Министерство образования и науки Российской Федерации

Санкт-Петербургская Государственная Лесотехническая академия имени С.М. Кирова

Кафедра технологии лесопиления и сушки древесины

Курс: Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств

Курсовой проект

на тему

«Проектирование лесопильных предприятий с пакетной отгрузкой пиломатериалов производительностью 200 тысяч кубометров в год»

МТ.ДТ.35.306105

Выполнил: студент И.И. Лемех

Проверил: преподаватель А.А. Тамби

Дата защиты: «____» ________________ 200___ года

Оценка: _______________________

Санкт-Петербург

2008

1. Расчет фактической производительности лесопильного цеха

В соответствии с номером зачетной книжки:

Примерная производительность предприятия ;

Длина бревна м;

Средний диаметр ;

Минимальная длина боковой доски ;

Спецификация пиломатериалов (мм):

22х100 38х100 44х100 75х200

125 125 125 225

150 150

К малым относят предприятия производственной мощностью от 5-10 до 60-80 тыс. кубометров бревен в год при работе в две смены. В данной работе рассматривается линия на базе двух двухэтажных лесопильных рам производительностью и одного обрезного станка.

Фактическая производительность рамного потока рассчитывается по формуле (1.1)

(1.1)

где -посылка при распиловке бревен диаметром 180 мм, мм ( =46,0);

n – число оборотов коленчатого вала лесопильной рамы (для 2Р75 принимаем n=325 );

L – длина бревна (принимаем L=5,5 м по условию);

- коэффициент использования машинного времени (для оборудования проходного типа принимаем =0,875);

- коэффициент, характеризующий скрытые потери (принимаем =0,96);

- коэффициент использования бревнопильного оборудования;

- коэффициент использования обрезных станков;

- длительность одной смены, мин (принимаем =480 мин);

- объем бревна диаметром 180 мм, ( );

N – количество потоков (N=1).

Коэффициент использования бревнопильного оборудования определяется по формуле (1.2)

(1.2)

где - сумма случайных простоев бревнопильного оборудования первого ряда, зависит от безотказности лесопильной рамы, мин (принимаем 24 мин);

- сумма случайных простоев бревнопильного оборудования второго ряда, мин (принимаем 24 мин);

- коэффициент наложенных потерь времени для бревнопильного оборудования второго ряда ( =12 с);

- коэффициент наложенных потерь времени участка обрезки необрезных пиломатериалов (для обрезных станков без системы позиционирования =5,15 с);

- коэффициент наложенных потерь времени линии сортировки сырых пиломатериалов.

Среднее время простоя для устранения неполадок находим по формуле (1.3)

(1.3)

где - уровень безотказной работы оборудования.

Подставляем в формулу (1.3) известные значения

Коэффициент наложенных потерь определяем по формуле (1.4)

(1.4)

где - время цикл на обработку 1 бруса (доски), с;

- максимальное количество предметов труда, вмещаемых накопителем.

Подставляем известные значения в формулу (1.4) и находим коэффициент наложенных потерь времени для бревнопильного оборудования второго ряда , коэффициент наложенных потерь времени линии сортировки сырых пиломатериалов и коэффициент наложенных потерь времени линии сортировки сырых пиломатериалов

Подставляем полученные значения в формулу (1.2)

Коэффициент использования обрезных станков находим по формуле (1.5)

(1.5)

где - сумма случайных бревнопильного оборудования, мин (принимаем 24 мин);

- сумма случайных простоев сортировочной линии, мин (принимаем 24 мин).

Подставляем известные значения в формулу (1.5)

Подставляем найденные значения в формулу (1.1)

Число смен , необходимых для распиловки бревен диаметром 180 мм, находим по формуле (1.6)

(1.6)

где - суммарный объем бревен диаметром 180 мм.

Подставляем известные значения в формулу (1.6)

Таблица 1

Диаметр бревна , см	Объем бревна , , при L=5,5 м	, , при	2х2Р75	Посылка , мм	Число смен,
12	0,092	19,24	74,96	46,0	0,2566
14	0,107	134,5	87,19	46,0	1,5425
16	0,139	168,2	113,26	46,0	1,4849
18	0,174	171,62	132,53	43,0	1,2948
20	0,213	149,5	147,15	39,0	1,0159
22	0,256	117,6	158,72	35,0	0,7409
24	0,304	85,4	172,32	32,0	0,4955
26	0,355	58,6	188,65	30,0	0,3106
28	0,411	33,2	200,21	27,5	0,1658
30	0,470	23,0	212,30	25,5	0,1083
32	0,534	16,4	227,02	24,0	0,0722
34	0,602	9,0	239,94	22,5	0,0375
36	0,674	5,4	256,70	21,5	0,0210
38	0,750	3,1	265,71	20,0	0,0116
40	0,830	1,8	279,35	19,0	0,0064
42	0,914	1,1	291,43	18,0	0,0037
44	1,002	0,6	310,62	17,5	0,0019
46	1,094	0,3	319,76	16,5	0,0009
48	1,190	0,2	326,74	15,5	0,0006
50	1,291	0,09	343,04	15,0	0,0002

Продолжение таблицы 1

52	1,395	0,29	358,32	14,5	0,0008
ИТОГО:					7,5734

Среднесменная производительность лесопильного цеха определяется по формуле

При двусменном режиме работы годовая фактическая производительность лесопильного цеха будет определяться по формуле (1.7)

(1.7)

Подставляем известные значения в формулу (1.7)

Таблица 2

Диаметр бревна , см	Объем бревна , при L=5,5 м	Доля объема в %	Доля бревна x	Объем древесины в 1000	Число бревен,
12	0,092	1,9246	3,85	19,246	210
14	0,107	13,45	23,10	134,5	1260
16	0,139	16,822	22,20	168,22	1210
18	0,174	17,1618	18,17	171,618	990
20	0,213	14,9598	12,84	149,598	700
22	0,256	11,7658	8,44	117,658	460
24	0,304	8,5477	5,14	85,477	280
26	0,355	5,8643	3,12	58,643	170
28	0,411	3,3286	1,47	33,286	80
30	0,470	2,3095	0,92	23,095	50
32	0,534	1,6422	0,55	16,422	30
34	0,602	0,9085	0,18	9,085	10
36	0,674	0,5477	0	5,477	0
38	0,750	0,3122	0	3,122	0
40	0,830	0,1859	0	1,859	0
42	0,914	0,1145	0	1,145	0
44	1,002	0,0603	0	0,603	0
46	1,094	0,0317	0	0,317	0
48	1,190	0,0214	0	0,214	0
50	1,291	0,00904	0	0,0904	0
52	1,395	0,02946	0	0,2946	0
ИТОГО:			99,98		5450

Доля бревна х определяется по формуле (1.8)

(1.8)

где - число бревен i-ого диаметра;

- суммарное число бревен.

Подставляем в формулу (1.8) значения для