32. Ткани: показатели структуры, свойства и виды переплетений. Идентификация ассортимента. Таможенная экспертиза.

Ткань– текст-е изделие, вырабатыв-е на ткацком станке путем переплетения двух взаимно перпендик-х систем нитей–продольных,называемых основой и поперечных,называемых утком.Технолог-й процесс выработки ткани называется ткачеством.Структура ткани определ-ся толщиной,формой и св-вами нитей,их взаимным расположением и связностью.Основные характ-ки строения тканей:линейная плотность нитей,вид переплетения,плотность,т.е.число нитей основы или утка на 10 см ткани,поверхностная плотность– масса в граммах 1 м2 ткани.

Ткацкие переплетения образ-ся взаимным перекрытием перпендик-х систем нитей:основных и уточных.Ткани могут быть образованы из двух, трех или нескольких систем нитей.Различают 4 класса ткацких переплетений:

1.Простые (главные): полотняное, саржевое и атласно-сатиновое;

2.Мелкоузорчатые,кот делятся на 2 подкласса:производные и комбинированные;

3.Сложные,образованные из трех и более систем нитей;

4.Крупноузорчатые, или жаккардовые.

Повторяющийся миним-й рисунок ткацкого переплетения наз-ся раппортом.Эстетич-е,механич-е,гигиенич-е и технолог-е св-ва ткани в знач-й степени зависят от ткацкого переплетения.

1.Простые переплетения. раппорт по основе равен раппорту по утку.В пределах раппорта каждая основная нить переплетается с уточной только один раз.Полотняное переплетение–основные и уточные нити чередуются ч/з одну,раппорт рисунка состоит из 2 нитей по основе и утку.Саржевое переплетение имеет в раппорте по основе и утку не менее трех нитей.Атласное переплетение.Характер-ся до 4 нитей и более,чередующимися с одиночными перекрытиями уточной системы.

2.Мелкоузорчатые переплетения.Производные переплетения получают на базе главных переплетений путем удлинения основных или уточных перекрытий.Комбинированные переплетения получают сочетанием простых и производных переплетений.

3.Сложные переплетения. наличие более 2-3 и более систем нитей.Наибольшее распространение получили двухслойные(из 4 систем нитей:2 основ,2 утков),ворсовые(из 3 систем нитей),ажурные(для выработки легких, малоплотных тканей).

4.Крупноузорчатые переплетения. Особенность-образование на поверхности тканей крупных узоров путем сочетания различных переплетений,имеют раппорты до нескольких сот основных нитей.

Ткани после ткачества наз суровыми.Они жесткие,плохо смачиваются, имеют грубый внеш вид.Путем применения отделочных операций из одной и той же суровой ткани могут получить готовые ткани, различные по внеш виду,св-вам и назначению.Цикл обработки состоит из предварительной отделки и беления(повышение смачиваемости мягкости,белизны, освобож-ся от замасливателей,загрязнений),крашения(физико-хим процесс взаимодействия волокн-х матер-ов с красителем),узорчатого расцвечивания(нанесении на определ-е участки ткани по заданному рисунку красителя и закрепление его),заключительной отделки(аппретирование,кот состоит в обработке тканей составами клеящих вещ-в для придания устойч-ти их структуре,повышенной гладкости,блеска и опред-й жесткости.Такие ткани меньше загрязняются,лучше отстирываются).Спец виды отделки применяют для придания тканям специфич-х св-в в соответствии с их назначением.Ими явл водоотталкивающ,грязеотталкивающ,антистатич-я,огнеупорная, противогнилос-я, противомолевая отделки.

Экспертиза тканей

В отношении текстильных товаров наиболее часто проводится идентификационная таможенная экспертиза. При этом перед экспертами ставятся следующие вопросы:

определить наименование товара;

определить волокнистый состав материала, то есть вид текстильных волокон, из которых изготовлен материал и количественные доли содержания волокон в материале;

определить способ изготовления материала (ткань, вязаный, плетеный или нетканый материал с установлением в необходимых случаях при­знаков, определяющих разновидность материала — вида перепле­тения, способа скрепления волокон и др.);

определить количественные параметры материала (линейная плотность нитей или пряжи, ширина и поверхностная плотность материала, разрывная нагрузка);

определить возможное назначение материала.

Методы распознавания волокнистого состава нитей и тканей

Распознавание волокнистого состава текстильных полотен проводят несколькими методами в определенной последовательности. Вначале органолептически определяют принадлежность полотна к ассортименту хлопчатобумажных, льняных, шерстяных, натуральных шелковых или других текстильных полотен. Затем готовят пробы материала (для тканей отдельно пробы основных и уточных нитей) с целью определения характера горения, микроскопических исследований и химических испытаний. При сжигании пробы отмечают ее поведение при поднесении к пламени, внесении в пламя и удалении из него, запах при горении и вид остатка после сжигания.

Микроскопические исследования позволяют установить однородность или неоднородность материала по волокнистому составу. Распознавание можно провести только для тех волокон и нитей, которые имеют характерное строение.

Окончательно устанавливают вид волокна при химических испытаниях. Если установлено, что нить состоит целиком из химических волокон, то, как правило, возникает необходимость установить, относится ли она к комплексным нитям или к пряже. Для определения, является ли исследуемая нить, выработанная из химических волокон, комплексной нитью или пряжей (со­ответственно группы 54 или 55 ТН ВЭД России), необходимо взять отрезок нити длиной около 10 см и раскрутить, удерживая пальцами за концы. Если такую раскрученную нить потянуть в разные стороны, то пряжа легко растаскивается без разрывов волокон, а комплексная нить — нет.

Если было определено, что нить состоит из смеси натуральных и химических волокон, то она может быть только пряжей (группа 55). При этом надо прове­рить, не является ли исследуемая нить сложной, полученной пу­тем скручивания комплексной химической нити с пряжей из на­туральных волокон. В данном случае возможно простое разделение сложной нити на два компонента путем раскручивания.

В тех случаях, когда текстильный материал состоит из смешанной пряжи, разде­лить которую на составляющие волокна вручную невозможно, при проведении идентификационной экспертизы используют физико-химические методы. При этом применяют химические реактивы, избирательно растворяю­щие один из компонентов и не оказывающие значительного воз­действия на другие компоненты. После удаления компонента нерастворимый остаток взвешивают, долю растворимого компонента вычисляют исходя из потери массы. Сначала удаляют волокно, доля которого больше. Методика проведения испытаний изложена в ГОСТ Р ИСО 1833-2001 «Материалы текстильные. Методы количественного химического анализа двухкомпонентных смесей волокон».

Определение показателей структуры текстильных материалов

Определение линейной плотности нитей с бобин проводится по стандартной методике: отматывается несколько метров нити, измеряется ее длина, затем масса. После этого рассчитывается линейная плотность Т нити (текс):

Т=М/L,

где М — масса нити, г; L — длина нити, км.

При измерении линейной плотности нитей перед взвешиванием необходимо проводить их кондиционирование — выдержива­ние в условиях нормальной влажности в течение 24 ч. При опреде­лении длины нитей необходимо их измерять в распрямленном виде, для чего используют нагрузки, нормируемые стандартом. Особенно тщательно нужно относиться к этой части из­мерения при установлении линейной плотности тонких нитей, а также эластановых и текстурированных.

Для измерения поверхностной плотности текстильного мате­риала из последнего вырезают образец прямоугольной формы, измеряют его площадь и массу (после кондиционирования). Затем рассчитывают поверхностную плотность (г/м2):

P = M/S, где M - масса образца, г; S - площадь образца, м2.

Экспертиза качества тканей

При экспертизе качества тканей устанавливается их соответствие требованиям стандартов технических условий или технических требований, а также стандартов определения сортности.

Большинство показателей свойств текстильных материалов определяют стандартными методами испытаний. Результаты испытаний сравнивают с нормами, установленными стандартами.

При экспертизе качества тканей определяют:

разрывную нагрузку и разрывное удлинение;

стойкость ткани к истиранию;

пиллингуемость;

несминаемость;

усадку;

сорбционные свойства (гигроскопичность, влагоотдача, водопоглощение, капиллярность);

воздухопроницаемость;

электризуемость;

стойкость окраски ткани к различным воздействиям (трению, свету, светопогоде, дистиллированной воде, пару, стирке, глажению, морской воде, растворителям).

Ткани в зависимости от степени устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям подразделяют на три группы (указываются при маркировке тканей): обыкновенной окраски (ОК); прочной окраски (ПК) и особо прочной окраски (ОПК).

Сорт ткани определяют комплексным методом оценки качества: по показателям физико-механических свойств; дефектам внешнего вида; прочности окраски.

Дефекты, или пороки внешнего вида тканей появляются из-за низкого качества сырья, нарушения технологии в процессах прядения, ткачества и отделки.

Различают пороки местные, которые имеют небольшие размеры и расположены на ограниченных участках ткани, и распространенные по всему куску или его значительной части. Размеры пороков учитываются штрафными баллами.

Наиболее часто встречающиеся пороки можно классифицировать следующим образом.

Пороки тканей, полученные при прядении и ткачестве: впряденное в нить инородное волокно (утолщение), дыры, недосеки (полосы вследствие пониженной плотности по утку); близна (отсутствие одной или нескольких нитей основы); пролет (отсутствие одной или нескольких нитей утка); заметные вариации пряжи по толщине; замасленная пряжа; перекос ткани.

Пороки, полученные при окраске ткани и нанесении печатного рисунка: разнооттеночность, несовмещение печатного рисунка (растраф); поперечные полосы при окраске; непрокрас рисунка, размазанный при набивке рисунка краситель.

После выявления всех отклонений от нормативных показателей физико-механических свойств, прочности окраски, дефектов внешнего вида и оценки всех дефектов в баллах устанавливают сорт куска ткани. Для этого суммируют баллы по всем трем группам показателей качества. Хлопчатобумажные, льняные и шерстяные ткани бывают I и II сорта; шелковые ткани – I, II , и III сорта.

Для ткани I сорта физико-механические показатели должны соответствовать нормам, указанным в НТД. Если хотя бы по одному показателю имеется отклонение от норм, то ткань не может быть отнесена к I сорту и переводится в пониженный сорт. Если отклонение превышает величину, допустимую стандартом, ткань бракуется.

Отклонения от норм прочности крашения не допускается для хлопчатобумажных, льняных и шелковых тканей I сорта. Шерстяные ткани I сорта могут иметь отклонения от норм прочности крашения, оцениваемые 1 баллом.