуатации
- •1 Год 4 года 8 лет
- •4.7.3. Специальные требования к баллонам
- •4.7.4. Контроль за соблюдением правил безопасности
- •Глава 4.8. Сочетанное воздействие вредных
- •Глава 4.9. Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •22. Пду№3206—85 «Предельно допустимые уровни магнитных полей час-
- •23. Пду № 5803—91 «Предельно допустимые уровни воздействия электро-
- •4.11.5.2 Соответственно).
- •1 Степени 2 степени 3 степени 4 степени (экстрем.)
- •1 Степени 2 степени 3 степени 4 степени (экстрем.)
- •1 Степени 2 степени 3 степени 4 степени
- •1 М/с увеличения его скорости. При температуре воздуха минус 40 °с и ниже
- •1 Степени 2 степени 3 степени 4 степени (экстрем.)
- •5803—91), Гн 2.1.8/2.2.4.019—94 «Временные допустимые уровни (вду)
- •1 Степени 2 степени 3 степени 4 степени (экстрем.)
- •1 Степени 2 степени 3 степени 4 степени (экстрем.)
- •2.8. Нагрузка на го-
- •3. Эмоциональные нагрузки
- •3.1. Степень ответст-
- •1. Защита временем при работе в условиях
- •5, 3 И 1 ч соответственно классам вредности условий труда (см. Табл. Д-1). Ре-
- •3.3 Патологические состояния развиваются в среднем через 15,5 лет, а в усло-
- •2. Защита временем при воздействии аэрозолей преимущественно
- •3. Защита временем работающих при воздействии шума
- •4. Защита временем работающих
- •2.2.4/2.1.8.566—96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях
- •107078, Москва, Басманный пер., д. 6__
1 Год 4 года 8 лет
Все остальные цистерны 2 года 4 года 8 лет
586
Сосуды, работающие с вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности
по ГОСТ 12.1.007, до начала выполнения в них каких-либо внутренних работ,
а также перед внутренним осмотром должны подвергаться тщательной обра-
ботке (нейтрализации, дегазации).
Внеочередное освидетельствование сосудов, проводится в случаях, если со-
суд: не эксплуатировался более 12 месяцев; был реконструирован; отремонти-
рован с применением сварки или выправлением выпучин или вмятин; установ-
лен на новом месте, а также после аварии или отработки расчетного срока
службы. Внеочередное освидетельствование может производиться по требова-
нию инспектора Госгортехнадзора.
Техническое освидетельствование сосудов должно производиться на специ-
альных ремонтно-испытательных пунктах, в организациях-изготовителях, рас-
полагающих необходимой базой, оборудованием для проведения освидетельст-
вования. Результаты технического освидетельствования должны записываться
в паспорте сосуда с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и
сроков следующих освидетельствований. Если при освидетельствовании будут
обнаружены дефекты, снижающие прочность сосуда, то эксплуатация его мо-
жет быть разрешена при пониженных эксплуатационных параметрах (давле-
ние и температура).
587
К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, про-
шедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей
программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания
сосудов. Подготовка и проверка знаний обслуживающего персонала должны
проводиться только в профессионально-технических училищах, в учебно-кур-
совых комбинатах (на курсах), имеющих разрешение (лицензию) органов Гос-
гортехнадзора России. Периодическая проверка знаний персонала, обслужи-
вающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Вне-
очередная проверка знаний проводится при перерыве в работе по
специальности более 12 месяцев. Персонал после проверки знаний должен пе-
ред допуском к самостоятельной работе пройти стажировку.
Приказом по предприятию назначаются лица, ответственные за исправное
состояние и безопасное функционирование сосудов, а также лица, ответствен-
ные по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов. Они на-
значаются из числа специалистов, прошедших в установленном порядке про-
верку знаний Правил ПБ 10-115—96. Владелец сосуда обязан организовать
для работников, обслуживающих сосуд, периодическую проверку знаний ими
инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, обеспе-
чить специалистов Правилами ПБ 10-115—96 и руководящими указаниями по
588
безопасной эксплуатации сосудов, а обслуживающий персонал—действующи-
ми инструкциями.
Ответственный за исправное состояние и безопасное действие сосудов дол-
жен обеспечить: содержание сосудов в исправном состоянии; обслуживание со-
судов; проведение своевременных ремонтов и подготовку сосудов к техниче-
скому освидетельствованию; своевременное устранение выявленных неисправ-
ностей. Для этого он обязан: осматривать сосуд; ежедневно проверять записи в
сменном журнале; участвовать в технических освидетельствованиях сосудов;
вести учет наработки циклов нагружения сосудов, эксплуатирующихся в цик-
лическом режиме работы; проводить необходимую работу с персоналом по по-
вышению его квалификации.
Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах об-
служивающего персонала. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случа-
ях: если давление в сосуде поднялось выше допустимого и не снижается, не-
смотря на меры, принятые персоналом; при выявлении неисправности предо-
хранительных устройств от повышения давления; при обнаружении в сосуде
неплотностей, выпучин, разрывов прокладок; при неисправности манометра;
при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогре-
вом; при выходе из строя указателей уровня жидкости; при неисправности
предохранительных блокировочных устройств; при возникновении пожара,
589
непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением. Порядок
аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в эксплуатацию должен
быть указан в действующей инструкции.
При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.п.) долж-
ны применяться безопасные светильники с напряжением не выше 12 В, а при
работе во взрывоопасных средах — светильники во взрывобезопасном испол-
нении. При необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды
на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допусти-
мые концентрации (ПДК).
Сосуды и их элементы, приобретаемые за рубежом, должны соответствовать
требованиям действующих в России правил и иметь сертификат соответствия
данного оборудования этим правилам, выданный сертификационным центром.
Сертификационный центр — организация, аккредитованная, в установленном
порядке, для подготовки и проведения сертификации сосудов.
У железнодорожной цистерны, в верхней ее части, должны быть устроены:
люк, диаметром не менее 450 мм, обеспечивающий доступ во внутреннюю по-
лость цистерны, а также помост около люка с металлическими лестницами по
обе стороны цистерны, снабженными поручнями. Цистерны должны быть ос-
нащены: вентилями с сифонными трубками для слива и налива среды; венти-
лем для выпуска паров из верхней части цистерны; пружинным предохрани-
590
тельным клапаном; штуцером для подсоединения манометра; указателем уров-
ня жидкости. Предохранительный клапан, установленный на цистерне,
должен сообщаться с газовой фазой цистерны и иметь колпак с отверстиями
для выпуска газа в случае открытия клапана. Площадь отверстий в колпаке
должна быть не менее полуторной площади рабочего сечения предохранитель-
ного клапана. Каждый наливной и спускной вентиль цистерны и бочки для
сжиженного газа должен быть снабжен заглушкой. Заглушка — объемная де-
таль, позволяющая герметично закрывать отверстия штуцера.
Пропускная способность предохранительных клапанов, устанавливаемых
на цистернах для сжиженного кислорода, азота и других криогенных (низко-
температурных) жидкостей, должна определяться по сумме расчетной испа-
ряемости жидкости и максимальной производительности устройства для созда-
ния давления в цистерне при ее опорожнении. За расчетную испаряемость
принимается количество криогенной жидкости (жидкий кислород, азот) в ки-
лограммах, которое может испаряться в течение часа под действием тепла, по-
лучаемого цистерной из окружающей среды при температуре наружного возду-
ха 50 °С. За максимальную производительность устройства для создания дав-
ления в цистерне при ее опорожнении принимается количество газа в
килограммах, которое может быть введено в цистерну в течение часа при рабо-
те с полной нагрузкой источника давления. При перевозке сжиженных газов в
591
железнодорожных цистернах необходимо соблюдать требования «Правил
безопасности при перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом»,
утвержденных постановлением Госгортехнадзора России№50 от 16.08.94 г.
Цистерны, наполняемые жидким аммиаком с температурой, не превышаю-
щей в момент окончания наполнения минус 25 °С, могут иметь термоизоляцию
или теневую защиту. Термоизоляционный кожух («рубашка») цистерны для
криогенных жидкостей должен быть снабжен разрывной мембраной. «Рубаш-
ка» — теплообменное устройство, состоящее из оболочки, охватывающей кор-
пус сосуда или его часть и образующее совместно со стенкой корпуса сосуда
полость, заполненную теплоносителем.
Цистерны, предназначенные для перевозки взрывоопасных горючих ве-
ществ, вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007,
должны иметь на сифонных трубках для слива скоростной клапан, исключаю-
щий выход газа при разрыве трубопровода.
Организации, осуществляющие наполнение, и наполнительные станции обя-
заны вести журнал наполнения цистерн по установленной форме.
Цистерны и бочки можно заполнять только тем газом, для перевозки и хра-
нения которого они предназначены. Перед тем, как начать наполнение, ответ-
ственным лицом должен быть произведен тщательный осмотр наружной по-
верхности, проверены исправность и герметичность арматуры, наличие оста-
592
точного давления и соответствие имеющегося в них газа назначению цистерны
или бочки. Результаты осмотра должны быть записаны в журнал.
Потребитель, опорожняя цистерны, бочки, обязан оставлять в них избыточ-
ное давление газа не менее 0,05 МПа. Наполнение цистерн и бочек сжиженны-
ми газами должно соответствовать нормам, указанным в таблице 4.8.
Т а б л и ц а 4.8
Нормы наполнение цистерн и бочек сжиженными газами
Наименование газа Масса газа на 1 л вместимости
цистерны или бочки, кг, не более
Вместимость цистерны или бочки
на 1 кг газа, л, не менее
Азот 0,770 1,30
Аммиак 0,570 1,76
Бутан 0,488 2,05
Бутилен 0,526 1,90
Пропан 0,425 2,35
Пропилен 0, 445 2,25
Фосген, хлор 1,250 0,80
Кислород 1,080 0,926
593
При наполнении цистерн и бочек сжиженными газами, у которых критиче-
ская температура выше +50 °С, необходимо следить за тем, чтобы в них был
достаточный объем газовой подушки. При наполнении цистерн и бочек сжи-
женными газами, у которых критическая температура ниже +50 °С, — давле-
ние в них при этой температуре не должно превышать установленного для этих
сосудов расчетного давления.
Величина наполнения цистерн и бочек сжиженными газами должна опреде-
ляться взвешиванием.
Если при наполнении цистерн или бочек будет обнаружена утечка газа, на-
полнение должно быть прекращено, газ из цистерны или бочки удален, напол-
нение может быть возобновлено только после устранения имеющихся повреж-
дений.
После наполнения цистерн или бочек газом, на боковые штуцера вентилей
должны быть установлены заглушки, а арматура цистерн должна быть закры-
та предохранительным колпаком, который, в свою очередь, должен быть за-
пломбирован.
При хранении и транспортировании наполненные бочки должны быть защи-
щены от воздействия солнечных лучей и от местного нагревания.
594